Mașinile de găurit sunt unități de prelucrare și găurire. Acestea sunt utilizate pentru decupare, tăiere, găurire, sculptură, precum și pentru alte tipuri de prelucrare a pieselor produsului. Principalele unelte folosite la mașinile de găurit sunt robinete, burghie, freze și alte tipuri de tăietori.
Principiul de funcționare al acestui echipament este rotirea și translația sculei de-a lungul unei anumite axe. Mașinile de găurit, în funcție de caracteristicile lor, pot fi împărțite în clase: găurit orizontal, găurit vertical, găurit, central și multi-ax. În același timp, acestea sunt subdivizate în funcție de materialul prelucrat. Există echipamente pentru prelucrarea și găurirea metalului, pietrei, plasticului, lemnului, sticlei etc.
Cele mai comune mașini de găurit vertical. Caracteristica lor distinctivă este că axul este amplasat vertical, în timp ce piesa de prelucrat este montată pe masa mașinii în sine. Alinierea și alinierea instrumentului cu piesaapare prin mutarea piesei în jurul mesei. Sunt folosite pentru prelucrarea și găurirea pieselor mici. Găsit pe scară largă în atelierele de reparații de echipamente, precum și în fabricarea de loturi mici de produse.
Pentru prelucrarea pieselor mari, se folosesc mașini de găurit orizontale. În ele, piesa este fixată nemișcată, în timp ce alinierea tuturor găurilor prelucrate are loc prin deplasarea axului. Sunt utilizate pentru prelucrarea și găurirea găurilor mari.
Mașina de găurit cu mai multe axuri este folosită pentru prelucrarea pieselor cu găuri multiple. Caracteristica sa permite prelucrarea mai multor gauri in acelasi timp. Exista modele cu fusuri fixe si reglabile. Mașinile de centrare sunt necesare pentru găurirea și prelucrarea găurilor în partea frontală a piesei. Aceste mașini sunt echipate cu tăietoare pentru a îndepărta piesele înainte de centrare.
Pentru a îndeplini mai multe funcții, există modele care pot efectua operații de frezare, găurire, tăiere. Acestea sunt dispozitive agregate sau combinate, care includ o mașină de tăiat, alezat, frezat. Prețul pentru acesta depinde în primul rând de numărul de sarcini efectuate. Programarea echipamentelor moderne vă permite să reduceți costurile și timpul pentru prelucrarea tuturor găurilor din piesă, sporind în același timp calitatea muncii.
În designul său poate fiun dispozitiv pentru furnizarea unui lichid special de răcire la suprafață. Aceste dispozitive sunt atașate la mașinile de găurit în timpul prelucrării materialelor dure, ceea ce se face pentru a evita deteriorarea și supraîncălzirea sculei. Principalele caracteristici tehnice ale echipamentului sunt puterea mașinii, dimensiunea maximă de găurire, adâncimea posibilă a găurii, cursa axului împreună cu viteza acestuia, dimensiunile totale ale mesei și piesei de prelucrat, dimensiunile și greutatea întregului mașină, axul se înclină.
