Pentru a amenaja o potecă sau un întreg teren în țară, de exemplu, din pavaj, nu este întotdeauna necesar să cumpărați material. Până în prezent, un nivel ridicat de dezvoltare a tehnologiei și științei, precum și o tehnologie destul de simplă pentru fabricarea plăcilor de pavaj, vă permit să creați singur pavaj. Mai mult decât atât, calitatea plăcilor pentru casă diferă rar de cele din fabrică, cu condiția ca toate regulile de producție să fi fost respectate.
Examinarea metodelor de producție
Merită să spunem imediat că există două tehnologii diferite pentru realizarea plăcilor de pavaj. Prima metodă se numește vibrocasting, a doua - vibrocompresie. Merită să adăugați aici că vibrocompresia este disponibilă numai în fabrică, deoarece acest proces este mai complicat de efectuat. Dar, cu ajutorul vibrocastării, este destul de posibil să se angajeze în producția independentă de pavaj. O altă parte importantă a tehnologiei de fabricare a plăcilor de pavaj este utilizarea formelor corecte.
Tipuri de matrițe pentru producția de material
Dacă achiziționați formulare gata făcute, acestea pot fi din următoarele soiuri:
- Fabricat din poliuretan. Astfel de matrițe pot rezista până la 100 de procese de turnare. Adică, 100 de plăci pot fi făcute într-o singură formă.
- Există forme de plastic. Rezistă până la 250 de procese de turnare.
- Cele mai durabile sunt formele din cauciuc din plastic. Un formular poate fi folosit de mai mult de 500 de ori.
Desigur, prețul va crește odată cu numărul de cicluri pe care le rezistă forma. Prin urmare, cauciucul și plasticul sunt cel mai des folosite în producție; matrițele din poliuretan sunt destul de suficiente pentru auto-producție. În plus, dacă este manevrat cu grijă, puteți obține puțin mai mult decât este menționat.
În plus, meșterii de acasă au dezvoltat o tehnologie de realizare a plăcilor de pavaj din sticle de plastic folosite ca matriță. Dacă vorbim despre opțiunile achiziționate, atunci aproximativ 5-6 mostre de poliuretan sunt suficiente pentru a face mai mult de 500 de plăci.
Aplicarea șabloanelor
Pe lângă fabricarea materialului în matrițe, este folosită și o metodă numită „la loc”. Pentru aceasta se folosesc șabloane. Tehnologia de fabricație a plăcilor de pavaj în acest fel este destul de simplă, dar calitatea acesteia are de suferit. Prin urmare, cel mai bine este să utilizați metoda dacă trebuie să echipați o cale auxiliară care duce, de exemplu, la un hambar.
Pentru a produce materii prime astfelAstfel, trebuie să pregătiți o bază uniformă. Pe el sunt plasate șabloane, în care se toarnă amestecul de beton. Deci costă câteva ore. Apoi forma este îndepărtată și țigla finită rămâne pe loc.
Este important să rețineți aici că, dacă calitatea plăcii practic nu joacă un rol, atunci puteți face și astfel de forme șablon cu propriile mâini. În acest caz, practic nu va trebui să cheltuiți bani, ci doar pentru achiziționarea de material pentru amestecarea soluției. Producția de casă este, de asemenea, mai profitabilă, deoarece puteți da orice formă viitoarei plăci.
Fabricarea formelor
Tehnologia de fabricare a plăcilor de pavaj, a cărei rețetă este aproape aceeași, începe cu fabricarea matrițelor. Desigur, le puteți cumpăra, dar pentru a nu cheltui bani, este mai bine să faceți totul singur.
Cea mai simplă și mai versatilă opțiune pentru plăci este un pătrat de 30 cm. Acest lucru se datorează faptului că este asigurată o rezistență suficientă dacă există presiune pentru a îndoi plăcile și, de asemenea, este destul de convenabil să o tăiați.
