O opțiune comună pentru podelele clădirilor, structurilor și acoperirilor din spațiile industriale cu solicitări mecanice intense este pardoseala din beton. Materialul din care sunt realizate aceste elemente structurale este supus contracției și are o rezistență scăzută la deformare, în urma căreia apar fisuri. Pentru a evita reparațiile repetate, se creează tăieturi artificiale în structuri monolitice. De exemplu, rosturi de dilatație în podele de beton, pereți clădiri, acoperișuri, poduri.
Pentru ce sunt?
Pardoseala de beton pare a fi o fundație puternică și durabilă. Cu toate acestea, sub influența fluctuațiilor de temperatură, a proceselor de contracție, a umidității aerului, a sarcinilor operaționale, a sedimentării solului, integritatea acestuia se pierde - începe să crape.
Pentru a conferi un anumit grad de elasticitate acestei structuri de clădire, în planșeele din beton se realizează rosturi de dilatație. SNiP2.03.13-88 și manualul său conțininformații despre designul podelei și cerințele de instalare care indică necesitatea unei ruperi în șapă, stratul de bază sau acoperirea care asigură deplasarea relativă a zonelor disparate.
Funcții principale:
- Reduceți la minimum deformările bruște prin împărțirea unei plăci monolitice într-un anumit număr de cărți.
- Abilitatea de a evita reparațiile costisitoare prin înlocuirea stratului de acoperire brut și de bază.
- Rezistență crescută la sarcini dinamice.
- Asigurarea durabilității cadrului structural.
Tipuri principale: rost izolator
Rotul de dilatație în planșeele din beton, în funcție de scopul său, se împarte în trei tipuri: izolator, structural și de contracție.
Tăieturile izolante se fac la joncțiunea elementelor structurale ale încăperii. Adică sunt o cusătură intermediară între pereți, fundații ale echipamentelor, coloane și podele. Acest lucru face posibilă evitarea fisurilor în timpul contracției betonului în locurile în care se potrivesc elementele orizontale și verticale ale încăperii. Dacă neglijăm aranjarea lor, atunci șapa, atunci când este uscată și redusă în volum, cu o aderență rigidă pe perete, de exemplu, este cel mai probabil să se crape.
Se creează un rost izolator de-a lungul pereților, stâlpilor și în locurile în care podeaua de beton se învecinează cu alte tipuri de baze. În plus, în apropierea coloanelor este tăiată o cusătură care nu este paralelă cu fețele elementului columnar, dar în așa fel încât o tăietură dreaptă să cadă pe colțul coloanei.
Tipul de îmbinare considerat este umplut cu materiale izolante capabile să permită mișcarea orizontală și verticală a șapei față de fundație, stâlpi și pereți. Grosimea rostului depinde de dilatarea liniară a șapei și este de aproximativ 13 mm.
Tipuri principale: cusătură contractabilă
Dacă rosturile izolatoare împiedică deformarea pardoselii din beton monolit în locurile de contact a acesteia cu pereții, atunci sunt necesare tăieturi de contracție pentru a preveni fisurarea haotică a betonului pe întreaga suprafață. Adică pentru a preveni deteriorarea cauzată de contracția materialului. Pe măsură ce betonul se usucă de sus în jos, în interiorul lui apare tensiune, creată de întărirea stratului superior.
Dispunerea rosturilor de dilatație în planșeele din beton de acest tip are loc de-a lungul axelor stâlpilor, unde tăieturile sunt îmbinate cu colțurile rosturilor de-a lungul perimetrului. Cardurile, adică părțile unei podele monolitice, limitate pe toate părțile de cusături de contracție, trebuie să fie pătrate, în formă de L și trebuie evitate formele dreptunghiulare alungite. Lucrările se execută atât în timpul așezării betonului cu ajutorul șinelor de formare, cât și prin tăierea rosturilor după uscarea șapei.
Șansa de spargere este direct proporțională cu dimensiunea cărților. Cu cât suprafața podelei limitată de îmbinările de contracție este mai mică, cu atât este mai puțin probabil să se crape. Colțurile ascuțite ale șapei sunt, de asemenea, supuse deformării, prin urmare, pentru a evita rupturile betonului în astfel de locuri, este necesară și tăierea cusăturilor de tip contracție.
Tipuri principale: cusătură de construcție
Protecție similară a monoliticuluipardoselile sunt create în caz de întreruperi tehnologice în lucru. Excepție fac încăperile cu o zonă mică de turnare și alimentare continuă cu beton. Un rost de dilatație în pardoseli de beton de tip structural este tăiat la rosturile șapei, realizate în momente diferite. Forma capătului unei astfel de conexiuni este creată în funcție de tipul „canelură cu spini”. Caracteristici de protecție structurală:
- Cusătura este dispusă la o distanță de 1,5 m paralel cu alte tipuri de demarcații de deformare.
- Creat numai dacă betonul este pus în diferite momente ale zilei.
- Forma capetelor trebuie realizată în funcție de tipul „canelură cu spini”.
