Managementul caracteristicilor procesului de pompare a fluidului în pompele moderne este asigurat în mod manual și automat. În funcție de cerințele de funcționare, poate fi necesar să se țină cont de anumiți parametri. De exemplu, utilizatorul poate regla volumele de livrare și intensitatea funcției. În același timp, există tipuri separate de echipamente special concepute pentru întreținerea punctuală a anumitor medii. Acestea includ pompe de dozare utilizate în industria alimentară, farmaceutică și chimică.
Caracteristici ale pompei de dozare
Unitățile de dozare oferă posibilitatea de pompare cu presiune volumetrică a lichidelor, suspensiilor și emulsiilor. În același timp, majoritatea acestor pompe pot servi atât medii neutre, cât și agresive. Din acest motiv, utilizarea lor este comună în industria chimică. În funcție de caracteristicile materialului utilizat în calea curgerii, se determină și scopul specific al echipamentului. Principala diferență față de unitățile de uz casnic tradițional este că pompele de dozare vă permit să reglați nivelul presiunii de la punctul de ieșire până la intrarea mediului de lucru. În acest caz, valoarea absolută a presiunii de intrare depășeșteechivalentul vaporilor saturati ai lichidului pompat. Printre principalele caracteristici tehnice și operaționale ale unor astfel de echipamente se numără capacitatea de a lucra cu medii cu o anumită vâscozitate cinematică și diametrul pasajului duzei.
Pompe dozatoare cu furtun
Acest tip de pompă de dozare este proiectat să funcționeze cu lichide și substanțe pastoase. Principiul de funcționare se bazează pe acțiunea mecanică asupra canalului de lucru, care este cel mai adesea reprezentată de un tub puternic, dar flexibil. Adică, în procesul de lucru, presiunea mecanică este exercitată asupra furtunului cu mediul, în urma căreia lichidul este împins spre ieșire. Rolele care se rostogolesc de-a lungul unui cerc sunt folosite ca activator fizic. Prin proiectare, pompele de dozare de acest tip sunt un dispozitiv care include țevi flexibile și un furtun cu un set de role. De asemenea, partea de infrastructură este asigurată de calea în care este așezată linia de tub. În ea are loc impactul fizic.
Unități de membrană
Aceasta este o pompă volumetrică, în care funcția corpului de lucru este îndeplinită de o placă flexibilă fixată la marginile structurii. Într-o anumită măsură, acționează și ca un piston. Membrana se îndoaie în timpul funcționării, ceea ce duce la o deplasare a lichidului. În acest caz, efectul forței poate fi diferit. De exemplu, se practica folosirea actionarilor mecanice, hidraulice si dispozitive pneumatice care deformeaza placaprin modificarea presiunii din cavitatea de lucru. Datorită absenței cutiilor de viteze și motoarelor, pompele de dozare sunt considerate cele mai sigure și mai fiabile. Acest lucru este deosebit de important în întreținerea lichidelor inflamabile, deoarece funcționarea unității nu are condiții prealabile pentru formarea unei scântei.
Modele cu piston
Acesta este un fel de mașini hidraulice cu piston. Sistemul de distribuție cu supape nu permite utilizarea unor astfel de unități pentru acțiune inversă, ceea ce le deosebește de alte dispozitive volumetrice. Mișcarea inversă a pistonului pe conductă determină închiderea supapei, ceea ce împiedică scurgerea mediului în canal. În același timp, supapa de pe partea de refulare se deschide și lichidul curge prin ea către punctul de primire. În timpul funcționării, pompa dozatoare cu piston asigură un debit neuniform al fluidului, ceea ce provoacă principalul său dezavantaj. Efectul spasmodic este compensat în diferite moduri, inclusiv prin introducerea mai multor elemente de piston în design.
Marcare unități
Dacă, conform designului, unitățile sunt realizate în conformitate cu cerințele pentru un anumit factor de formă, atunci în ceea ce privește conținutul funcțional și controalele mecanismului, producătorii dezvoltă standarde comune. Astfel, pompa de dozare LP asigură controlul manual al transferului de lichid din momentul în care unitatea se oprește. Dacă sistemul este prevăzut cu posibilitatea de control automat și de la distanță, atunci echipamentulEste atribuită desemnarea NDE.
De asemenea, producătorii indică indicele de dozare, care este în medie 1-2,5. Există și dispozitive care nu au deloc acest indicator. De regulă, modelele cu un indice inițial nu au o manta de încălzire, iar cel mai în alt nivel de precizie de dozare este caracterizat de prezența în proiectarea unei surse pentru o barieră sau fluid de spălare. Această clasificare se aplică și tuturor tipurilor de unități. De exemplu, o pompă cu piston de dozare LP poate avea atât primul indice de precizie, cât și al doilea.
Opinii producător
Modelele de dozare din familiile de echipamente de pompare ocupă o nișă separată datorită specificului aplicării lor. Acesta nu este un segment de uz casnic, prin urmare, astfel de unități nu sunt utilizate pe scară largă de către producători înșiși. Dezvoltarea în această direcție este realizată de mari companii specializate, printre care Etatron și Grundfos. În sortimentul primului producător, modificarea eOne Basic a câștigat popularitate. Aceasta este o unitate cu membrană, ai cărei utilizatori notează prezența unui sistem de control inteligent bine gândit, cu posibilitatea de reglare a puterii de în altă precizie. Pompele de dozare Grundfos, și în special reprezentanții cu diafragmă ai seriei DME, nu sunt mai puțin demne. Proprietarii unor astfel de echipamente subliniază fiabilitatea, execuția cu succes a supapelor cu bilă, precum și funcția unei unități electronice care vă permite să reglați precizia dozării.
Concluzie
Segmentul echipamentelor de pompare de dozare poate fi clasificat ca industrial, deoarece astfel de dispozitive sunt mai des utilizate în întreprinderi, organizații de servicii etc. Acest lucru explică și cerințele ridicate pentru execuția piesei structurale. Fiabilitatea, siguranța și stabilitatea sunt principalele calități pe care trebuie să le aibă sistemele moderne de dozare. Pompele de acest tip funcționează în regim intensiv, astfel încât producătorii tind să mărească resursele bazei elementului. Dintre factorii negativi, nu se distinge doar uzura obișnuită a pieselor mecanice. De exemplu, agregatele membranare practic nu au componente de frecare. Dar partea de curgere în contact cu mediile agresive trebuie protejată de atacul chimic.
