Până de curând, betonul putea veni doar într-o singură culoare - tern și gri. Astăzi, datorită dezvoltărilor tehnologice avansate, arhitecții și designerii pot folosi compoziția de beton vopsită în orice culoare dorită atunci când construiesc structuri. Vopselele și pigmenții moderni pentru beton sunt utilizați pentru a picta o mare varietate de suprafețe. În acest articol, vom lua în considerare tipurile de pigmenți moderni pentru vopsirea suprafețelor de beton, precum și caracteristicile utilizării acestora.
Ce este asta?
Pigmentii pentru beton sunt aditivi speciali sub forma de pulbere, gratie carora poti da culoarea dorita mortarului sau produsului finit din beton. O astfel de materie de colorare după uscarea suprafeței vopsite nu se dizolvă în apă, ulei și alte lichide. În plus, cu condiția să fie de bună calitate, sunt destul de rezistente laexpunerea la ultraviolete (lumina soarelui) și scurgerea prin ploaie. Pigmentul fiecărei culori are capacitatea de a reflecta selectiv fluxul de lumină naturală. Un colorant de o anumită culoare absoarbe și reflectă numai lungimi de undă strict definite ale spectrului vizibil.
Există doar două excepții: de exemplu, un pigment alb pentru beton reflectă aproape întregul spectru de culoare care cade pe el, dar un colorant negru, dimpotrivă, absoarbe majoritatea undelor spectrale.
Clasificare
Pigmentii folosiți la colorarea betonului sunt clasificați în funcție de origine în:
1. Pigmenți organici:
- galben;
- stacojiu;
- roșu;
- albastru;
- verde;
- violet;
- roz;
- visiniu;
- cinabru artificial.
2. Pigmenți minerali - pudră anorganică pentru beton.
Natural:
- caolin;
- fier mini;
-
peroxid de mangan;
- cretă;
- grafit;
- lime;
- umbră;
- ocru.
Artificial:
- oxid de crom;
- funingine de vopsea;
- coroane și verdețuri de zinc;
- umbre ars;
- litopon uscat;
- vopsea în albastru;
- zinc, titan și alb de plumb.
3. Metal:
- bronz auriu;
- pulbere de aluminiu;
- praf de zinc.
Cătrepentru a obține pigmenți naturali uscați pentru beton, diferite materiale naturale sunt măcinate mecanic, iar pentru obținerea coloranților artificiali, materiile prime minerale, precum ocru, sunt supuse unui tratament termic.
Colorantii moderni se produc nu numai sub forma de pulberi uscate, ci si sub forma de emulsii, paste concentrate si microcapsule.
Funcții cheie
În funcție de compoziția chimică, pigmentul de colorare pentru beton are caracteristici precum rezistența la coroziune și la temperatură și culoare. Compoziția pigmentului are următoarele proprietăți:
- Rezistență la lumină - colorantul își va păstra culoarea inițială sau aproape de ea sub influența radiațiilor ultraviolete. Cei mai rezistenți la o astfel de expunere sunt pigmenții naturali.
- Putere de acoperire - capacitatea unei compoziții de pigment atunci când este aplicată pe o suprafață de a-și acoperi culoarea.
- Dispersitate - în funcție de cât de fin a fost măcinat pigmentul de colorare pentru beton. Cu cât măcinarea este mai fină și particulele sunt mai fine, cu atât puterea de colorare și puterea de acoperire a compoziției sunt mai mari.
- Rezistența chimică la alcalii - rezistența culorii pigmentului la mediul alcalin al șlamului de ciment.
- Absorbția uleiului, care se referă la capacitatea particulelor de pigment de a reține cantitatea necesară de compoziție de liant (ulei) pe suprafață. Depinde de originea și dispersia pigmenților. Cu cât acest indicator este mai scăzut, cu atât o astfel de acoperire va fi mai durabilă și mai economică.
Metode de colorare
Astăzi sunt douămetoda principală de colorare a structurilor din beton. Una dintre ele este colorarea soluției de beton în timpul amestecării acesteia, iar a doua este vopsirea structurilor gata făcute din acest material. Să aruncăm o privire mai atentă la fiecare dintre ele.
Metoda de vopsire în etapa de amestecare a soluției
După majoritatea experților, culoarea cea mai uniformă a unei structuri de beton se obține atunci când un colorant, un pigment pentru beton, este introdus în compoziție în timpul amestecării mortarului. Datorită acestui fapt, suprafața betonului devine uniform colorată pe toată grosimea sa și nu își pierde aspectul atractiv pe măsură ce stratul superior se uzează. Saturația culorii depinde direct de cantitatea de pigment introdusă în soluție, al cărui preț este destul de mare, ceea ce determină costul mai mare al betonului colorat în comparație cu cel tradițional.
Această metodă de colorare este utilizată pentru turnarea monolitică a diferitelor zone exterioare, crearea de pereți decorativi și de sprijin, producerea de borduri, plăci de pavaj și pietre de pavaj.
Pentru a obține o culoare frumoasă și „pură”, cel mai bine este să folosiți ciment alb și nisip pentru a pregăti mortarul. Pentru a obține efectul maxim, înainte de a introduce pigmentul în amestec, acesta se diluează în apă până la consistența de „smântână”, se amestecă bine și se lasă câteva ore la fiert. Apoi, amestecând constant, compoziția rezultată se toarnă în soluție și se amestecă bine.
După cum am menționat deja, astăzi puteți cumpăra pigmenți nu numai sub formă de amestecuri uscate, ci și paste concentrate,microcapsule și emulsii, care vă permite să adăugați pigment pentru beton cu propriile mâini și să creați o soluție de culoarea dorită și în cantitatea necesară.
Colorarea produselor finite din beton
Pentru structurile monolitice din beton și produse din beton gata făcute, această tehnică de vopsire va fi cea mai potrivită. Pe suprafața structurilor deja întărite se aplică un strat de compoziție colorantă, pătrunzând cu câțiva milimetri în structura materialului de vopsit. Cât de adânc pătrunde direct colorantul depinde de purtătorul în care a fost dizolvat pigmentul.
Diferite lacuri, baze incolore pentru vopsele de fațadă și alte substanțe hidrofuge pot fi folosite ca purtător de pigment. Cu cât suportul poate pătrunde mai adânc în structura de beton, cu atât își va păstra mai mult culoarea și atractivitatea sub influența luminii ultraviolete și a condițiilor nefavorabile de mediu.
Pot să-mi fac proprii pigmenți de colorare?
Vopselele fabricate industrial au o serie de avantaje față de cele auto-produse, totuși, dacă aveți dorință și perseverență, este foarte posibil să creați un pigment pentru beton cu propriile mâini. Pentru a crea un astfel de colorant aveți nevoie de:
- pigment solubil în apă pentru vopsele;
- grund pe bază de apă pentru suprafețe minerale;
- apă.
În cazul în care grundul nu este concentrat, se adaugă 20 până la 30% apă la amestec. Pentru a obține culori care sunt cel mai apropiate de naturale, naturale,cel mai bine este să amestecați mai mulți pigmenți ai culorilor corespunzătoare. Este important să ne amintim că amestecurile vopsite în acest fel, după uscare, trebuie tratate suplimentar cu lac, deoarece nu au proprietăți de protecție. Pentru a asigura rezistența la umiditate și lumina soarelui, o astfel de prelucrare se efectuează la fiecare 4-5 ani.
