Infrastructura conductelor de gaz include o gamă largă de dispozitive de control. Cele mai multe dintre ele se concentrează pe asigurarea funcționării în siguranță a sistemului și pe capacitatea de a controla parametrii operaționali individuali. Unul dintre cele mai importante dispozitive de acest tip este regulatorul automat de presiune a gazului.
Principiul de funcționare al dispozitivului
Procesul de lucru se realizează datorită funcțiilor a două părți ale fitingurilor de gaz - mecanica performantă și regulatorul în sine. Prima parte acționează ca un element sensibil, datorită căruia astfel de dispozitive pot fi considerate în principiu automate. Organele executive ale regulatorului de presiune a gazului în mod constant compară indicatorii actuali ai mediului deservit și valorile standard de funcționare care au fost stabilite inițial de către operator pentru o anumită sesiune de lucru. În plus, atunci când se detectează o discrepanță în indicatori, același mecanism generează un semnal pentru sistemul de reglementare, care corectează valoareapresiunea, crescând sau scăzând-o. Mai mult, modul de influențare a performanței poate fi diferit - depinde de mediul energetic al sursei de alimentare. De exemplu, poate fi utilizat potențialul aceluiași gaz sau o sarcină dintr-o sursă externă - hidraulică, termică, electrică etc.
Există și modele care implementează principiul direct al reglementării. Adică, un mecanism sensibil sau executiv este responsabil atât pentru compararea indicatorilor țintă ai sistemului, cât și pentru corectarea acestora. Astfel de dispozitive, în special, includ regulatoare de presiune a gazului cu arc. Principiul de funcționare a unor astfel de fitinguri este controlul diafragmei, care afectează mecanic starea sistemului de service. De obicei, astfel de modele sunt folosite în rețelele de distribuție a gazelor care necesită un mecanism de control rapid și direct.
Design bare de armare
Principalele elemente ale acestui tip de regulatoare includ supape care sunt utilizate în diferite forme. De exemplu, acest fiting poate fi supapă, diafragmă, furtun și disc. Există într-un fel regulatoare de presiune a gazului combinate, în proiectarea cărora sunt utilizate șa și robinete. Printre avantajele unor astfel de dispozitive, experții atribuie etanșeitatea ridicată a sistemului de etanșare. Pentru conductele cu debit mare, se folosesc supape cu două locuri, în care aria secțiunii de curgere este mai mare decât cea a altor regulatoare. Porțile oblonului s-au răspândit și în stațiile mari. Ele lucrează în două etape și necesităfolosind surse externe de energie, dar sunt fiabile atunci când controlează volume mari de debit de gaz.
Membranele sunt folosite ca organ sensibil. Unele sisteme presupun utilizarea lor ca dispozitive de unitate. Membrana în sine poate fi ondulată sau plată, dar, în ambele cazuri, rigiditatea și capacitatea de a rezista la diferite sarcini variază foarte mult.
În conformitate cu standardele tehnice, dispozitivul de reglare a presiunii gazului cu elemente de închidere și control trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
- Zona moartă de funcționare în valoarea sa nu trebuie să depășească 2,5% din nivelul presiunii maxime de ieșire.
- De asemenea, banda proporțională pentru regulatoarele îmbuteliate și combinate nu trebuie să depășească 20% din limita superioară a presiunii de ieșire.
- În condițiile unor căderi bruște de presiune în circuit, timpul de tranziție tehnic de reglare nu trebuie să depășească 1 min.
Varii de design tehnic
Regulatoarele pentru medii cu gaze sunt clasificate în funcție de mai multe caracteristici tehnice și structurale. În special, împărțirea se referă la numărul de etape de reducere (reducere), complexitatea proiectării mecanice și metoda de eșantionare a impulsului de presiune de ieșire.
În ceea ce privește prima caracteristică, există modele cu una și două trepte care diferă în ceea ce privește caracteristicile de consum. De exemplu, un regulator de presiune a gazului pentru o casă cucu un debit de cel mult 25 m3/h este mai probabil să aibă două trepte de reducere. Această schemă de funcționare se caracterizează printr-o mai mare stabilitate a controlului și securitate pe mai multe niveluri, implementată prin componente auxiliare. În sistemele cu consum crescut de gaz, dispozitivele cu o singură treaptă sunt mai des folosite.
În ceea ce privește complexitatea designului, se disting regulatoarele simple și combinate, care pot fi de asemenea împărțite în funcție de setul de funcții. În primul caz, se realizează doar sarcina de reducere a presiunii, în timp ce în al doilea sunt prevăzute și posibilități pentru suprimarea zgomotului în conductă, protecția supapelor și filtrarea. În funcție de sistemul de prelevare a pulsului, regulatoarele de presiune a gazului cu control direct al indicatorilor de ieșire pot fi împărțite și dispozitivele cu conexiune externă a elementelor sensibile. Principala problemă a utilizării celui de-al doilea principiu de prelevare este respectarea obligatorie a condiției de menținere a stabilității debitului pe circuitul studiat, în caz contrar datele vor fi incorecte.
