Silicatul de sodiu, cunoscut sub numele de sticla de apa, a carui utilizare in constructii, ca si in multe alte domenii, a devenit norma, este un compus chimic al oxidului de sodiu (Na2O) și dioxid de siliciu (SiO2). Rezultă o substanță sticloasă cu proprietatea foarte utilă de solubilitate în apă, datorită căreia materialul poate fi atât sub formă de cristale solide (sau pulbere), cât și de lichid siropos maroniu.
Cristale născute în foc
Tehnologia de producție a materialului este un proces de bicarbonat de sodiu și nisip de cuarț într-un cuptor la o temperatură de 1000 până la 1400°C. Ca rezultat, se eliberează dioxid de carbon și se formează silicat de sodiu (Na2SiO3)..
Forme și tipuri posibile de silicat de sodiu
Pentru utilizatorul final estecompusul silicat poate fi realizat atât sub forma originală de cristale mari de sticlă, cât și sub formă de pulbere zdrobită. Pentru a obține sticlă de sodiu lichid, se folosesc reactoare, în care particulele solide de silicat sunt dizolvate sub presiune în apă fierbinte. După răcire, produsul finit, care are forma unui lichid vâscos, este ambalat în recipiente de diferite dimensiuni. Silicatul de sodiu lichid poate fi obținut și prin dizolvarea directă a nisipului de cuarț sub presiune într-o soluție apoasă încălzită de sodă caustică.
Cu orice tehnologie de producție, soluția finită va fi cu cât mai vâscoasă, cu atât concentrația elementelor sale constitutive va fi mai mare. Sticla lichidă de în altă vâscozitate este utilizată pentru a forma granule de sticlă obținute prin pulverizarea și uscarea unei soluții fierbinți. Granulele rezultate sunt ambalate și expediate în același mod ca și forma solidă a silicatului de sodiu, dar (spre deosebire de formulările anhidre) se dizolvă de câteva ori mai repede, simplificând foarte mult procesul de utilizare a materialului.
Conducte de incendiu, apă și apă
Să aflăm ce face acest produs atât de special. Alcalinitatea ridicată, rezistența la coroziune, capacitatea excelentă de legare în combinație cu componente naturale (a se citi: sigure) sunt principalele proprietăți ale sticlei lichide, utilizarea sa se bazează pe deplin pe utilizarea acestor calități unice. Produsele și suprafețele tratate cu silicat de sodiu dobândesc rezistență la umiditate, rezistență la căldură, protecție împotriva ciupercilor și bacteriilor, iar compozițiile pe baza acestuia sunt utilizate pentru etanșare și protecție împotrivacoroziunea conexiunilor metalice de apă.
Armură lichidă
Utilizarea sticlei lichide în lucrările de reparații și construcții este foarte eficientă și oportună din mai multe motive. Betonul, ca principal material de construcție, este cel mai susceptibil la toate tipurile de influențe agresive, atât operaționale, cât și naturale, prin urmare protecția și întărirea lui este aproape principala „durere de cap” a oricărui proprietar. Pentru rezolvarea acestei sarcini dificile poate servi sticla lichidă cu sodiu. Utilizarea sa ca aditiv într-un mortar de beton sau amestec de ipsos are un efect complex asupra caracteristicilor consumatorului unui material de construcție:
- Datorită aderenței mari, rezistența la suprafață a betonului crește, reducând riscul de microfisuri.
- Refractaritatea silicatului de sodiu confera structurii o rezistenta ridicata la caldura, ceea ce permite utilizarea cu succes a materialelor si solutiilor bazate pe acesta pentru constructia de sobe si seminee.
- Ca urmare a reducerii porozității soluției de beton, rezistența la coroziune a tuturor elementelor care conțin sticlă lichidă de la umiditate, temperaturi extreme și alte influențe naturale crește de multe ori.
- Betonul devine bactericid.
Când alegeți aditivi de îmbunătățire, acești factori, combinați cu costul scăzut al materialului, fac ca sticla lichidă să fie atractivă.
Pentru beton, instrucțiunile de utilizare din compoziția clasică (3 părți de nisip, 1 - ciment) diferă doarfaptul că la mortarul de nisip-ciment finit se adaugă o anumită cantitate de sulfat de sodiu lichid (aproximativ 20% din volumul amestecului uscat).
O muscă în unguent într-un butoi de substanță vâscoasă maronie
Singurul dezavantaj serios al utilizării unui astfel de aditiv este reducerea semnificativă a timpului de priză a betonului. Prin urmare, această tehnologie este utilizată pe suprafețe mici (de exemplu, pentru așezarea cărămizilor refractare în timpul construcției sobelor și șemineelor) sau se calculează volumul lotului astfel încât betonul să nu aibă timp să se întărească. Din acest motiv, este mai probabil ca mulți constructori să folosească o altă opțiune pentru utilizarea silicatului de sodiu lichid.
