Sm alturi termorezistente: caracteristici, aplicare

Cuprins:

Sm alturi termorezistente: caracteristici, aplicare
Sm alturi termorezistente: caracteristici, aplicare

Video: Sm alturi termorezistente: caracteristici, aplicare

Video: Sm alturi termorezistente: caracteristici, aplicare
Video: Обнаружена Гробница Гиганта Гильгамеша - Внутри Древние Технологии 2024, Aprilie
Anonim

Începând o renovare, ne confruntăm cu multe probleme care necesită o soluție eficientă. De exemplu, există multe comunicații diferite în casă care necesită protecție împotriva expunerii la temperaturi ridicate.

Materiale de prelucrare

Desigur, astăzi există o selecție semnificativă de materiale diferite, dar care dintre ele va fi nevoie într-un anumit caz? Atunci când elementele metalice sunt afectate constant sau ocazional de temperaturi ridicate, emailurile rezistente la căldură vor ajuta la protejarea lor. Articolele care necesită îngrijire specială pot fi:

  • Hor.
  • Cuptor.
  • Încălzire baterii.
  • Tevi pentru diverse scopuri.
  • Piese auto.

Compoziția emailurilor

După cum am menționat mai sus, emailul pentru metal este o vopsea familiară, ceea ce înseamnă că ar fi util să ne amintim ce este. Producția de vopsele rezistente la căldură nu este diferită de crearea altor materiale similare, dar acestea au o compoziție specială care face ca produsele să fie rezistente la temperaturi ridicate.

emailuri rezistente la căldură
emailuri rezistente la căldură

Emailurile rezistente la căldură sunt realizate dintr-o soluție de lac, dar pe lângă pigmenții de culoare,se adaugă multe alte materiale de umplutură, în funcție de proprietățile dorite. Ultimele componente, la rândul lor, afectează scopul vopselei. De exemplu, emailul negru rezistent la căldură este folosit doar pentru prelucrarea metalelor feroase, există tipuri concepute exclusiv pentru neferoase și există și un material care este folosit pentru prelucrarea oricărui metal.

Utilizare specifică

Anumite compoziții pot face vopseaua rezistentă la coroziune și la materiale chimice. Există produse care sunt impermeabile și resping orice precipitații naturale. Prin urmare, prezența materialelor de umplutură în compoziția smalțului este importantă. La rândul său, pigmentul de colorare este folosit doar pentru a da o anumită culoare și nu îi afectează proprietățile. Principalele culori de email disponibile în magazin sunt alb și negru, iar opțiunile de culoare sunt disponibile și atunci când interiorul camerei o cere.

Sarcina principală îndeplinită de smalțul termorezistent „Certa” este păstrarea comunicațiilor metalice expuse la temperaturi ridicate sau scăzute. Merită să aveți în vedere că, în funcție de intervalele de temperatură, este necesar să selectați separat tipul de email.

anumit email termorezistent
anumit email termorezistent

Vopseaua rezistentă la căldură este capabilă să mențină metalul la o temperatură de + 500 Celsius, iar acest lucru se datorează adăugării de pulbere metalică specială în compoziție, care nu permite temperaturii să pătrundă pe suprafață și, prin urmare, păstrează integritatea metalelor. Atunci când alegeți tipul de smalț, există și mulți factori diferiți de luat în considerare.

Soiuri de emailuri

Să luăm în considerare tipurile de smalț în funcție de diferite proprietăți:

email pentru metal
email pentru metal
  • Rezistent la intemperii - Folosit pe oțel cu conținut scăzut de carbon. Este considerat un material cu uscare rapidă, are componente anticorozive. Emailul conține zinc.
  • Rezistent la benzina - folosit in constructii navale, constructii de masini, constructii de aeronave, pentru prelucrarea echipamentelor feroviare si auto in conditii de crestere a nivelului de substante corozive. Este adesea folosit pentru prelucrarea containerelor pentru depozitare, transport de combustibili și lubrifianți. Emailul contribuie la conservarea pe termen lung a diferitelor suprafețe metalice.
  • Rezistent la substanțe chimice - conceput pentru vopsirea suprafețelor care se află sub influența constantă a diverșilor acizi și materiale chimice. Are rezistență sporită la apă, nu se pretează la schimbările de temperatură, îndepărtează mucegaiul, ciupercile și este un material ecologic.