Regulatoare de presiune a gazului de uz casnic și comercial
Designul structural, funcțional și ergonomic al supapelor de închidere se reduce în cele din urmă la cerințele unei anumite aplicații. Accentul se pune pe parametrii direcți de funcționare, inclusiv presiunea de ieșire, intervalele de măsurare, debitele etc. Astfel, regulatoarele de presiune a gazului pentru rețelele domestice, de regulă, se caracterizează printr-un debit scăzut și o gamă modestă de posibilități pentrusetări. Pe de altă parte, astfel de fitinguri sunt axate pe siguranță și ușurință în utilizare. În practică, regulatoarele de uz casnic sunt utilizate în sistemele de alimentare cu gaz pentru cazane, sobe, arzătoare și alte aparate electrocasnice.
Aplicațiile industriale și comerciale impun cerințe mai mari asupra comenzilor de gaz. Dispozitivele de acest tip se disting prin intervale extinse de presiuni de ieșire și de intrare, setări precise, debit mai mare și funcții suplimentare. Modele similare sunt folosite de serviciile de gaze care controlează furnizarea de facilități sociale, catering, industrie, inginerie etc. S-a remarcat deja că există diferiți reglementatori în ceea ce privește complexitatea designului. Dar asta nu înseamnă că în sectorul industrial, de exemplu, sunt folosite doar dispozitive combinate multifuncționale. Cele mai simple comenzi pot fi utile în fabrici datorită fiabilității și mentenabilității lor ridicate.
Reductor de gaz cu regulator de presiune
Reductorul este un dispozitiv autonom conceput pentru a controla presiunea amestecului de gaz la ieșirea oricărui recipient sau conductă. Clasificarea principală în acest caz implică împărțirea nodurilor de reglementare conform principiului de funcționare. În special, se disting dispozitivele inverse și directe. Reductorul cu acțiune inversă funcționează pentru a reduce presiunea pe măsură ce gazul iese. Proiectarea unor astfel de dispozitive include supape, camere pentru tamponarea amestecului,șurub de reglare și fitinguri. Acțiunea directă înseamnă că regulatorul va lucra pentru a crește presiunea atunci când gazul este eliberat.
Modelele reductoare se disting și prin tipul de gaz deservit, numărul de trepte de reducere și locul de utilizare. De exemplu, există regulatoare de presiune a gazului pentru butelii, rețele de conducte și rampe (arzătoare). În cazul buteliilor, tipul de gaz va determina modul în care este conectat dispozitivul. Aproape toate modelele de reductoare, cu excepția celor din acetilenă, sunt conectate la cilindri prin piulițe de îmbinare. Dispozitivele care lucrează cu acetilenă sunt de obicei fixate pe rezervor cu cleme cu șurub de oprire. Există și diferențe externe între cutiile de viteze - acesta poate fi un marcaj de culoare și o indicație de informații despre amestecul de lucru.
Reglatoare statice și astatice
În sistemele statice, natura reglajului este instabilă în locurile de interfață mecanică directă cu mediul de lucru și supapele de închidere. Pentru a crește stabilitatea unui astfel de regulator se introduce un feedback suplimentar care egalizează valorile presiunii. Mai mult, trebuie remarcat că valoarea reală a presiunii în acest caz va diferi de cea standard până când sarcina nominală pe elementul sensibil va fi restabilită.
Versiunea tradițională a regulatorului static de presiune a gazului oferă propriul dispozitiv de stabilizare sub formă de arc - pentru comparație, alte versiuni folosesc o greutate compensatoare. În timpul momentului de lucru, forţa caredezvoltă arcul, trebuie să corespundă gradului de deformare proprie. Cel mai mare grad de compresie se obține în situațiile în care membrana închide complet canalul de reglare.
Reglatoarele astatice la orice sarcină aduc independent indicatorul de presiune la valoarea dorită. Se restabilește și poziția organului de reglementare. Cu toate acestea, mecanica executivă, de regulă, nu are o poziție clară - în diferite momente de reglementare, poate fi în orice poziție. Dispozitivele de control astatic sunt utilizate mai des în rețelele cu o capacitate ridicată de autonivelare a performanței.
Regulator izodromic de accelerație
Dacă un sistem de control al presiunii statice poate fi caracterizat ca un model hard-feedback, atunci dispozitivele izodromice interacționează cu elemente elastice de recuperare. Inițial, în momentul fixării abaterii de la valoarea setată, regulatorul va lua o poziție care corespunde unei valori proporționale cu abaterea de la normă. Dacă presiunea nu revine la normal, supapa de gaz se va deplasa spre compensare până când indicatorii revin la normal.
Din punct de vedere al naturii de funcționare, regulatorul izodromic poate fi numit dispozitiv de mijloc între modelele astatice și cele statice. Dar, în orice caz, există un grad ridicat de independență a acestei mecanici de reglementare. Exista si un fel de intarire izodromica cu avans. Acest dispozitiv este diferit prin faptul că rata de deplasare a corpului executiv depășește inițial rata de schimbare a presiunii. Adică tehnologiafuncționează înaintea curbei, economisind timp pentru a restabili parametrul. În același timp, pre-regulatoarele consumă mai multă putere dintr-o sursă externă.
