Convențional, orice freză pentru strung de metal este reprezentată de două elemente: un cap și un suport.
Capul este o piesă de execuție, constând dintr-un număr de planuri și muchii de tăiere cu un anumit unghi. În funcție de tipul de ascuțire necesar, tăietorul primește un anumit unghi.
Suportul este responsabil pentru fixarea frezei în suportul pentru strung. Are formă pătrată sau dreptunghiulară. Există un număr de dimensiuni standard de secțiune pentru fiecare formă.
variații de design
Există următoarele tipuri de freze pentru un strung de metal:
- Drept. Suportul și capul sunt situate pe aceleași axe sau pe axe paralele.
- Curbat. Suportul are o formă îndoită când este privit din lateral.
- Îndoit. Capul este curbat spre suport când este privit de sus.
- Desen. Suportul de scule este mai lat decât capul. Capul este situat peaceeași axă cu suportul de scule sau decalaj față de acesta.
Dacă ne bazăm pe binecunoscuta clasificare a dispozitivelor în conformitate cu GOST, atunci acestea sunt împărțite în următoarele tipuri:
- Aveți un vârf de tăiere pe bază de oțel aliat. Instrumentul este monolitic. Poate fi fabricat din oțel pentru scule. În prezent, utilizarea sa este extrem de rară.
- Umplut cu lipit din aliaj dur. Placa de margine este lipită de cap. Acesta este cel mai frecvent tip.
- Inserții din carbură fixate mecanic. Placa de tăiere se fixează pe cap cu șuruburi și cleme. Frezele înlocuibile au la bază metal și cermet. Aceasta este cea mai rară specie.
Clasificare în funcție de direcția mișcării de servire
- Modelul din stânga este servit din stânga când este luat cu mâna stângă. Marginea principală de lucru este situată deasupra degetului mare.
- Modelul potrivit, respectiv, este servit din dreapta. Marginea principală de lucru este sub degetul mare. În practică, apare mai des.
Cum se instalează dispozitivul
Cutter pentru strung pentru metal poate diferi în ceea ce privește modul de instalare în raport cu suprafața de prelucrat:
- Vizualizare radială. La prelucrare, freza are un unghi drept față de axa piesei de prelucrat pentru prelucrare. Această metodă este utilizată pe scară largă în întreprinderile industriale. Cuțitul are un design unificat de montare pe mașini. De asemenea, posedăalegere mai convenabilă a pozițiilor geometrice ale piesei de tăiere.
- Tangențială. La prelucrare, tăietorul este situat pe axa piesei de prelucrat la un unghi diferit de cel drept. Are o metodă de montare mai complexă și este utilizată la dispozitivele de strunjire care permit prelucrarea de în altă puritate.
Diferența în metoda de procesare
Incisivii pot fi, de asemenea, subdivizați în funcție de metoda de prelucrare:
- finisare;
- schiță;
- semifinisare;
- pentru o muncă bună.
Rugozitatea piesei de prelucrat este afectată de raza de rotunjime a vârfului dispozitivului de fixare. O suprafață netedă este obținută prin utilizarea unui tăietor ascuțit pe o rază mare.
Tipuri de scule de strunjire
Cutter pentru strung pentru metal are multe tipuri. Cele mai frecvente sunt:
- Punc de control. Acesta creează contururile piesei în timpul rotației și oferă, de asemenea, rotire, decupare atunci când se alimentează în direcția transversală și longitudinală.
- Aspectul plictisitor creează o varietate de caneluri, adâncituri și găuri. Poate face găuri traversante.
- Modelul de marcare va fi folosit numai pentru direcția de avans transversală pentru piesele de strunjire care au o formă și o față în trepte.
- Limită. Alimentarea acestuia se realizează în direcția transversală față de axa de rotație. Produce caneluri și caneluri în jurul piesei, folosite pentru a separa produsul finit.
- Filate. Tăie fire de orice fel pe piesele cu orice formă de secțiune. Această vedere poate fi curbată,drept sau rotund.
- în formă. Întoarce piese complexe, poate scoate diverse teșituri din interior și din exterior.
Un set de freze pentru un strung de metal poate fi achiziționat de la magazinele specializate sau poate fi comandat online.
Baza incisivilor
Materialele din care sunt fabricate dispozitivele sunt împărțite în trei categorii:
- Primul este pentru atașamentele de tăiat utilizate la viteză mică. Acestea sunt metale de scule sau carbon cu un indice de duritate de întărire 60-64. Odată cu creșterea temperaturii tăietorului pentru o une altă de strunjire peste 200-240 de grade, calitatea tăierii sale scade semnificativ, astfel încât acestea sunt rareori utilizate în practică. Acest grup include dispozitive pe bază de crom wolfram, crom siliciu și oțel aliat cu un nivel de rezistență la temperaturi de până la 300 de grade.
