Cimentul puzolanic este un material pudrat cu proprietăți astringente, are la bază clincher cu diverși aditivi. Masa capătă o structură plastică la contactul cu apa și se întărește la uscare.
Producție
Cimentul var-puzolanic se produce la fabrici specializate, a caror producere necesita un ciclu tehnologic complet. Diferența dintre astfel de instalații industriale este că au un compartiment de măcinare folosit pentru măcinarea și uscarea aditivilor. Substanțele naturale minerale acționează ca acestea - gliezh, diatomit, este, de asemenea, posibil să se utilizeze produse secundare ale producției de energie.
Există multe substanțe suplimentare într-un material, cum ar fi cimentul puzolanic. Compoziția și raportul ingredientelor afectează performanța. Pentru a modifica perioada de solidificare în timpul măcinarii, se adaugă gips, în timp ce cantitatea acestuia nu trebuie să fie mai mare de 3% din totalmase.
Structură
Măcinarea totală, care este cea mai populară tehnică pentru fabricarea cimentului var-puzolanic, are o trăsătură distinctivă sub formă de măcinare a clincherului împreună cu gips și elemente active minerale într-o moară specială cu mai multe camere. Înainte de aceasta, ingredientele sunt zdrobite și aduse la nivelul necesar de umiditate în tamburul uscătorului. Trebuie remarcat faptul că o creștere a ponderii aditivilor ajută la reducerea costului materialului.
Cimentul var-puzolanic are un proces de întărire care este sensibil la schimbările de temperatură. La temperaturi de până la 14 grade, amestecul se caracterizează printr-o solidificare mai lentă. Procesul se oprește practic dacă temperatura ambiantă este de 5 grade. Din această cauză, utilizarea materialului în sezonul rece în spațiu deschis este semnificativ mai complicată.
În același timp, cimentul puzolanic se întărește mult mai repede la temperaturi ridicate și chiar depășește cimentul Portland obișnuit. Pentru a crește performanța elementelor fabricate, acestea pot fi supuse unui tratament termic suplimentar la o temperatură în intervalul 80-90 de grade.
Pro și contra
Cimentul puzolanic, ale cărui proprietăți permit formarea unor substanțe precum hidroaluminatul și hidrosilicatul de calciu în timpul solidificării, care sunt mai puțin active decât cele formate în cimentul obișnuit, oferă o rezistență mai mare la influența apei mineralizate și proaspete. Printremerită de remarcat următoarele:
- cimentul puzolanic are mai puține fisuri;
- nivel ridicat de aderență cu elemente de armare din beton armat;
- manipulare ușoară;
- caracteristici de legare excelente;
- amestecul puzzolanic formează mai mult beton sau mortar la același consum de acest material și amestecuri de alte tipuri.
Dar nu fără defecte:
- necesitatea de a folosi mai multă apă pentru amestecare;
- pastrarea prelungita reduce activitatea substantelor continute.
Ce trebuie să știți
Nici un singur proiect de construcție nu poate face fără ciment, în timp ce Rusia ocupă o poziție de lider în fabricarea acestui material. Oricare dintre soiurile sale în formarea structurii lor chimice aparține categoriei de silicați, în timp ce compoziția conține un aditiv sub formă de dioxid de siliciu. Baza cimentului este clincherul, care constă din var și argilă care au fost arse. Pământul infuzor acționează ca o impuritate. Format în timpul producției și utilizării, praful de ciment, cu expunere prelungită, provoacă dezvoltarea bronșitei și, în cazuri rare, pneumoconiozei, cu condiția ca nivelul de dioxid de siliciu pe care îl conține cimentul puzolanic să fie depășit.
Silicoza este o formă severă de pneumoconioză și a devenit cea mai răspândită în timpul dezvoltării active a ingineriei și mineritului datorită faptului căcă compoziția de lucru este afectată de o cantitate mare de praf de cuarț. Această boală este cel mai frecventă la persoanele implicate în prelucrarea granitului, dezvoltarea tunelurilor, fabricarea de compuși ceramici și refractari.
Alte metode de producție
Cimentul puzolanic, ale cărui proprietăți depind și de procesul tehnologic, poate fi produs nu numai în fabrici, ci și pe șantierele în sine folosind instalații de măcinare și uscare. Aditivii minerali sunt uscați în ele, măcinați și amestecați cu masa principală, de asemenea, este posibil să măcinați simultan toate ingredientele. Datorită acestui fapt, se reduce aglomerația în trafic, se transportă doar clincher, iar elementele minerale în sine sunt exploatate în zona de construcție. Printre avantajele acestei tehnici, este de remarcat posibilitatea de a schimba compoziția materialului proaspăt preparat folosind materiale de umplutură. Dar utilizarea instalațiilor specializate este justificată doar pentru volume mari de construcție.
Cment puzzolanic: aplicare
Materialul a devenit cel mai răspândit în crearea de beton armat și obiecte din beton pentru scopuri subterane și subacvatice, care interacționează cu sulfatul și apele dulci. Poate fi folosit pentru mortare și elemente structurale ale căror condiții ambientale sunt caracterizate de un nivel ridicat de umiditate. De asemenea, este utilizat pe scară largă în structurile hidraulice ca parte a betonului intramasiv.
Utilizarea în structurile de sol din beton este limitată din cauza caracteristicilor scăzute de rezistență la îngheț, în special în condițiile întăririi cu aer. Acest lucru este justificat de uscare rapidă, care poate opri procesul de întărire și poate duce la o contracție semnificativă. De asemenea, nu este de dorit să se creeze elemente structurale din ciment puzolanic dacă acestea sunt operate în condiții de dezgheț și îngheț periodic, uscare și umezire.
Forța
Ciment puzolanic, compoziție, proprietăți, a cărui utilizare asigură rezistența distinctivă a elementelor finisate, durabilă, aceasta se datorează cantității de hidrosilicat de calciu format. Materialul se caracterizează printr-o creștere pe termen lung a rezistenței datorită scăderii masei totale de ciment pur, totul este despre ingredientele suplimentare adăugate. Accelerarea întăririi este observată atunci când oxidul de calciu hidrat și siliciul activ interacționează, ca urmare, materialul capătă o rezistență similară cu alte mortare de ciment. Prin urmare, este necesară o ședere mai lungă într-un mediu umed.
Cererea de apă
Cimentul puzzolanic, care are la bază diatomite și tripoli, se caracterizează printr-o cerere crescută de apă, ceea ce duce la o încetinire a începerii întăririi finale. Pentru formarea pastei de ciment, cantitatea necesară de lichid crește și în funcție de elementele active minerale utilizate. Scăderea sa se remarcă în prezența tufului și a țesuturilor în compoziție.
Crestecererea de apă este nedorită deoarece contribuie la un consum mai mare de ciment de acest tip comparativ cu altele. Adăugarea de cenușă zburătoare nu modifică cantitatea de lichid de amestecare necesară. Se poate amesteca atat cu amestecul de beton cat si cu cimentul in sine. În același timp, calitatea materialului nu scade, chiar dacă o parte din acesta este înlocuită cu cenușă.
