Mulți dintre cei obișnuiți să facă treburile casnice cu propriile mâini știu că în construcții, precum și în reparații, este pur și simplu imposibil să se facă fără profile și țevi metalice. Adesea poate fi necesar să îndoiți aceste materiale și în conformitate cu anumite forme și dimensiuni. Pentru astfel de nevoi, sunt proiectate diverse instrumente de îndoire. Mașinile gata făcute oferite pe piață sunt o plăcere foarte scumpă. Pentru a economisi bani, puteți face un îndoit de profil cu propriile mâini. Un astfel de instrument vă va ajuta cu siguranță în gospodărie, cu toate acestea, în primul rând, trebuie să decideți dacă aveți într-adevăr nevoie de el. Luați în considerare principiul de funcționare al acestei mașini manuale, varietățile sale, învățați cum să faceți un îndoit de profil cu propriile mâini.
De ce am nevoie de un îndoit de profile?
Lista de sarcini pe care le poate gestiona acest instrument este imensă. Când așezați un cablu sau o conductă pentru sistemele de alimentare cu gaz și apă, va trebui probabil să îndoiți conductele. În astfel de scopuri, îndoitorul de profile este pur și simplu indispensabil, fără el procesul de instalare se va transforma în făină. Profilele metalice pentru orice nevoie de construcție sunt perfect deformabile cu această une altă. Diferite colțuri, canale și fitinguri nu vor rezista atacului îndoitului de profile ca parte a sarcinilor de construcție și reparații. De asemenea, mașinile de îndoit sunt utilizate pe scară largă în producția de diferite țevi și profile, fie țevi din PVC sau oțel, cupru sau aluminiu.
Mașina, inclusiv mașina de îndoit profile, realizată manual, face posibilă deformarea piesei fără a o încălzi, adică se utilizează principiul laminarii la rece. Un avantaj foarte semnificativ este că este nevoie de o singură închiriere pentru ca piesa să fie gata. Poate fi folosit pentru a face un cerc, o spirală sau alte forme diferite dintr-un semifabricat de metal.
Fără acest instrument astăzi, cel puțin un sector industrial mare este puțin probabil să facă: energia, industria auto, industria petrochimică și așa mai departe. Nu este nimic complicat în lucrul la această mașină, totul se întâmplă simplu: piesa este rulată între rolele superioare și laterale, care sunt folosite pentru presare.
Ce este din punct de vedere structural un îndoit de profile?
Această une altă poate fi alimentată mecanic, hidraulic sau electric. Deseori realizat într-o versiune portabilă, are, de asemenea, o dimensiune foarte compactă și o greutate redusă. Pachetul poate include diverse duze care fac această mașină universală pentru toate tipurile de piese de prelucrat.
Soiuri
- Mașină cu rolă superioară mobilă. Prin design, este cel mai multsimplu, pentru că doar o singură rolă este pusă în mișcare. Acest design vă permite să calculați raza de îndoire a piesei de prelucrat cu mare precizie, făcând corecții pentru deformarea metalului. Astfel de dispozitive de îndoit profile pot fi numite cele mai populare în prezent.
- Mașină cu rolă din stânga mobilă. Cu acest tip de mașină, puteți efectua cu ușurință o îndoire în spirală, în timp ce este capabil să îndeplinească funcțiile oferite de alte tipuri de dispozitive.
- Mașină cu role inferioare mobile. Este folosit pentru îndoirea pieselor mari, deoarece datorită a două role mobile, forța este distribuită optim.
- Mașina cu toate rolele mobile. Prin proiectare, acesta este cel mai complex aparat. Datorită mobilității tuturor rolelor, capacitățile acestei mașini includ funcționalitatea tuturor tipurilor de îndoit profile.
Cum funcționează dispozitivul?
Indiferent dacă îndoitorul de profile este realizat manual sau este fabricat din fabrică, principiul principal de funcționare al acestui instrument este tocmai rularea semifabricatelor, și nu îndoirea. Pentru început, mașina este fixată în siguranță de bază. Dacă există o astfel de nevoie, instalația este împământată și se verifică și fiabilitatea circuitului electric și a designului mecanic.
