Recent, tot mai mulți oameni folosesc compresoare. Acest instrument simplifică foarte mult sarcinile de zi cu zi casnice sau profesionale. Nici o singură producție industrială sau orice altă producție nu poate face fără acest echipament. În viața de zi cu zi, este, de asemenea, foarte convenabil să rezolvi multe sarcini cu ajutorul acestor unități. Să ne uităm la principalele tipuri de compresoare, designul și domeniul de aplicare al acestora.
Probleme pe care compresorul le ajută să le rezolve
Acest echipament vă permite să umflați rapid și foarte ușor o minge de volei sau să umflați o varietate de structuri de aer (de exemplu, o piscină). Compresorul ajută la udarea și pulverizarea plantelor, curățarea țevilor înfundate. Artiștii folosesc aceste unități pentru a efectua aerografie. Specialiștii în restaurarea mobilierului și tapițeriei folosesc unele tipuri de compresoare în lucrările de restaurare. Aerul comprimat este esențial pentru funcționarea capsatorului de mobilă.
Avantajele compresoarelor față de sculele electrice
Compresoarele sunt mai sigure. Instrumentul pneumatic nu are motor.
De asemenea, echipamentul este cât se poate de versatil - aceasta este o combină care vă permite să conectați la ea o mulțime de instrumente diferite. De asemenea, au cea mai largă zonă de utilizare și practic nicio alternativă la rezolvarea unor probleme la compresoare.
Tipuri de compresoare, scopul și principiul de funcționare
Există mai multe tipuri de date agregate. Toate au un dispozitiv, un principiu de funcționare și un domeniu de aplicare diferit.
Și merită să începeți o revizuire a echipamentelor cu istoricul acestor mecanisme.
Cum a fost creat
Sarcina principală pe care o rezolvă echipamentul compresor este compresia aerului. Mașinile proiectate pentru aceasta, cu o capacitate de până la 100 k / m pe minut, sunt împărțite în două grupuri. Acestea sunt rotative (șurub) și piston. Puteți vedea tot felul de compresoare cu fotografii în acest articol.
Unul dintre cele mai vechi compresoare cu piston a fost construit acum aproximativ 300 de ani.
Germanul Otto Von Guericke a lucrat la dezvoltarea sa. Echipamentul era mai mult experimental decât industrial. Acest eșantion avea o unitate mecanică, iar puterea fizică a unei persoane a fost folosită ca energie. În 1800, englezul George Medhurst a prezentat echipamente care funcționează cu energie cu abur. Apoipe baza acestei unități a fost creat un perforator alimentat de aer. Dar acest instrument a avut un dezavantaj serios - explozii frecvente. Muncitorii care l-au folosit au suferit arsuri grave.
Primul eșantion al ansamblului șurubului a fost realizat abia în 1878. A fost asamblat de inginerul german Heinrich Kriegar. Un analog mai modern a fost dezvoltat în 1932. Acest echipament avea un principiu de funcționare ușor diferit.
Caracteristicile compresorului cu șurub
Apropo de unitățile industriale, trebuie menționat că au un cost impresionant. Dar dacă aveți nevoie de un consum lung și semnificativ de volume de aer comprimat, tipurile de compresoare cu șurub sunt o alegere excelentă și o soluție economică.
Dispozitiv compresor cu șurub
O pereche specială de șuruburi este folosită ca element principal al acestui tip de echipament. Pentru a reduce frecarea și a crește durabilitatea lucrării, aburul este plasat într-o baie de ulei. Aceasta este partea principală a configurației. Printre elementele principale se numără o supapă de aspirație, un sistem de filtrare, o pereche de șuruburi, un separator, un receptor, un motor electric.
Principiul de lucru
Prin supapa de aspirație, o serie de filtre de aer intră în perechea de șuruburi și apoi se formează amestecul aer-ulei. Două rotoare sau șuruburi comprimă și trimit acest amestec la sistemul pneumatic. În continuare, aerul cu ulei intră în separator, unde al doilea este separat de primul. Uleiul se întoarce. Aerul intră în priză.
Uleiul din unitățile de acest tip joacă un rol foarte important. Deci, funcția principală este răcirea. În plus, se formează uleidecalajul dintre șuruburi. De asemenea, cu ajutorul uleiului se transportă aer, se ung elementele de lucru ale mecanismului.
Avantajele compresoarelor cu șurub
Această unitate are un nivel scăzut de zgomot în timpul funcționării. Se poate instala fara probleme cu echipamentele care sunt consumatoare de aer comprimat. Procesul de înlocuire a pieselor, dacă este necesar, este foarte rapid și ușor.
Faceți distincția între dispozitivele cu transmisie directă și cele cu curea. Resursa mecanismelor este foarte mare. Aceste compresoare sunt extrem de versatile și practice.
