În proiectarea cuptoarelor, atenția principală este acordată proiectării structurale, funcționării componentelor individuale ale structurii și asigurării unei funcții de îndepărtare a fumului. Inițial, sunt calculate și materialele pentru fabricarea structurii, deoarece specificul funcționării acesteia determină cerințe stricte pentru caracteristicile unității. În același timp, materialul de bază este departe de a fi întotdeauna capabil să facă față efectelor termice pentru care este proiectat un anumit cuptor. Căptușeala, ca operație tehnologică de prelucrare suplimentară, permite atât reducerea la minimum a factorilor negativi termici, cât și prevenirea deteriorării mecanice a structurii.
Când se termină căptușeala?
Alegerea inițială a materialului de construcție pentru implementarea tehnică a structurii se face ținând cont de capacitatea acesteia de a face față sarcinilor operaționale. După cum sa menționat mai sus, caracteristicile de bază nu sunt suficiente. Este necesar să se utilizeze materiale termoizolante suplimentare în unele cazuri asociate cu o creștere a sarcinilor de temperatură pe suprafața structurii. În special, acest lucru se aplică cuptoarelor proiectate să funcționeze în moduri de ardere pe termen lung. De asemenea, temperaturile ridicate dau combustibil bogat în calorii, deși astfel de unitățifolosit rar și în principal în întreprinderi.
În ceea ce privește structurile sobelor de uz casnic, acestea de obicei nu necesită straturi de protecție suplimentare, ci doar dacă vorbim de structuri mici și mijlocii. Situația este diferită dacă se ia în considerare o sobă rusească masivă. Căptușeala în acest caz vă permite să protejați zonele funcționale care pot fi folosite și pentru gătit.
Materiale principale de căptușeală
Cărămizile refractare din argilă refractară sunt considerate un material clasic pentru căptușirea sobelor. Cu ajutorul acestuia, se formează o protecție externă ecranată. Această opțiune este potrivită pentru sobele de saună care necesită un fel de izolare termică completă. În versiunea obișnuită, căptușeala refractară cu argilă refractară este o căptușeală a părții cuptorului pentru a proteja împotriva temperaturilor ridicate.
Pe măsură ce tehnologia sa dezvoltat, au apărut și alte mijloace de protecție a structurilor cuptorului. Deci, dacă au fost pregătite mortare de beton anterioare, din care a fost pus ulterior tencuiala obișnuită, atunci în forma sa modernă aceeași metodă arată oarecum diferită. Principala diferență este că amestecul este aplicat pe o suprafață fierbinte folosind tehnologia betonului împușcat. Adică, betonul rezistent la căldură este aplicat pe suprafața țintă în straturi folosind unelte pneumatice pe bază de aer comprimat.
căptușeală rulo
Diferența fundamentală față de acoperirile clasice și zidăria cuacoperirile rulouri au o funcție de izolare termică. În primul rând, sunt ușor de aplicat. În al doilea rând, acoperirea ocupă un minim de spațiu, crescând grosimea structurii cu cel mult 1 cm. Pentru comparație, betonul termorezistent sub formă de tencuială crește grosimea pereților structurii cuptorului cu 1-2. cm, iar o cărămidă poate ajunge la 10 cm în acest indicator, prezentată în mai multe forme, de obicei pe o bază de hârtie ignifugă.
Cea mai răspândită în acest segment este lâna caolin mullit-silice, care se obține prin topirea siliciului și a oxidului într-un cuptor electric. În practică, se observă că acest material are o conductivitate termică scăzută și, în același timp, o stabilitate termică crescută. De asemenea, materialele termoizolante cu caolin nu sunt distruse de substanțe chimice, pentru care sunt apreciate în producția industrială.
Funcții de protecție a cuptorului cu inducție
Pentru început, trebuie menționat că necesitatea de a efectua căptușirea cuptoarelor cu inducție apare nu din cauza slăbiciunii structurii înainte de șocuri termice, ci din cauza specificului aplicării acestora. Astfel de unități sunt utilizate pentru topirea metalelor la temperaturi ridicate, prin urmare, pentru a le proteja sunt folosite mijloace speciale sub formă de amestecuri uscate. În esență, acesta este o acoperire clasică, dar compoziția masei este fundamental diferită de mortarele de beton. Astfel, căptușeala cuptoarelor cu inducție, care topesc oțel slab aliat și carbon, implică utilizarea maselor formatoare de spinel. Acesta din urmă, de altfel,sunt rezistente la formarea zgurii. Unitățile pentru topirea fontei sunt tratate cu compoziții de cuarțit, iar dacă acestui metal se adaugă materiale neferoase cu oțel, atunci tehnologii adaugă componente care formează mulit la rețeta de căptușeală.
Tehnologia de execuție
Există diferite tehnici și abordări de căptușeală care diferă în ceea ce privește acoperirea suprafeței și aplicarea materialului izolator. Căptușeala de protecție poate fi externă și internă. Căptușeala exterioară este de obicei aplicată pe toată înălțimea - de la partea de jos până la marginile de încoronare. Decorarea interioară poate asigura protecția suprafețelor de lucru în contact atât cu flacăra directă, cât și cu fumul sub formă de gaze de evacuare la temperatură în altă. Cel mai mare efect este dat de circuitele de protecție care izolează complet cuptorul. Căptușeala se efectuează numai pe suprafețe curățate. Pregătirea materialului, de regulă, implică diluarea substanțelor active în solvenți. În acest fel, se formează un amestec pentru acoperire, care este aplicat pe suprafețele structurii folosind instrumente tradiționale de acoperire. Cărămida, la rândul său, este așezată conform schemelor standard, în conformitate cu cerințele de protecție a structurilor.
Concluzie
Acoperirile exterioare ale cuptoarelor nu trebuie doar să ofere rezistență la efectele termice, ci și să ofere protecție împotriva altor factori. De exemplu, în condițiile spațiilor industriale, riscul de influențe mecanice la carecoace. Căptușeala în acest caz implică și îndeplinirea sarcinilor de protecție fizică a structurii. Prin urmare, la amestec pot fi adăugați plastifianți speciali, modificând proprietățile de rezistență ale compoziției. Dar acest lucru se aplică numai mijloacelor de creare a izolației termice exterioare, iar acoperirile interne sunt pe deplin orientate spre formarea de ecrane de temperatură eficiente.