Prima pornire este precedată de îndepărtarea grăsimii de conservare cu o cârpă. După aceea, mașina ar trebui să funcționeze în modul „fără încărcare” timp de aproximativ o jumătate de oră. Deficiențele apărute în acest timp sunt eliminate. După aceea, piesele care trebuie îndoite trebuie curățate de ulei și resturi. Detaliueste situat între arbori, după care începe procesul de laminare.
Tipuri de îndoit profile: electric
Practic, astfel de dispozitive au dimensiuni mari, prin urmare, instalarea lor staționară este obligatorie. Mașinile electrice de îndoit profile sunt foarte precise și nu reduc rezistența pieselor în timpul rulării.
Hidraulic
Un astfel de sistem este de obicei conceput pentru industrie. La instalarea sistemelor de alimentare cu apă și de canalizare, astfel de mașini sunt pur și simplu de neînlocuit. Principalul lor avantaj este viteza mare și ușurința în utilizare. Dar asta nu este tot ceea ce te va face fericit cu mașina de îndoit profile realizată cu propriile mâini. Dimensiunile pieselor de prelucrat care pot fi îndoite cu o astfel de mașină sunt foarte diverse.
Manual
Acest tip este considerat cel mai bugetar. Datorită compactității sale, puteți transporta un astfel de îndoit manual de profile cu propriile mâini. Desenele unei astfel de mașini nu includ nicio bază. Adevărat, lucrul la un astfel de instrument nu este foarte ușor. În primul rând, procesul de îndoire necesită mult efort din partea utilizatorului, iar în al doilea rând, procesul de lucru nu este rapid. Dezavantajul este incapacitatea dispozitivului manual de a îndoi țevi groase, precum și precizia scăzută.
Fie oricum, acest tip este cea mai potrivită opțiune pentru treburile casnice. La urma urmei, volumul de lucru în timpul reparației nu implică o scară mare, așa că mașinile manuale vor putea face această muncă.
Soiuri de mașini manuale
Există mai multe opțiuni pentru a realiza un îndoit manual de profile cu propriile mâini. Desene ale primeicele mai populare opțiuni. În astfel de mașini, rolele în mișcare acționează asupra piesei de prelucrat, în urma căreia are loc îndoirea. Piesa de prelucrat se îndoaie pe partea fixă a mașinii.
Următoarea opțiune este un dispozitiv în care este cadrul care se deplasează spre piesa de prelucrat. Avantajul unor astfel de dispozitive este faptul că, datorită designului lor deosebit, sunt foarte ușor de utilizat, iar utilizarea lor elimină strivirea piesei de prelucrat.
Pentru a lucra cu secțiuni groase, cel mai bine este să utilizați o mașină de îndoit manual hidraulică de profil. Datorită presiunii hidraulice de zeci de tone, nu ar trebui să existe dificultăți în lucrul cu astfel de piese.
Cum să faci un îndoit de profil cu propriile mâini
După cum sa menționat mai sus, pentru cei care lucrează în industria construcțiilor, cea mai bună opțiune ar fi să obțină un dispozitiv staționar funcțional. Dacă volumul de muncă este mic și aveți nevoie de un asistent de reparații la domiciliu, atunci puteți face o curbare manuală a profilelor cu propriile mâini.
Dimensiunile, precum și designul, sunt selectate în funcție de dimensiunea spațiilor. Pentru țevi cu diametrul de până la 20 mm se poate realiza un design simplu: știfturi de fier fixați pe bază. Pentru îndoire, este necesar să plasați piesa de prelucrat între știfturi și să aplicați forță în direcția dorită. Dacă trebuie să deformați țevi mai groase, va trebui să faceți un îndoit de profil mai puternic cu propriile mâini. Desenele și designul unui astfel de dispozitiv vor fi oarecum mai complicate. Dar încă poți gestiona.
Veți avea nevoie de role pentru îndoirea profilului. Cu propriile noastre mâini le facem cu o secțiune rotundă, care va trebui instalată pe bază. Raza rolei trebuie să se potrivească cu raza piesei de prelucrat. Capetele conductei situate intre role sunt pe de o parte fixate de troliu, pe de alta parte sunt fixate pe baza. Când troliul este acţionat, piesa de prelucrat se va îndoi.