- Pentru grosimea șapei de până la 20 cm, se realizează un con de 30 de grade pe marginile laterale din lemn. Conurile metalice sunt permise.
- Cusăturile conice protejează podeaua monolitică de mișcări orizontale minore.
Rosturi de dilatație în podelele din beton ale clădirilor industriale
Cerințele de rezistență sporită la uzură sunt impuse pardoselilor așezate în fabrici, depozite și alte unități industriale. Acest lucru se datorează apariției influenței de intensitate diferită a impactului mecanic (mișcarea vehiculelor, pietonilor, impacturi atunci când cad obiecte solide) și posibilei pătrunderi de lichid pe podea.
De regulă, caracteristica de design a podelei este o șapă și o acoperire. Dar sub șapă există un strat dedesubt, care într-un design rigid este așezat din beton. În ea este tăiat în reciprocdirecții perpendiculare ale cusăturii prin 6-12 m, 40 mm adâncime, cu cel puțin 1/3 din grosimea stratului de dedesubt (SNiP 2.03.13-88). O condiție prealabilă este coincidența rostului de dilatație al pardoselii cu goluri de protecție similare în clădire.
O trăsătură distinctivă a structurii pardoselilor din clădirile industriale este crearea unui strat superior de beton. În funcție de intensitatea acțiunii mecanice, sunt proiectate acoperiri de diferite grosimi. Cu o grosime de 50 mm sau mai mult, se creează o îmbinare de deformare în planșeele din beton (SNiP „Floors” p. 8.2.7) pe direcția transversală și longitudinală cu repetarea elementelor la fiecare 3-6 m. mai puțin de 40 mm sau o treime din grosimea stratului de acoperire.
Cerințe pentru crearea protecției podelei la deformare
Betonul trebuie tăiat cu o freză după două zile de întărire. Adâncimea de tăiere conform normelor este de 1/3 din grosimea betonului. În stratul de dedesubt este permisă folosirea șipcilor tratate cu compuși anti-aderență în locurile presupuselor goluri înainte de turnarea betonului, care sunt îndepărtate după ce materialul se întărește și ca urmare se obțin cusături de protecție.
Părțile inferioare ale stâlpilor și pereților până la înălțimea grosimii viitoare a acoperirii trebuie lipite cu materiale impermeabile laminate sau folie de polietilenă spumă. În acele locuri în care proiectul prevede rosturi de dilatație în pardoseli din beton. Tehnologia de feliere începe cu marcarea cu cretă și o riglă pentru pauze artificiale.
Cusătura de testare servește ca indicator al tăierii în timp util:dacă boabele agregatului nu cad din beton, ci sunt tăiate de lama tăietorului, atunci timpul pentru crearea rosturilor de dilatație este corect.
Tratament cusături
Funcționarea normală a cusăturii se realizează prin sigilarea acesteia. Etanșarea rosturilor de dilatație în pardoseli din beton se realizează folosind următoarele materiale:
- Un waterstop este o bandă profilată din cauciuc, polietilenă sau PVC, care se așează la turnarea unei șape de beton;
- Cordonul de etanșare din poliester spumat este așezat în fantă și își păstrează elasticitatea în timpul schimbărilor de temperatură, asigurând deplasarea în siguranță a pavajului din beton;
- Acrilic, poliuretan, mastic latex;
- Profil de deformare, format din cauciuc si ghidaje metalice. Poate fi încorporat sau deasupra capului.
Înainte de etanșare, suprafața de lucru a golurilor trebuie curățată și suflată cu aer comprimat (compresor). De asemenea, pentru a crește durata de viață a pardoselilor din beton, este de dorit să se întărească stratul superior cu un material de acoperire sau poliuretan.
Condiții de creare
Rotul de dilatație în planșeele din beton (monolitic) devine obligatoriu în următoarele condiții:
- Șapă, suprafață totală peste 40 m2.
- Configurație complexă de etaj.
- Exploatarea pardoselilor la temperaturi ridicate.
- Lungimea nervurii (una este suficientă) a structurii podelei este mai mare de 8 m.
Rosturi de dilatație în pardoseli din beton: norme
În concluziesunt date cerintele pentru montarea golurilor de protectie in pardoseli din beton conform normelor.
Stratul subiacent ar trebui să aibă tăieturi de deformare perpendiculare unul pe celăl alt, cu un pas de 6 până la 12 metri. Îmbinarea are o adâncime de 4 cm și o treime din grosimea pavajului sau a subbazei din beton.
Cu o grosime a pavajului din beton de 50 mm sau mai mult, se creează o îmbinare de deformare pe direcția transversală și longitudinală cu o repetare la fiecare 3-6 m. Aceste tăieturi trebuie să coincidă cu cusăturile plăcilor de podea, axele. a coloanelor și golurile de expansiune din stratul subiacent. Lățimea de tăiere este de 3-5 mm.
Tăierea se efectuează la două zile după punerea betonului. Tăieturile de protecție sunt sigilate cu corzi și materiale de etanșare speciale.
