Acoperirea polimerică este o oportunitate unică de a proteja suprafețele metalice. Acesta este cel mai eficient și modern mod de a combate coroziunea, care mai devreme sau mai târziu încă apare pe produsele metalice.
Ce rost are?
Pentru a îmbunătăți proprietățile de performanță ale metalului, se folosesc polimeri care pot reacționa în anumite condiții. Astfel de acoperiri sunt compoziții uscate pe bază de pulbere de dispersie fină, la care se adaugă suplimentar întăritori, umpluturi și pigmenți. Învelișul polimeric a fost ales pentru a crește mijloacele de protecție ale metalului nu întâmplător: metalele conduc electricitatea, ca urmare, sarcina este transferată către produs, rezultând formarea unui câmp electrostatic. Atrage particulele de pulbere, menținându-le pe suprafața piesei de prelucrat. O caracteristică a acoperirii polimerice este un grad ridicat de rezistență la orice tip de impact. În plus, este plăcut din punct de vedere estetic.
Cum funcționează polimerizarea
Magazinul de vopsire cu pulbere este format din mai multe secțiuni:
- Zona de preparare a produsului: astfel încât învelișul polimeric să fieaplicat corect și uniform, produsul metalic este mai întâi curățat temeinic de praf, rugină, murdărie. Este recomandabil să folosiți sablare și fosfatare eficiente. Pas obligatoriu - degresarea suprafetei metalice.
- Cabine de pulverizare: vopsirea se face direct în cabina de pulverizare. Camera este termică, este capabilă să se încălzească până la o temperatură de 200 de grade și se încălzește uniform. Pulberea începe să se topească, datorită căreia se formează o acoperire uniformă și netedă pe întreaga suprafață a metalului, iar porii acestuia sunt, de asemenea, umpluți.
- Polimerizarea produsului se realizează în camera de răcire: aici temperatura scade treptat, iar filmul de polimer devine mai dur. După 24 de ore, stratul de polimer este gata de utilizare.
Tehnologia de colorare: ce rost are
Acoperirea cu pulbere se realizează în mai multe etape. La început, suprafețele sunt prelucrate. Este foarte important ca produsele metalice să fie curățate temeinic de murdărie, oxizi, iar degresarea suprafeței va contribui la îmbunătățirea aderenței. După preparare, se realizează etapa de mascare, adică acele elemente ale produsului metalic pe care nu trebuie să cadă compoziția de pulbere sunt ascunse.
Piesele de prelucrat sunt atârnate pe sistemul de transport, apoi trimise la cabina de vopsire. După pulverizare, pe metal se formează un strat de pulbere. În etapa de polimerizare, se formează o acoperire, care este o topire a stratului de vopsea.
Cefuncții?
Metalul tratat cu un strat de polimer se distinge prin fiabilitate și rezistență sporită. Acest lucru se explică prin faptul că se formează o peliculă monolitică sigilată care acoperă complet suprafața produsului și aderă ferm de acesta. Datorită acoperirii cu polimer, metalul are:
- aderență mare la suprafață;
- rezistență mare și rezistență la uzură;
- durată de viață lungă, păstrând în același timp proprietățile originale;
- culori bogate;
- ciclu de producție rapid.
Acoperirea cu polimer metalic se realizează pe baza diferitelor materiale și pulberi colorante. Alegerea unei anumite substanțe depinde de scopul pentru care este aplicat stratul, de cât de importante sunt proprietățile decorative.
poliester
Poliesterul este cel mai des folosit pentru acoperirea cu polimer a metalului. Acesta este un material ieftin, cu un nivel ridicat de flexibilitate, formabilitate, în plus, poate fi utilizat în orice condiții climatice. Foaia acoperită cu polimer pe bază de poliester este rezistentă la UV și la coroziune. Materialul formează o peliculă de în altă calitate și durabilă la suprafață, astfel încât foile de oțel sunt livrate intacte în orice condiții de transport.
Poliesterul mat este, de asemenea, utilizat pe scară largă: stratul de acoperire are o grosime foarte mică, iar suprafața metalului este mată. Particularitatea acestui material este ridicatărezistența culorii, rezistență bună la coroziune și stres mecanic.
