Echipamentele frigorifice sunt utilizate în mod activ în condiții casnice și în producție. Cu funcționarea sa pe termen lung, poate fi necesară înlocuirea freonului, care este un agent frigorific eficient sub formă de gaz inert sau lichid. Substanțele din această categorie nu sunt explozive și pot fi reumplute în dispozitive fără asistență profesională.
Tipuri de agenți frigorifici utilizați
Înainte de a începe să înlocuiți freonul în orice dispozitiv, trebuie să vă familiarizați cu principalele tipuri de substanțe care sunt utilizate în prezent. Din 2004, producătorii europeni au trecut la agenți frigorifici care sunt complet siguri pentru mediu. Cu toate acestea, sunt mult mai scumpe decât omologii mai convenționali.
| Desemnare | Descriere |
| R22 | Difluoroclormetanul este un gaz incolor care are un miros slab de cloroform. Este considerat cel mai popular agent frigorific. Nu poate fi folosit în locul analogului R22 din cauza presiunii mai mari. |
| R134A |
Tetrafluoretanul este un gaz incolor și inodor. Nu se recomanda amestecarea cu agent frigorific R12. Este utilizat pe scară largă în frigiderele de uz casnic, fabricile industriale și aparatele de aer condiționat auto. |
| R410A | Produs prin amestecarea freonului claselor R125 și R32. Valoarea productivității în ceea ce privește generarea de frig este cu aproape 50 la sută mai mare decât cea a primului analog. |
| R507 | Amestec azeotrop folosit cu uleiuri din poliester. Înlocuirea freonului unui aparat de aer condiționat, a unei camere frigorifice și a altor sisteme care funcționează cu agent frigorific R502 sau R22 este foarte posibilă. |
Companiile regionale nu se grăbesc să treacă la analogi mai siguri pentru stratul de ozon. Costul de R22 este mult mai mic decât R410A. Cu toate acestea, în timp, acest lucru va mai trebui făcut, deoarece marea majoritate a modelelor de la producători mondiali operează deja cu agenți frigorifici progresivi.
Pregătirea pentru realimentarea echipamentelor
Înainte de a înlocui freonul într-un frigider sau orice alt dispozitiv, trebuie să vă asigurați că aveți suficiente cunoștințe și abilități pentru a desfășura astfel de evenimente. Ar trebui să aveți o idee aproximativă despre caracteristicile de design ale echipamentului.
Nu începeți procesul de realimentare dacă nu aveți abilitățile de a lucra cu containere sub presiune. În plus, trebuie să existe cunoașterea regulilor elementareSecuritate. Este recomandabil să citiți instrucțiunile pentru un anumit model de echipament, deoarece acesta poate avea propriile caracteristici.
Materiale și accesorii
Pentru a înlocui freonul în dispozitivele de răcire, va trebui să pregătiți materialele necesare și echipamente suplimentare.
- Marca și volumul agentului frigorific achiziționat trebuie să se potrivească cu modelul dispozitivului. Va trebui să cumpărați o sticlă dintr-o substanță adecvată. Deoarece containerul este sub presiune ridicată, trebuie avut grijă în timpul transportului.
- Stația de pompare este necesară pentru a crea un vid și a injecta materia primă. Cel mai bine este să-l închiriați, deoarece este destul de scump să achiziționați un astfel de echipament pentru realimentarea o singură dată.
- Va fi nevoie de cântare precise pentru a determina cantitatea de agent frigorific care trebuie injectat. Se recomandă să puneți recipientul cu substanța pe cântar și apoi să observați modificările de masă.
- Aveți nevoie de instrumente pentru a lipi tubul imediat după umplere și în zonele deteriorate, dacă există. Tipul de lipit este selectat ținând cont de materialul elementelor de contur.
- Un filtru uscator proaspăt achiziționat este schimbat în timpul oricărei lucrări legate de încălcarea etanșeității sistemului.
- Supapa Schrader face posibilă crearea unei anumite presiuni în interiorul circuitelor.
- Sticlă cu azot va fi necesară pentru purjare. La presiuni peste 6 atmosfere, va fi necesar și un reductor.
Secvență de acțiuni
AsSă luăm frigiderul Atlant ca exemplu de bază. Înlocuirea freonului în acesta este după cum urmează.
- Supapa Schrader este conectată la duza compresorului. Echipamentul de bază va fi conectat la acesta.
- Cu ajutorul echipamentelor de pompare, contururile sunt presate cu aer. Dacă presiunea scade, găsiți scurgerea și lipirea.
- Sistemul este purjat cu azot pentru a elimina complet umezeala din interiorul sistemului.
- Filtrul uscator este înlocuit. Elementul vechi este tăiat. Tubul capilar este introdus în noul filtru și sigilat.
- Vidul este creat prin intermediul unei stații speciale de pompare. Aerul cu azot este pompat din circuite.
- Sistemul este încărcat cu freon. Agentul frigorific este conectat la supapa Schrader. După încărcarea greutății necesare, balonul este deconectat și fanta este sigilată.
Probleme posibile
La înlocuirea freonului, pot apărea anumite dificultăți. Uscarea insuficientă a interiorului poate duce la blocarea sistemului capilar și la alte consecințe negative. Creșterea cantității de agent frigorific poate duce, de asemenea, la probleme. Compresorul funcționează în acest caz cu o suprasarcină, astfel încât riscul defecțiunii acestuia crește semnificativ. În plus, aerul din interiorul camerelor nu va fi încă răcit la temperatura necesară.
Partea finală
Înlocuire incorectă a freonului în mașină,acasă sau într-o clădire industrială poate duce la costuri suplimentare. Prin urmare, este necesar în etapa inițială să vă evaluați capacitățile și cunoștințele existente. Dacă sunt respectate toate subtilitățile și nuanțele, atunci nu vor fi probleme cu realimentarea.
