Sudura cu arc cu argon este un fel de sudare cu arc electric. Particularitatea sa constă în faptul că procesul de sudare are loc într-un mediu gazos protector, care împiedică oxidarea metalului.
Zona care este tratată cu gaz de protecție include următoarele elemente: capătul electrodului și materialul de umplutură, o anumită secțiune a cusăturii și zona afectată de căldură. Argonul este un gaz inert neutru care nu interacționează cu metalul în timpul sudării și este alimentat printr-o duză specială a suportului pistoletului. După numele gazului implicat în procesul tehnologic, acest tip de conectare a pieselor a fost denumit.
Echipamentul de sudare TIG include un electrod neconsumabil, care este fabricat în mod tradițional din wolfram. Acest metal refractar are toate calitățile și caracteristicile cerute, așa că este adesea folosit în acest tip de sudare.
În acest caz, materialul de umplutură este furnizat sub formă de sârmă sau tijă, care în timpul procesului tehnologic este scufundată periodic în bazinul de sudură. În timpul funcționării, electrodul este ținut de un suport special, care este instalat în interiorul duzei destinate alimentăriigaz argon către zona în care se realizează sudarea cu arc cu argon. Echipamentul, în consecință, trebuie să reziste atât curentului electric care trece prin electrozi, cât și efectelor termice din utilizarea argonului.
Cu toate acestea, electrozii sunt produși nu numai din wolfram. De asemenea, pot fi fabricate din oțel inoxidabil și aluminiu. În acest sens, sudarea cu arc cu argon este împărțită în 2 tipuri:
- Electrod fuzibil.
- Cu electrod neconsumabil.
Sudura cu arc cu argon poate fi manuală și automată. În sudarea automată, se folosește doar un fir de electrod, iar sudarea manuală se poate face cu un electrod neconsumabil.
Proces tehnologic de sudare cu arc cu argon.
Deoarece gazele inerte nu interacționează cu metalele și pentru că sunt în medie cu 38% mai grele decât oxigenul folosit la sudare, argonul va deplasa cu ușurință aerul cu impurități nedorite din zona de sudare. Acest lucru evită oxidarea nedorită a cusăturii rezultate, ceea ce îmbunătățește semnificativ calitatea produsului și calitățile sale estetice.
Curentul electric trece prin electrozi către piesele care urmează a fi sudate. Concomitent cu începerea trecerii curentului prin piesă, începe alimentarea cu argon prin duza arzătorului. Se începe procesul de intrare în zona de sudare a materialului de umplutură care se topește sub acțiunea căldurii degajate din trecerea curentului.
Deoarece mediul cu argon nu permite arcul,trebuie să utilizați un dispozitiv special numit oscilator. Acest dispozitiv oferă aprindere fiabilă a arcului cu impulsuri de în altă frecvență și, de asemenea, crește stabilizarea descărcării arcului în momentul inversării polarității.
Avantajele sudării TIG sunt:
- Eficiență.
- Grosimea sudurii subțire.
- Posibilitatea sudării pieselor fără material de umplutură.