Influența aditivilor

După cum sa menționat deja, pentru a obține rezistența la căldură, în vopsea sunt incluși diverși aditivi, în funcție de caracteristicile cerute. Adăugarea de rășină organică la smalț crește timpul de uscare completă, componenta îl face mai elastic și are un efect pozitiv asupra calității protecției.

pret email rezistent la caldura
pret email rezistent la caldura

De asemenea, pulberea de aluminiu este adesea adăugată la smalțul rezistent la căldură, ceea ce ridică nivelul la o temperatură de +600 de grade. Cel mai adesea, acest aditiv este situat în straturile superioare.vopsele, care vă permite să creați un strat pe suprafață cu un nivel ridicat de protecție împotriva influențelor externe. Enamel Certa, avand in compozitie acest aditiv, contribuie la distribuirea corecta a temperaturii peste comunicatiile metalice, ceea ce inseamna ca previne supraincalzirea si desfasurarea proceselor de coroziune, in special la suduri.

Clasificarea temperaturii emailurilor

Smalțul pentru metal se distinge nu numai prin proprietăți, ci și prin concentrarea asupra temperaturii:

  • Culorile fără aditivi pot rezista la temperaturi de 80 de grade.
  • Când suprafața este afectată de +100 ⁰С, se folosește vopsea acrilică sau alchidă cu adăugarea de pigmenți corespunzători. Datorită acestora, aspectul original al suprafeței este păstrat pentru o lungă perioadă de timp, se previne decolorarea, pătarea și încălzirea excesivă. Cel mai adesea eliberat de producători în comerț sub formă de aerosoli.
  • Temperatura de la 80 la 120 ⁰С implică utilizarea poliuretanului, a vopselei acrilice și a emailului epoxidic rezistent la căldură.
  • Emailurile acrilice, epoxidice și poliuretanice rezistente la căldură sunt folosite pentru prelucrarea metalului sub influența +200 ⁰С.
  • La temperaturi de la 200 la 400 ⁰С, se folosesc materiale de vopsea monocomponent cu adaos de pulbere de aluminiu.
  • Pentru a lucra cu temperaturi peste 500 de grade, emailul termorezistent este folosit cu adaos de silicon, aluminiu și pudră de zinc. Cel mai frecvent disponibil sub formă de spray și aerosoli.
smalț
smalț

Pe baza acestor date și luând în considerarecompoziție și proprietăți, prețul poate varia. Smalțul rezistent la căldură este realizat de anumite componente din compoziția sa, astfel încât astfel de incluziuni afectează inevitabil prețul. De asemenea, regiunea de vânzări se reflectă în cost. În medie, emailul Certa costă de la 370 de ruble. pe kg.

Diferenta dintre email si vopsea

Pentru a putea folosi corect materiale rezistente la căldură, trebuie să se înțeleagă că există multe tipuri de astfel de produse. Emailul este o suspensie formată din lacuri amestecate cu pigment, precum și diverși aditivi. Smalțul uscat creează un film pe suprafețe care are o structură opacă. Învelișul exterior trebuie să fie durabil și să prelungească durata de viață a diferitelor suprafețe de lucru. Și aici atât vopseaua, cât și emailul fac o treabă excelentă.

Compoziția ambelor este adesea aproape identică, dar, în ciuda acestui fapt, există o anumită diferență între ele. Există o tendință eronată: oamenii cred că vopselele dau suprafeței un luciu insuficient. Emailul are proprietăți fizice și chimice diferite, dar ca și vopseaua, formează o peliculă la suprafață. În același timp, al doilea tip de fonduri este mult mai puternic, mai elastic și mai dur. Dar emailul Zerta rezistent la căldură creează un strat care face suprafața mai atractivă.

Lucrări pregătitoare

Inițial, trebuie să pregătiți suprafața pentru aplicarea smalțului. Pentru a face acest lucru, trebuie curățat de vopsea veche, rugină, murdărie și praf. Imediat înainte de aplicarea smalțului, suprafața va trebui degresată cu un solvent.

email negru termorezistent
email negru termorezistent

În continuare, amestecați cu grijă vopseaua,redistribuirea aditivilor si dizolvarea sedimentului. În cazurile în care smalțul pur are o structură prea groasă, acesta poate fi lichidat prin amestecare cu un solvent.

Recomandat: