Mașina de sudură în puncte este un instrument indispensabil în multe procese tehnologice, oferind o conexiune fiabilă a pieselor. Calitatea rezultatului este influențată de factori precum mărimea curentului, tipul de material, zona de conectare și dimensiunea electrozilor.
Descriere
Sudura prin puncte este folosită atât în condiții industriale, cât și casnice. Este optim potrivit pentru lucrul cu profile curbate, oțel și metale neferoase. Această tehnică oferă rezistență ridicată a cusăturilor și eficiență a costurilor. În plus, poate fi folosit la repararea echipamentelor de bucătărie și a diverselor unelte.
Procesul se bazează pe combinarea elementelor individuale și fixarea acestora. După aceea, cu ajutorul curentului electric, piesele sunt încălzite. O atenție deosebită este acordată poziției relative a elementelor în punctul necesar, care este menținută pe tot parcursul fluxului de lucru. Părțile devin una ca urmare a topirii materialului care a apărut subpuls termic.
Tipuri
Sudorul mecanic pe puncte este acționat manual și necesită setarea amperajului înainte de fiecare utilizare. Principalul avantaj este designul simplu și capacitatea de a produce acasă. Au devenit cele mai răspândite și și-au găsit aplicații în multe industrii.
Uneltele automate vă permit să obțineți conexiuni cu un număr minim de respingeri. În același timp, nu sunt necesare abilități speciale pentru muncă, iar costurile cu forța de muncă sunt reduse.
Dispozitivele pneumatice și hidraulice sunt utilizate pe scară largă în industrie.
Sudorul prin puncte de inventar este destul de scump, dar a devenit larg răspândit datorită capacității sale de a se conecta la o rețea casnică, a unui set extins de funcții și a dimensiunii compacte.
În ciuda faptului că unitățile portabile sunt oarecum inferioare celor staționare, ele oferă o cusătură de în altă calitate la un cost minim pentru achiziționarea de echipamente. În același timp, puteți lucra cu metal de până la 6-7 mm grosime.
Elemente de bază
Mașina de sudură în puncte poate fi făcută acasă. Cele mai populare sunt dispozitivele cu o valoare a curentului nereglată. Un astfel de dispozitiv este controlat de un impuls electric, a cărui durată este modificată folosind un releu sau un comutator special.
Unul dintre elementele principale este un transformator care asigurănivelul curent necesar. În acest scop, puteți folosi o bobină dintr-un cuptor cu microunde, care are caracteristici adecvate și este accesibilă. O astfel de mașină de sudat prin puncte de casă este potrivită pentru lucrul cu piese metalice cu o grosime de 1-2 mm. Dacă este posibil, pentru o eficiență mai mare, merită să alegeți transformatoare din cuptoarele cu microunde puternice. Trebuie remarcat faptul că în aparatele de uz casnic de acest tip magnetronul funcționează la o tensiune de 4000 V. Prin urmare, firele transformatorului sunt mai groase, iar numărul de spire pe înfășurarea secundară este semnificativ mai mic decât pe primar.
Wapping
Firele înfășurării secundare din transformator sunt îndepărtate cu un ferăstrău sau d altă, în unele cazuri este necesar să se recurgă la găurire. Nu este recomandat să scoateți înfășurarea pentru a nu deteriora cablurile. Dacă sunt prezente șunturi, acestea trebuie, de asemenea, îndepărtate, deoarece ajută la limitarea curentului.
Se face o nouă înfășurare secundară după îndepărtarea pieselor necesare. Cu un cablu de cupru cu o secțiune transversală de cel puțin 100 mm², puteți obține valori optime de tensiune. În unele cazuri, este necesară îndepărtarea izolației exterioare, ceea ce nu permite realizarea unei înfășurări adecvate. Poate fi înlocuit cu bandă de material textil, folosind cabluri mai scurte pentru a reduce rezistența.
Pentru nevoile casnice, de regulă, sunt suficiente trei ture, cu creșterea numărului lor, curentul aparatului crește. De asemenea, o putere suplimentară poate fi obținută prin instalarea mai multor transformatoare.
Ce trebuie să știți
O mașină de sudură în puncte, asamblată dintr-un cuptor cu microunde cu propriile mâini, necesită utilizarea electrozilor în circuitele secundare. În cazul utilizării a două transformatoare cu aceeași putere, acestea trebuie conectate cu cabluri de 10 mm grosime, ale căror capete sunt conectate la electrod. Trebuie avut grijă când conectați înfășurările primare și secundare pentru a preveni un scurtcircuit.
Când dimensiunea ferestrei magnetronului este insuficientă, ceea ce face dificilă adăugarea spirelor de cablu și, în același timp, utilizarea transformatoarelor cu putere mare, se recomandă conectarea în serie a înfășurărilor secundare. Direcția de înfășurare trebuie să fie consecventă, dacă această regulă nu este respectată, există o mare probabilitate de a obține antifază și, ca urmare, tensiune de ieșire zero.