„pelernă de ploaie” pentru beton
Această metodă se bazează pe caracteristicile materialului pentru a forma o peliculă monolitică după uscare. Această proprietate (împreună cu hidrofobicitatea și aderența ridicată a compoziției) a determinat utilizarea sa activă în protejarea clădirilor și elementelor structurale de umiditate prin aplicare directă pe suprafața tratată, adică grunduire.
De ce, printre numeroasele moduri și tipuri de hidroizolații, merită să acordați atenție sticlei lichide? Aplicarea pe beton îl diferențiază de concurenții săi în mai multe moduri:
- Ușurință și rapiditate de aplicare. Pentru a funcționa, este suficient să aveți o pensulă largă, o spatulă sau un pistol de pulverizare.
- Aderență ridicată. După aplicare, materialul nu se dezlipește, lipindu-se ferm de bază.
- Ridicatfluiditate. Acoperă calitativ toate depresiunile și microfisurile.
- Tratament antiseptic. Suprafața devine invulnerabilă la ciuperci și mucegai.
- Materialul de legare ecologic ridicat. Permite utilizarea sticlei lichide in interiorul spatiilor rezidentiale. Fiind netoxic și unul dintre cei mai des întâlniți compuși chimici din natură, silicatul de sodiu nu are efecte nocive asupra mediului. În cele din urmă, revine la starea sa naturală ca silice (SiO2) și compuși de sodiu solubili.
- Pe lângă îmbunătățirea proprietăților de rezistență la umiditate, ca urmare a prelucrării, stratul de suprafață este întărit, ceea ce crește rezistența la uzură a bazei și servește drept protecție pentru stratul decorativ.
- Utilizarea economică a materialului.
- Disponibilitate și cost economic.
Se agață de toată lumea, nu se lasă deranjat
Înainte de prelucrare, este necesar să curățați bine suprafața de resturi și praf și să tencuiți fisurile mari și așchii. Cu o singură aplicare, șapa de beton este impregnată în mod fiabil cu sticlă lichidă la o adâncime de doi până la trei milimetri. Reacoperirea cu compoziția se efectuează numai după ce stratul anterior s-a solidificat. După mai multe tratamente, este posibil să se realizeze impregnarea materialului de bază până la douăzeci de milimetri.
Dezavantajul (sau caracteristicile acestui strat) este imposibilitatea vopsirii sau lipirii după aplicare. Netezimea suprafeței, precum și în altătemperatura și stabilitatea chimică a silicatului de sodiu împiedică difuzarea solvenților terți în structura sa internă.
Proporțiile ideale depind de rezultatul dorit
Pentru lucrări de construcții, există mai multe moduri de a folosi sticla lichidă. Instrucțiunile de utilizare pentru fiecare dintre ele au propriile sale caracteristici:
- Soluția pentru hidroizolație constă dintr-o parte de sticlă lichidă și două părți de apă. Cu această proporție, este nevoie de aproximativ 300 ml din compoziția rezultată pentru a acoperi 1 m2.
- Grundul este folosit pentru pregătirea preliminară înainte de tapetare sau vopsire. În acest caz, cimentul, preamestecat cu apă, este amestecat cu sticlă lichidă în proporții egale.
- La fabricarea tencuielii hidroizolante, se prepară un amestec de nisip-ciment cu un aditiv de silicat în proporții egale din toate ingredientele (1 x 1 x 1).
- O soluție antiseptică este creată prin amestecarea apei cu sticla lichidă în proporții egale.
Posibilitati neobișnuite de sticlă neobișnuită
Proprietățile alcaline ale silicatului de sodiu de îndepărtare a grăsimilor și uleiurilor, de neutralizare a acizilor și de descompunere a amidonului și proteinelor îl fac ideal pentru utilizare într-unul dintre cele mai comune produse de consum: detergenții pentru mașini de spălat și mașini de spălat vase.
Cantitati mici de sticla cu apa sunt folosite pentru tratarea apelor uzate, unde adsorb ionii metalici si ajuta la formarea particulelor libere,filtrarea apei din materialele în suspensie nedorite.
O versiune solidă a silicatului de sodiu este utilizată pe scară largă pentru a face silicagel, un agent de uscare folosit în mod obișnuit.
Acesta este un adeziv excelent pentru sticlă sau porțelan.
Utilizarea tradițională a paharului cu apă este ca conservant pentru ouă, care poate fi păstrat într-o soluție vâscoasă de silicat timp de câteva luni în condiții de răcoare.
Silicatul de sodiu lichid este adăugat la un radiator de mașină pentru a etanșa capul motorului.
Există multe variante de compuși silicați în care sodiul este înlocuit cu alte metale alcaline, cum ar fi potasiul sau litiul. Fiecare este potrivit pentru propriile nevoi, dar toate au aceeași proprietate de a fi un solid sticlos care se dizolvă în apă pentru a forma o soluție alcalină.