Pentru a realiza o formă potrivită, trebuie să luați cantitatea potrivită de bare de lemn cu o secțiune de 60x30 mm. Cu ajutorul lor, este așezată forma unui pătrat, a cărui latură interioară este de 30 cm, iar adâncimea este de 60 mm. Cel mai bine este să fixați cadrul cu șuruburi autofiletante. Ele sunt cel mai ușor de deșurubat atunci când trebuie să scoateți produsul.
Tehnologia do-it-yourself pentru realizarea plăcilor de pavaj în forme de casă permite prezența oricărui model. Ca bază, cel mai bine este să folosiți o piesă elastică, săDe exemplu, un covor vechi de cauciuc cu un model potrivit. Covorașul este așezat și deasupra ei se pune o formă. Astfel, ieșirea va fi o țiglă cu relief. Pentru a accelera procesul, se recomandă să aveți cel puțin 10 matrițe în stoc.
Metode de turnare a plăcilor
Tehnologia de fabricare a plăcilor de pavaj prin vibroturnare este împărțită în două moduri. Este posibil să se producă pietre de pavaj într-o metodă cu un singur strat sau cu două straturi. Metoda în sine implică turnarea soluției într-o matriță, urmată de compactarea compoziției folosind un proces de vibrație.
Procesul de fabricație cu un singur strat este destul de simplu. Forma se toarnă cu o soluție, așezată pe o masă vibrantă, este supusă unei proceduri de compactare, după care amestecul este infuzat și se întărește în formă timp de două zile. După aceea, vă puteți angaja în decapare, adică în îndepărtarea plăcii finite din matriță. Cu toate acestea, estetica unei astfel de plăci este mai mică decât cea a uneia cu două straturi și, prin urmare, este folosită în locuri în care aspectul nu joacă un rol important.
Tehnologia de realizare a plăcilor de pavaj acasă folosind metoda cu două straturi este un proces mai complex. Procesul de turnare în două straturi este următorul: se toarnă un strat de soluție amestecat cu un pigment colorant. Grosimea stratului este de 1-2 cm. În acest moment, forma ar trebui să fie deja instalată pe o masă vibrantă de lucru. Imediat după aceea, fără a aștepta ca amestecul să se întărească, se toarnă stratul principal. Aici, adăugarea de colorant nu mai este necesară.
După aceea, formularulținut pe o masă vibrantă timp de 15-30 de secunde. După două zile, puteți scoate plăcile din forme și le puteți plia pentru uscarea finală într-un loc uscat și răcoros. Este foarte important ca, dacă țigla are mai mult de un strat, atunci trebuie acoperită cu o folie de plastic pentru perioada de solidificare a soluției. Acest lucru se face pentru a evita evaporarea prematură a umezelii și crăparea produsului.
Strat frontal
Tehnologia de fabricare a plăcilor de pavaj, acasă sau la fabrică, presupune formarea stratului frontal. Are rezistență sporită, precum și estetică. Această coajă are o culoare, în funcție de colorantul selectat, precum și o suprafață lucioasă.
Aici este recomandat să folosiți nu ciment gri marca M500, ci alb de aceeași marcă. Acest lucru va face ca stratul superior să fie mai saturat și, de asemenea, să nu aibă o tentă gri.
Următoarele materiale sunt folosite pentru acest strat:
- ciment alb M500;
- piatră zdrobită 5-10 mm;
- apă;
- culoare;
- dispersant;
- nisip cernut.
Rețetă pentru producția de pavaj
Cel mai simplu mod de a explica tehnologia de fabricare a plăcilor de pavaj este oferirea unui exemplu specific. Pentru gătit mai mare, cel mai bine este să folosiți un mixer de beton.
Aparatul este umplut cu 10 litri de apă. Dacă trebuie să faceți o țiglă colorată, atunci i se adaugă vopseaua dorită. Apoi, se adaugă 750 ml de soluție apoasă de dispersant. Când totul este la locul său, puteți porni betoniera.