Tensiune
La transformatoare, bornele cu același nume sunt indicate printr-un simbol sau o literă. În absența oricăror semne de identificare, se recomandă utilizarea unui voltmetru pentru verificare. Este necesar să se aplice tensiune înfășurărilor primare prin conectarea dispozitivului la secundar. În cazul conectării înfășurărilor cu fire opuse, voltmetrul va indica tensiunea. Acest lucru se datorează faptului că înfășurarea primară dă tensiune secundarului, unde este convertită și dublată.
Când conectați o pereche de înfășurări cu aceeași ieșire, tensiunea de pe înfășurările secundare va fi opusă, iar voltmetrul va indica zero.
Pentru a face mașina de sudat prin puncte mai puternică, putețiutilizați mai multe transformatoare, ținând cont de performanța rețelei. Tensiunea totală a dispozitivelor nu trebuie să depășească valoarea specificată. Cea mai bună opțiune ar fi o putere curentă în intervalul 1000-2000 A.
Electrozi
Electrozii sunt cel mai bine fabricați din tije de cupru de o grosime suficientă, în timp ce diametrul trebuie să se potrivească cu parametrii firului. În timp, electrozii își schimbă forma și devin nepotriviți pentru lucru, așa că trebuie să fie pompați sistematic. Se recomandă reducerea numărului de conexiuni și a lungimii cablului de la transformator la electrod pentru a crește puterea. Cea mai bună opțiune ar fi conectarea electrozilor la vârfuri din cupru și fixate la capetele firelor. Pentru a preveni oxidarea cuprului la punctele de contact, trebuie să lipiți piesele, iar acest lucru va simplifica și curățarea ulterioară. Este demn de remarcat faptul că sertizarea poate fi utilizată pentru a reduce pierderile.
Management
Sudorul prin puncte cu baterie este adesea echipat cu o clemă cu șurub pentru a oferi forță suplimentară în timpul funcționării. Dispozitivul este controlat de o pârghie sau întrerupător. O importanță deosebită este fixarea de în altă calitate a electrozilor, care este necesară pentru funcționarea normală. În funcționare, un dispozitiv cu posibilitatea de fixare staționară și greutate suficientă va fi mai convenabil. Comutatorul trebuie să fie fiabil și lung.
Butonul de comutare este conectat numai la înfășurarea primară, în acest caz integritatea contactelor va fi păstrată și va fi prevenită rezistența suplimentară.
La dispozitivele cu principiu de control prin pârghie, întrerupătorul este montat pe clemă, astfel încât devine posibil să controlați procesul de sudare cu o singură mână.
Mașinile manuale de sudură în puncte se pornesc și se opresc numai atunci când electrozii sunt comprimați. Este recomandat să instalați ventilație forțată, care vă va permite să lucrați fără pauze regulate și să monitorizați nivelul de încălzire al conductorilor și electrozilor.
Obținerea unei conexiuni de în altă calitate este posibilă numai cu cunoașterea tuturor subtilităților procesului, în special, este necesar să se poată determina etapele de pregătire prin caracteristicile externe și nuanța materialului, pentru a au experiență cu un puls de curent. Viteza de mișcare a electrozilor trebuie să fie la același nivel pe parcursul întregului proces de sudare.
Siguranță
Respectarea reglementărilor de siguranță în timpul lucrului este de o importanță deosebită, deoarece o mașină de sudură defectă poate fi dăunătoare sănătății și poate strica piesele de prelucrat. De asemenea, trebuie să respectați următoarele cerințe:
- folosind o mască specială pentru a proteja fața și ochii de stropi de metal și scântei;
- izolarea cablurilor de conectare și electrice;
- fără materiale și lichide inflamabile în apropierea locului de sudare;
- folosirea mănușilor și mănușilor pentru a vă proteja împotrivaarsuri;
- ventilatie regulata a incaperii, care curata aerul de gazele nocive;
- disponibilitatea fondurilor pentru stingerea incendiului;
- protecția suprafețelor din lemn (pardoseală, masă) împotriva scânteilor.
Funcții de proces
Nu uitați de lucrările pregătitoare necesare pentru a obține o sudură de în altă calitate. Elementele folosite sunt precurățate de praf și murdărie cu ajutorul periilor și compuși speciali. Sudarea în puncte de la o mașină de sudură include întotdeauna câțiva pași principali, care includ următorii:
- plasarea elementelor conectate în poziția dorită;
- apăsare părți între electrozi;
- încălzire până când apare plasticitatea, permițând metalului să se deformeze.
Este de remarcat faptul că în timpul funcționării poate apărea un punct de lipsă de fuziune, care apare din cauza absenței unui miez turnat sau a dimensiunii sale mici. Urmărirea acestui defect poate fi dificilă și poate duce la următoarele consecințe:
- denturi și scoici;
- suprafețe ale elementelor de topire;
- Perforează materialul
- structura poroasă a miezului sudat.