Plastisol
Un alt strat de polimer popular al metalului este plastisolul. Ca parte a acestui material decorativ - clorură de polivinil, plastifianți; exterior, atrage atentia cu o suprafata in relief. Acesta este cel mai scump strat de acoperire și, în același timp, cel mai rezistent la deteriorarea mecanică datorită grosimii mari a acoperirii. Pe de altă parte, materialul nu are rezistență la temperaturi ridicate și, prin urmare, sub influența razelor solare la temperaturi ridicate, acoperirea se va deteriora. Datorită grosimii mari, rezistența la coroziune a plastizolului este mare.
Oțelul acoperit cu polimer pe bază de pur, care are o suprafață structurală mată și mată, este popular. Rezistența la temperaturi extreme și la substanțe chimice face ca acest compus să fie popular pentru prelucrarea metalelor.
Caracteristicile oțelului acoperit cu culoare
Caracteristici ale materialelor cu un strat de polimer - în rezistență, formabilitate, rezistență ridicată la coroziune. După prelucrare, oțelul capătă un aspect frumos, căruia i se poate da orice culoare și nuanță. Produsele laminate sunt fabricate în conformitate cu GOST, învelișul polimeric este de în altă calitate. Produsele laminate vopsite pot avea un strat de acoperire cu unul sau două straturi, opțiunile sunt posibile atunci când substanța este aplicată pe una sau ambele părți. Datorită acoperirii cu polimer, proprietățile operaționale ale oțelului sunt îmbunătățite:
- metalul acoperit cu culoarea poate fi prelucrat în produse finite;
- acoperirea este distribuită uniform pe suprafață, astfel încât gradul de protecție este uniform;
- lipsa porilor este cheia unui nivel bun de proprietăți de protecție;
- oțelul are o aderență bună;
- metalul poate păstra proprietăți protectoare și decorative mai mult de 10 ani.
Din punct de vedere economic, oțelul galvanizat cu un strat de polimer este mai rentabil: în primul rând, contribuie la o productivitate și calitate ridicate, deoarece costul acoperirii este redus. În al doilea rând, cumpărătorul nu trebuie să investească în prelucrarea suplimentară a oțelului pentru a-i proteja suprafața. Rețineți că proprietățile anticorozive ale oțelului galvanizat, care este tratat cu un strat de polimer, depind de grosimea stratului. Pentru a crește durata de viață a produselor din oțel, acestea sunt acoperite suplimentar cu două straturi de polimer, ceea ce face protecția metalului și mai mare.
Funcții de acoperire
Acoperirea polimerică este o peliculă care are o gamă întreagă de caracteristici unice de performanță. Produsele laminate prevopsite au la bază mai multe tipuri de polimeri. Orice material prelucrat pe baza acestei metode - tablă de oțel sau plasă cu un strat de polimer - se caracterizează prin rezistență la impact, rezistență la coroziune și aderență ridicată. De asemenea, este important ca acoperirea cu pulbere să vă permită să faceți suprafața metalului orice din punct de vedere al culorii, inclusiv îmbătrânit artificial, de exemplu, în stil antic.
Astăzi această metodă de colorare este popularăoțel laminat, cum ar fi Coil Coating. Esența metodei este că acoperirea este aplicată pe o linie automată, adică foile de produse laminate sunt prelucrate pe linie, după care sunt acoperite cu mașini cu role. Această tehnologie a devenit larg răspândită datorită faptului că nu există pierderi de materiale, iar linia în sine este mai productivă și, prin urmare, profitabilă.
Ca și în cazul oricărei alte lucrări de finisare, trebuie mai întâi să pregătiți suprafața, după care este vopsită. Această tehnologie permite prelucrarea de în altă calitate a oțelului, aluminiului și tablă. Astfel, o acoperire cu polimer este o oportunitate de a îmbunătăți proprietățile de performanță ale unui metal, de a crește proprietățile sale de protecție și de a asigura o durată de viață lungă.