În echipamentul care funcționează deja adormi3 găleți de SCHPS și ciment de calitate M500. În această compoziție, trebuie să lăsați mașina să funcționeze timp de un minut. După aceea, trebuie să adăugați încă trei găleți de abandon la compoziție.
După aceea, betoniera se lasă 15-20 de minute. În acest timp, soluția ar trebui să dobândească o consistență omogenă. Când rezultatul este atins, amestecul este turnat din dispozitiv într-o cuvă în care este turnat produsul. Este important de reținut că așa este produs stratul frontal pentru un număr mare de plăci.
Bază de plăci
Cea mai semnificativă diferență în amestecul dintre stratul de bază și stratul de față este că se va folosi un plastifiant în locul unui dispersant. Proporția de bază este o parte de ciment și trei părți nisip. Cantitatea de plastifiant adăugată este egală cu cantitatea de dispersant din stratul facial.
Cel mai bine este să luați în considerare un exemplu mai specific pentru volume mari. Aici se folosește și o betoniere.
Pentru început, se toarnă 12 litri de apă, apoi 750 ml de soluție apoasă de plastifiant. Apoi, se pornește betoniera și se adaugă 5 găleți de ShPS și 3 găleți de ciment. Când se adaugă aceste substanțe, merită să adăugați încă 3-4 găleți de ecrane. Este foarte important să rețineți că stratul principal nu necesită adăugarea unui colorant. Amestecul este de asemenea agitat timp de aproximativ 15 minute, până când se obține o masă omogenă și se toarnă într-o cadă.
Pentru a așeza 1 metru pătrat de pavaj cu grosimea materialului, veți avea nevoie de următoarea cantitate de materii prime:
- 90 kg amestec de pietriș și nisip;
- 25 kg de ciment M500;
- 100 de grame de dispersant și 120 de grame de plastifiant;
- colorant în cantitate de 600-800 de grame.
Actualizări de performanță
Se întâmplă adesea să fie nevoie să creșteți semnificativ rezistența plăcii, astfel încât să poată rezista la greutatea, de exemplu, a unui vehicul.
Cel mai des, pentru a îmbunătăți rezistența, se efectuează o astfel de operație precum întărirea. Ca substanță de întărire, cel mai bine este să folosiți o „crestătură”. Acesta este înțeles ca oțel expandat. Se taie la dimensiunea dorita, avand o forma. În aceste scopuri, oțelul cu grosimea de 1-2 mm este potrivit. Trebuie să așezați stratul de întărire deasupra celui din față.
În plus, este acoperit cu beton, astfel încât stratul de mortar să fie la același nivel cu marginile formei. Pe lângă oțel, sârmă transversală sau bara de armare sunt perfect acceptabile acasă.
Eliminarea unei plăci
Dacă s-au folosit bare de lemn răsucite ca formă, atunci una dintre margini este deșurubată, astfel încât cadrul să poată fi îndepărtat. Pietrele de pavaj finite sunt îndepărtate, iar forma este asamblată înapoi. Este important să rețineți că faianta trebuie infuzată timp de 10 zile într-un loc răcoros pentru a obține rezistența dorită.
Dacă a fost folosită o formă achiziționată de poliuretan, atunci trebuie să pregătiți în prealabil o baie cu apă fierbinte - +60 de grade Celsius. Forma cu gresie se pune in apa, in cateva minute polimerul se inmoaie, iar pietrele de pavaj pot fi indepartate. De asemenea, va trebui insistat pentru 10zile.
De exemplu, dacă sunt disponibile 10 formulare, atunci lucrarea este construită în acest fel. În fiecare zi, 5 produse sunt îndepărtate, iar următoarele 5 spații sunt realizate. A doua zi, procedați la fel cu următoarele 5 forme. Merită adăugat că există o tehnologie separată pentru fabricarea plăcilor de pavaj luminoase.
