Porțile, porțile, gardurile forjate au fost folosite de mai bine de un deceniu în viața de zi cu zi. Astăzi nu sunt deosebit de rare, dar rămân încă inaccesibile pentru majoritatea concetățenilor noștri. Practic, au o funcție decorativă, deși sunt folosite în scopul lor principal - de a îngrădi teritoriul unui anumit proprietar dintr-un alt spațiu.
Soiuri de porți forjate
Poarta, realizata cu elemente de forjare artistica, poate fi transparenta, deschizand vederea spre curte, sau solida, cand fata este inchisa cu tabla metalica, pe care se pot impletiti modele ornamentale pe una sau ambele părți.
Policarbonatul translucid poate fi folosit pentru a facilita construcția. Este mai accesibil și arată suficient de bine.
Și mai ieftine, dar și porți practice și estetice cu elemente forjate.
Lucrarea independentă la fabricarea acestor produse este destul de complicată, dar cu o anumită răbdare, poți da viață schițelor porților forjate.
Creează un proiect și achiziționează materiale
În acest caz, proiectul se numește schiță. Porțile din fier forjat, porțile și alte bunuri realizate în acest fel trebuie să o aibă. Poate fi inventat de producător sau selectat din cataloagele corespunzătoare.
După stabilirea aspectului viitoarei porți, este necesar să achiziționați materiale menite să dea viață schiței. Cadrul poate fi creat dintr-un profil cu o secțiune de 30x20 mm.
Lansetele sunt realizate din material mai gros. Buclele mici sunt făcute dintr-o tijă pătrată cu o secțiune mică.
Pregătirea materialului
Pentru fabricarea portilor forjate trebuie pregatit materialul achizitionat. Atingerea acestui obiectiv se realizează folosind o polizor (tăierea unei țevi de profil și a unei tije) și a unui îndoitor de țevi. La tăiere, materialele trebuie răsturnate pentru a obține o margine netedă.
Indoitorul de țevi este utilizat în cazurile în care schița porții prevede o bară superioară curbată în cadru. În acest caz, trebuie avut în vedere că marginile de pe ambele părți trebuie să rămână chiar cu cel puțin 10 cm.
Pregătirea pieselor
Îl pornesc după ce pregătesc toate detaliile cadrului. Se efectuează pe orice suprafață plană. Toate piesele sunt așezate în ordinea corespunzătoare și sudate într-o singură structură.
Dacă este imposibil să imprimați modelul pe schița gardului și a porților forjate (prima poate fi folosită,întrucât decorul din aceste produse poate fi același) la această dimensiune este vopsit pe orice suprafață plană. Apoi, cu ajutorul unor instrumente de măsurare flexibile, măsoară separat lungimea cadrului metalic petrecut pe bucle.
În continuare, trebuie să încălziți forja cu gaz, în care piesele de prelucrat pregătite sunt plasate la un capăt. Se încălzește până la punctul în care poate fi procesat. După aceea, este transferat la o mașină numită excentric. Dacă piesa de prelucrat nu poate fi derulată, încălzirea se repetă.
Buclele se fac pe o mașină numită „melc”. În ciuda faptului că sunt mai subțiri, este mai bine să le încălzești și pe ele. Dacă este necesar să se creeze bucle simetrice, acestea sunt răsucite în același mod, alternativ pe fiecare parte, încercând să mențină simetria.
Dacă există elemente în formă de vârf în design, pentru fabricarea lor se folosește o mașină „excentrică”. Producția lor ar trebui să fie însoțită de o rotire a piesei de prelucrat de fiecare dată în unghi drept. Vârfurile încep să fie realizate prin tăierea semifabricatelor în formă de diamant sau pătrate din tablă. Grosimea acestor elemente este dată de încălzirea la foc la temperatură ridicată până când pe metal apare o culoare albă. După aceea, cu ajutorul cleștilor, acestea sunt transferate în nicovală, unde stropesc cu un ciocan mare. Elementele rezultate sunt răcite fie în condiții naturale, fie în scopul stingerii în apă rece.
Clemele de fixare a buclelor sau frunzelor sunt realizate din plăci metalice de dimensiuni mici (20x2 mm), care conferă un aspect finit forjatuluiprodus și ascundeți punctele de sudură.
Barele unei porți forjate sunt răsucite pentru a le da o formă răsucită pe o mașină numită bară de torsiune. Pentru a obține aceleași spații libere, fiecare dintre ele trebuie să fie derulat pe el de același număr de ori.
Asamblarea structurii
Poarta forjată se montează lent, făcând referire constant la schiță pentru a evita erorile la sudarea diferitelor elemente.