Modelele industriale moderne au un sistem de automatizare fiabil care asigură o funcționare fără probleme. Dacă aveți nevoie de mult aer comprimat, iar consumul va fi constant, atunci aceste tipuri de compresoare sunt perfecte în acest scop.
Caracteristicile și beneficiile compresorului alternativ
Aceste soluții sunt cel mai comun tip de echipamente de tratare a aerului, chiar dacă apar tot mai multe dispozitive tehnologice. Aceste unități sunt foarte ușor de utilizat, orice problemă poate fi rezolvată aproape imediat. Aceste soluții diferă în ceea ce privește economisirea energiei, deși pierd puțin în fața unităților cu șuruburi. Unele, dacă nu toate tipurile de compresoare frigorifice sunt de tip piston.
Pe lângă design simplu și prețuri accesibile, acest echipament este potrivit pentru aplicații grele. Cu toate acestea, cu toate avantajele, există și unele dezavantaje. Aceasta este o temperatură ridicată (datorită faptului căpistonul este prea strâns pe cilindru). Pentru răcire sunt folosite o varietate de radiatoare, totuși, pentru a rezolva probleme când trebuie să pregătiți mult aer comprimat, niciun radiator nu vă va ajuta.
Compresoare alternative: dispozitiv și principiu de funcționare
În centrul acestor agregate se află un mecanism foarte simplu, dacă nu primitiv, din două părți. Acesta este un cilindru și un piston. La rândul său, acesta din urmă este conectat la mecanismul manivelei.
Pistonul se potrivește foarte strâns pe pereții cilindrului. Procesul de comprimare a aerului este asigurat de mișcarea alternativă a acestui piston. Aerul este comprimat în partea de jos. Pentru ieșire liberă, echipamentul este echipat cu o supapă de admisie și de evacuare.
Alte tipuri de echipamente compresoare
Pe lângă aceste soluții populare, în industrie se folosesc și alte compresoare pentru comprimarea aerului. Tipurile și scopul lor depind de gazele cu care trebuie să lucrați. Dacă clorul, amoniacul, hidrogenul, oxigenul și alte gaze sunt folosite ca mediu de lucru, este necesar să se utilizeze unități de gaz care pot funcționa cu orice tip de gaze. Deci, există compresoare cu piston, cu diafragmă, cu șurub, cu jet, centrifuge și axiale.
Echipament compresor frigorific
Unitatea de compresie a unității frigorifice este folosită pentru comprimarea gazelor și apoi pomparea lor direct în frigider. Conform principiului de funcționare, echipamentele frigorifice pot fi împărțite în trei grupe: spirală, șurub și pistonsistem.
Cu compresoarele cu piston, puteți obține economii serioase la achiziție și apoi întreținere. Echipamentele cu piston pentru frigidere, la rândul lor, sunt împărțite în unități ermetice, deschise și semi-ermetice. Acest grad de etanșare afectează direct cât de sigur va fi depozitat agentul frigorific în sistem.
În soluțiile semiermetice, motorul și compresorul sunt închise. Sunt interconectate si au un singur corp cu posibilitate de demontare pentru intretinere. Modelele deschise sunt echipate cu un motor electric, care este situat în afara carcasei unității. Acționarea se realizează prin cuplaj. Acest echipament este utilizat în sisteme de răcire deosebit de puternice.
Tipuri de compresoare auto
Compresoarele auto sunt un atribut indispensabil al oricărui automobilist. Ajută să faci față cu ușurință majorității necazurilor de pe drum. Există mai multe tipuri de astfel de unități. Un compresor tipic de mașină constă dintr-un cilindru, un manometru și un motor electric. Durabilitatea produsului depinde de cât de bine sunt fabricate aceste piese.
Echipamentul compresor este adesea folosit pentru umflarea anvelopelor, ceea ce înseamnă că principalul material de lucru este aerul. Dispozitivele cu piston și dispozitivele cu membrană sunt potrivite pentru aceasta. S-a spus destul despre compresoarele cu piston, dar mai sunt și alte compresoare. Tipurile și tipurile lor pentru utilizare într-o mașină nu sunt prea diverse. Pe lângă piston, se mai folosesc echipamente cu membrană.
Bca unitate de lucru, care este responsabilă pentru pomparea aerului, utilizați o pânză specială. Această membrană efectuează mișcări alternative în timpul funcționării. Datorită acestora se injectează aer. Adesea, aceste dispozitive au o durabilitate mai mare, deoarece nu au părți care se freacă între ele. Dar puterea este mult mai mică. Dintre deficiențe - imposibilitatea completă de utilizare în timpul înghețurilor severe.
Acum este clar ce tipuri de compresoare sunt, unde pot fi utilizate, cum sunt aranjate și cum funcționează.