Să luăm în considerare un alt mod în care puteți face un simplu îndoit de profil cu propriile mâini. Primul pas este pregătirea unui mortar de ciment. Cimentul și nisipul sunt amestecate în proporții de la unu la patru. În continuare, este necesar să plasați secțiuni ale celei de-a optzecea țevi pe șantier cu o pernă de pietriș. Ar trebui să fie unul față de celăl alt la o distanță de 50 mm. După aceasta, soluția trebuie turnată, asigurându-vă că secțiunile de țeavă sunt în poziție verticală. Până când soluția este complet uscată, toate lucrările ulterioare sunt suspendate.
Pentru a evita crăpăturile și flambajele nedorite în timpul funcționării, conducta de țagle este umplută cu nisip de cuarț. Pe de o parte, trebuie astupat cu un dop conic din lemn cu orificii pentru a elimina gazele rezultate. După aceea, țeava ar trebui încălzită până la o nuanță de cireș închis. După ce piesa de prelucrat s-a răcit, spațiul rămas trebuie umplut cu nisip. Pentru a evita golurile, se recomandă să bateți periodic țeava cu un ciocan.
Recomandări pentruîndoirea piesei de prelucrat în funcție de căldură
- Unghi drept - interval de încălzire=diametrul conductei X 6.
- 60 de grade - interval de încălzire=diametrul conductei X 4.
- 45 de grade - interval de încălzire=diametrul conductei X 3.
Încălzirea se oprește după îndepărtarea completă a calcarului de pe piesa de prelucrat, ceea ce indică o încălzire optimă. În cazul în care pe suprafața piesei apar scântei, se poate concluziona că piesa de prelucrat este supraîncălzită. Țevile sunt îndoite dintr-o singură mișcare, altfel structura metalului se poate sparge.
O mașină proiectată pentru îndoirea la cald a pieselor trebuie să fie prevăzută cu un șablon, a cărui absență va atrage unele dificultăți în funcționare. În plus, nu ignora regulile de siguranță. De exemplu, este interzis să se afle în fața unui dop de lemn în timpul procesului de deformare a țevii. După ce țeava este deformată folosind metoda la cald, rămâne să îndepărtați pluta și nisipul din ea. Este demn de remarcat popularitatea pe care a primit-o o astfel de mașină de îndoit profil. Va trebui făcute desene cu autovehicule. În caz contrar, acuratețea designului va fi distorsionată. Va fi util să consolidați informațiile teoretice despre cum să faceți un îndoit de profil cu propriile mâini. Fotografiile și informațiile despre acest lucru sunt disponibile în articolul nostru.
Dezavantajele aparatelor de casă
- Dificultate de a minimiza eroarea razei de îndoire a piesei de prelucrat.
- Limitare în raza de curbură.
- Lucrarea la aceste mașini este foarte complexă, așa că este ușor să faci o cantitate mare de muncănepractic.
- Dificultate la îndoirea țevilor și țaglelor cu o secțiune mare.
- Dificultate în schimbarea formei în diferite părți ale piesei de prelucrat.
Dacă este nevoie să lucrați cu piese care au o secțiune mică, vă puteți descurca cu un simplu îndoitor de profil, format din doi știfturi și o bază. La deformarea pieselor mai groase, ar trebui să luați în considerare cu atenție caracteristicile de design ale acestora. O atenție deosebită este necesară atunci când se lucrează cu țevi, deoarece pentru acestea există o dependență a razei de îndoire maximă admisă de grosimea peretelui. În domeniul public, puteți găsi tabele comemorative speciale pentru alegerea razei maxime.
În ciuda faptului că procesul de realizare a unei mașini cu propriile mâini poate părea prea complicat și îi va speria pe mulți, economiile în comparație cu cumpărarea unui produs finit pot ajunge la câteva zeci de mii de ruble. Acest argument în favoarea dispozitivelor de îndoit de profil auto-fabricate poate fi numit foarte greu.