- A doua categorie de freze va fi aplicată la un nivel ridicat de rotație a capului de strung. Baza unor astfel de dispozitive este oțelul cu o categorie de tăiere ridicată R12 R9 sau R9K5F2. După întărire, materialul se întărește la 62-65 și își păstrează toate proprietățile la o temperatură de 650 de grade. Nu poate fi șters mult timp.
- A treia categorie este frezele pe bază de cermet. Acestea sunt accesorii din aliaj dur care funcționează la viteză mare a mașinii și rezistă la temperaturi de încălzire de până la 1000 de grade. Fonta și unele piese din aliaje neferoase sunt ascuțite cu dispozitive pornitepe bază de wolfram-cob alt (VK6 pentru finisare și semifinisare, VK8 pentru prelucrare primară). Oțelul este turnat cu un aliaj dur T15K6 titan-tungsten-cob alt. Aceasta face procesare curată.
Atașamente pentru strung de birou
Dispozitivele de tăiere pentru un strung de metal de birou au o secțiune mică de 8 x 8 și 10 x 10 mm. Sunt folosite pentru prelucrarea pieselor mici.
Incisivi în formă de inserții indexabile
Cutter pentru strung pentru metal categoria T5 K10 este utilizat pentru strunjirea primară și intermitentă. Pe baza de nitrură de bor cubică, inserțiile înlocuibile sunt realizate pentru prelucrarea metalelor care sunt deosebit de dure, inclusiv fonta. Metalele neferoase sunt turnate cu diamant policristalin.
Plăcile pot fi interschimbabile. Sunt introduse în suport. Unele modele conțin spargetoare de așchii care asigură o rupere excelentă a așchiilor la viteze reduse de avans și strunjire a suprafeței. Acest tip de insert este utilizat pentru tăierea cu finisaj în alt a oțelului inoxidabil și a altor tipuri de oțel.
Ascuțirea incisivilor
Orice tip de freze, în plus față de inserțiile interschimbabile, sunt supuse ascuțirii din când în când. Frezele de ascuțit pentru un strung de metal asigură atingerea unghiurilor și formelor necesare. În condiții industriale, se desfășoară pe unități specializate.
Acest proces acasă se poate face prin intermediulproduse chimice și roți de șlefuit. Ascuțirea manuală este inferioară ascuțirii industriale în ceea ce privește calitatea. Principalul lucru aici este alegerea corectă a discului de șlefuit.
Pentru a ascuți frezele din carbură, se ia un cerc de carborundum verde. Frezele de strunjire din materiale de carbon sunt ascuțite cu roți de corindon.
Ascuțirea se recomandă să fie efectuată prin răcire (alimentare uniformă cu apă rece la punctul de contact al roții cu tăietorul în curs de prelucrare). De asemenea, puteți ascuți uscat, dar după aceea, piesa nu trebuie coborâtă în apă rece, deoarece se poate crăpa.
Diagrama procesului standard de ascuțire
În primul rând, fața principală din spate este supusă prelucrării, apoi fața auxiliară din spate și abia apoi partea din față. La sfârșitul procesului, partea de sus a dispozitivului de fixare (raza de curbură) este procesată. Cuțitul de ascuțit trebuie mișcat în mod constant pe suprafața discului de șlefuit și apăsat ușor pe une altă.
O componentă obligatorie a procesului este finisarea frezei, sau mai degrabă muchiile de tăiere (zone din apropierea muchiei, a căror lățime ajunge la 4 mm).
Dispozitivele din aliaj dur sunt ascuțite cu pietre de copt de cupru, care sunt lubrifiate cu un compus special sub formă de pastă sau amestec de kerosen și carbură de bor.
Alte tipuri de tăietori sunt ascuțite cu o piatră de ascuțit cu un tip slab abraziv, umezită cu ulei de mașină sau kerosen.
Facerea tăietorilor de casă
Puteți face și freze de casă pentru un strung de metal. Pentru astfel de dispozitive sunt luate ca bază burghiile sparte inutile.
Centările bazate pe găurire nu se rup. În special, sunt potrivite pentru strungurile mai vechi. Ele sunt supuse unei remăsări repetate. Durata de viață a acestora ajunge la 30 de ani.
Dispozitivele de tăiere de casă pentru un mini strung de metal sunt fabricate dintr-un segment de ferăstrău Geller. Se taie cu un disc de tăiere.
Cum să alegi freza potrivită?
Când alegeți un tăietor, există o serie de recomandări de luat în considerare.
Determinați cu ce tip de metal trebuie să lucrați, ce operațiuni de prelucrare planificați și cât de multă solicitare va suferi freza.
Decideți ce este cel mai important - acuratețea conformității cu geometria produsului sau nivelul de prelucrare al suprafeței acestuia. În funcție de aceasta, un tăietor este selectat în conformitate cu caracteristicile de clasificare și cu proporțiile geometrice.
Concepeți pentru dvs. cât de important este să respectați condiția de rezistență la uzură a dispozitivului și cât timp ar trebui să rămână neschimbat.