După ce asamblatorul se asigură că modelul este corect și simetric, piesele sunt fixate împreună cu mici suduri, apoi sunt curățate cu o perie metalică și o roată de șlefuit.
Dacă în schița de porți sau porți există elemente complexe precum frunze sau flori, este mai bine să le achiziționați de la punctul de vânzare unde sunt vândute. Sunt sudate ultimele.
Vopsarea porților și a portierelor
După ce au sudat elementele și le-au degresat la punctele de sudură, se încep să picteze. În primul rând, dacă nu se folosește un amestec trei în unu, se aplică un grund, iar după ce acesta se usucă, se vopsește. În acest caz, soiul său mat este folosit, de regulă, negru. Unele elemente ale desenelor în cauză pot fi acoperite cu patină sau placate cu argint.
Porțile și porțile pot fi lăsate ajurate sau parțial (complet) cusute cu tablă profilată, carboxil.
Metoda prezentată necesită pricepere, abilități de prelucrare a metalelor și răbdare.
Să luăm în considerare o modalitate mai simplă de a-ți face propriile porți și porți din fier forjat.
A doua metodă de producție
Principala dificultate în fabricarea produselor în cauză o reprezintă elementele forjate. Însă, în prezent, nu le puteți face singur, ci pur și simplu le puteți cumpăra de la magazine specializate.
Acest lucru nu anulează crearea unei schițe a viitoarelor porți sau porți. După ce l-au studiat cu atenție și au numărat numărul de elemente necesare, ei merg la acest punct de vânzare pentru a face o achiziție.
Tocul portillon este realizat dintr-un profil sau o țeavă metalică. În acest caz, veți avea nevoie în continuare de abilități de sudare.
După aceea, elementele forjate sunt așezate în ordinea dorită, se verifică simetria și se lipesc cu corturi de sudură.
Acțiunile suplimentare sunt aceleași ca în metoda anterioară. Fotografii cu porți forjate sunt prezentate în articol.
Montarea structurilor forjate
Porțile și porțile sunt atârnate pe stâlpi din metal sau beton. Primul ar trebui să aibă un diametru mai mare în comparație cu profilul folosit la fabricarea structurilor forjate.
În primul rând, ei sapă o groapă cu o lopată sau un burghiu. Adâncimea de săpare este determinată de tipul de sol, de compoziția sa mecanică și de adâncimea de îngheț. Nisipul și pietrișul adorm pentru a crea o pernă potrivită. Coloanele sunt introduse strict vertical. Spațiul liber este acoperit cu cărămizi sau moloz spart, după care se toarnă cu mortar de ciment-nisip (1: 3) sau beton. Îngheață în decurs de 3 zile.
Stâlpii pot fi făcuți din piatră. Acestea trebuie să fie armate cu met altije și instalați pe fundație.
Numărul de bucle pe canapea este determinat de cât de grea este poarta. De obicei sunt agățate 2 bucăți, pentru cele mai grele folosiți trei. Balamaua inferioară este plasată la o distanță de 40 cm de marginea cadrului cercevei.
Porțile trebuie atârnate astfel încât să rămână cel puțin 8 cm la suprafața zonei neasf altate.
Fotografii cu porți și porți forjate sunt afișate în figura de mai jos.
Tipuri de porți forjate
Se disting următoarele tipuri de produse luate în considerare:
- Leagăn- cel mai comun, cerceveaua se deschide în ambele direcții;
- retractabil - o pânză solidă cu o rulare înapoi de-a lungul gardului;
- automate - pot fi atât cu balamale, cât și retractabile - sunt folosite pentru a le deschide de la telecomandă.
Spre deosebire de poartă, care uneori este deschisă, poarta este de obicei închisă.
Calități pozitive și negative ale produselor falsificate
Plusul este că arată întotdeauna elegant, sunt durabile și de încredere. În plus, sunt ecologice și pot fi combinate cu orice elemente de exterior.
Cu toate acestea, au și dezavantaje:
- Procesul de montareeste destul de complicat;
- cost ridicat al produselor.
Îngrijirea structurilor forjate
Constă în ștergerea lor, retușarea periodică când vopseaua veche se desprinde, lubrifierea pieselor în mișcare pentru a preveniscârţâit. În prezența unui număr mare de elemente forjate, spălarea se efectuează cu un jet puternic de apă.
În încheiere
Portile și porțile forjate au un aspect rafinat. Fabricarea și instalarea lor independentă necesită prezența anumitor abilități, în primul rând capacitatea de a efectua sudură non-artizanală în cazul achiziționării de elemente forjate, precum și disponibilitatea anumitor mașini. Realizarea de structuri metalice forjate este o activitate creativă care oferă o plăcere considerabilă meșterului care le-a creat dacă totul a ieșit bine.