Acum putem trece la luarea în considerare a unor modele specifice de regulatoare de presiune a gazului. O prezentare generală a celor mai buni reprezentanți ai segmentului este prezentată mai jos.
Producători de regulatoare
Dispozitiv pentru controlul și controlul fluxului de amestecuri de gaze în Rusia este reprezentat pe scară largă atât de producătorii interni, cât și de cei străini. În special, uzina Gazapparat oferă regulatoare de în altă precizie din seria RDNK, care mențin stabil performanța în sistem, indiferent de activitatea de consum de gaz. Un alt producător de dispozitive de în altă calitate pentru reglarea presiunii în conductele de gaz este întreprinderea Metran, care dezvoltă sisteme de control și măsurare împreună cu o mare companie străină Emerson. Acest produs este utilizat în industrie și gospodării. De exemplu, serviciile de gaze utilizează sisteme din seria 1098-EGR în fermele gestionate, care se caracterizează prin răspuns rapid, setări precise ale parametrilor și productivitate ridicată. Modificările de bază sunt destul de potrivite pentru liniile de alimentare cu combustibil gazos către rețea și punctele de admisie locale. Întreprinderea GasTech are o abordare cuprinzătoare a sarcinilor de control al consumului de combustibil și gaz. Specialiștii întreprinderii dezvoltă soluții individuale pentru deservirea instalațiilor de gaze de diferite tipuri, indiferent de conjugarea acestora cu alte echipamente.
Operațiuneregulator
Pe corpul dispozitivului există mai multe orificii de conectare cu diametre diferite. Configurația sistemului de conectare trebuie selectată în funcție de condițiile specifice de funcționare. Cele mai comune formate de canal sunt considerate a fi în intervalul de dimensiuni de la 0,25 la 1 inch. Aceste conexiuni sunt potrivite pentru fitingurile de bază și adaptoarele conectate prin șaibe rotative.
După ce te-ai asigurat că regulatorul poate fi introdus într-un anumit sistem, poți trece la instalarea directă. Se efectuează conform următoarelor instrucțiuni:
- Includeți robinetul în circuitele de lucru, verificând prezența gazului. Închideți complet supapa și scoateți dopul pentru a proteja supapa de închidere, dacă există.
- Trageți încet înapoi mânerul de armare. Cursa ar trebui să fie mică - aproximativ 10 mm.
- Surci a doua etapă, dar treptat, astfel încât să nu existe spasm de gaz. Dacă este posibil, o mică scurgere poate fi lăsată prin supapa de închidere.
- Bușonul supapei de închidere este pus înapoi.
- Închideți încet supapa de evacuare după repararea scurgerilor din proces.
În timpul procesului de instalare, puteți face setări de bază pentru regulatorul de presiune a gazului pentru mai mulți parametri: debit, poziția de întrerupere, presiune maximă etc. De regulă, valorile specifice sunt luate fie din proiectare. date sau din pașaportul producătorului dispozitivului. Se recomandă efectuarea setărilor cu abateri de cel mult 10% față de cele setatedocumentație. Pentru a controla presiunea de lucru se folosește o cheie tubulară. Prin rotirea vârfului dopului cu acesta, puteți crește sau micșora valoarea specificată.
Concluzie
Folosirea supapelor de control și, în special, a supapelor de control în funcționarea echipamentelor cu gaz este o măsură extrem de importantă nu numai din punctul de vedere al îndeplinirii sarcinilor tehnologice, ci și ca o condiție pentru asigurarea siguranței. La întreprinderile mari, stațiile și complexele cu un mod hidraulic pentru deservirea rețelelor de distribuție a gazelor, dispozitivele de control sunt instalate în mai multe puncte, controlând automat procesele de mișcare a amestecurilor de lucru.
Care este necesitatea folosirii fitingurilor de gaz în practică? Scăderea și creșterea presiunii afectează starea echipamentelor și a rețelelor de conducte, ceea ce este deosebit de important având în vedere natura explozivă a mediilor gazoase ca atare. De asemenea, reglementarea se impune ca o condiție pentru respectarea volumelor stabilite de distribuție a amestecurilor prin diferite canale din cadrul aceluiași sistem. Managementul în acest sens înseamnă controlul intensității mișcării gazului în conformitate cu nevoile și condițiile de funcționare date.
Desigur, nu numai pentru nevoile industriei, regulatoarele de presiune sunt folosite în echipamentele care servesc amestecuri de gaze. Atat arzatoarele compacte cat si cazanele cu cazane pentru acest tip de combustibil necesita si conectarea unor dispozitive de control. Un alt lucru este că există diferite scheme și configurații pentru controlul fluxurilor de gaz. Prin urmare, sunt multevarietati de cutii de viteze și regulatoare, ale căror design se concentrează pe nevoile unui anumit utilizator.
