Tipul de suporturi utilizate are un impact semnificativ asupra stării liniilor electrice. Timp de 100 de ani, stâlpul de lemn a rămas una dintre principalele structuri ale liniilor aeriene (OL).
Abia în anii 60 ai secolului trecut a început să fie realizat cu impregnare de protecție. Apoi au fost date instrucțiuni cu privire la utilizarea antisepticelor, dar acestea au fost implementate prost, ceea ce a dus la degradarea suporturilor. Tranziția omniprezentă la stâlpii din beton armat nu a rezolvat toate problemele, deoarece au scos la iveală dezavantaje care nu sunt inerente produselor din lemn:
- fragilitate la impact;
- rezistență scăzută la îndoire;
- greutate semnificativă;
- prezența curenților de scurgere.
Beneficii
Stâlpul de lemn nu va fi niciodată anulat din cauza următoarelor beneficii:
- Cost mic.
- Greutate ușoară.
- Când cade un stâlp de lemn, a cărui greutate este de 3 ori mai mică decât betonul armat, acesta atârnă pe fire fără efectul „domino” caracteristic stâlpilor grei.
- De neînlocuit în zone cu seism ridicatactivitate.
- Rezistă mai bine sarcinile vântului.
- Performanță dielectrică ridicată.
- Durata de viata lunga daca este fabricat corespunzator (pana la 40 de ani).
- Nu este nevoie de întreținere specială.
Defecte
Alaturi de avantaje, suportul din lemn are si dezavantaje.
- Compozițiile de impregnare pot conține substanțe nocive care se află în aerul zonei de lucru (pacură, kerosen, creozot etc.). Antisepticele pe bază de ulei sunt deosebit de dăunătoare. În plus, au un risc crescut de incendiu.
- Buștenii trebuie să fie realizati cu diametrele și coniciile necesare.
- Produsele de calitate se obțin prin tăierea lemnului de iarnă și uscarea sub baldachin timp de 6 luni. Aici este necesar să tratați buștenii cu un antiseptic, astfel încât să nu putrezească.
Materiale
Stalpul de transmisie a energiei din lemn este realizat din conifere, unde rășina este un conservant natural și antiseptic. Pinul nordic, care are rezistență și elasticitate ridicate, este cel mai solicitat. Problemele pe care le au stâlpii din beton armat din cauza fragilității lor nu sunt create niciodată de suporturile din lemn (foto de mai jos - încărcarea produselor finite).
Uleiul de șisturi sau de creozot este folosit pentru impregnare, precum și amestecuri care conțin cupru, crom, arsen. În plus, cu tratament antiseptic, suporturile sunt tratate cu ignifuge (ignifuge). Acest lucru vă permite să îngropați stâlpii direct în pământ, fără betoncopii vitregi, ceea ce le mărește durata de viață.
Produsele din pin au cea mai mare capacitate de absorbție. Dacă molidul și zada sunt folosite pentru suporturi, este mult mai dificil să le impregnezi.
Impregnarea vă permite să îngropați stâlpii direct în pământ. Numai aici este necesar să se protejeze suplimentar capetele cu pastă de protecție sau capace. Este important să se usuce suportul din lemn înainte de impregnare timp de până la 3 luni. Fixarea de vitregi din beton armat duce la despicarea lemnului sub bandaje de sârmă.
Important! Pentru fabricarea stâlpilor se folosește partea inferioară a copacului (fundul), unde există mai puține ramuri și o structură omogenă.
Dimensiuni și rezistență
Lungimea suporturilor este de 3,5-13 m. În funcție de diametrele din părțile superioare (d) și inferioare (D), acestea sunt următoarele:
- luminoasă: d=140 mm; D=160-220 mm;
- mediu: d=160 mm; D=180-235 mm;
- puternic: d=195-210 mm; D=210-260 mm.
Un indicator important este rezistența din partea de jos a raftului. Pentru un diametru de buștean de 190 mm, momentul de încovoiere maxim este de 55 kNm, iar pentru 240 mm este de 95 kNm.
Criterii pentru selectarea unui suport din lemn
- Pinul tăiat iarna de nord este folosit ca material.
- În partea de sus a coloanei, grosimea este de cel puțin 16 cm.
- O soluție apoasă de CCA este folosită ca impregnare.
- Întregul suport sau partea inferioară este impregnat din fabrică la o presiune de 12-14 atm.
- Găurile tehnologice se fac înainte de impregnare.
- Adâncimea de impregnare este de 85% din stratul exterior de lemn - alburn (până la 40mm).
- Procesul de impregnare este finalizat dacă culoarea suportului este gri-verde. Dacă este maro sau maro, înseamnă că reacția nu s-a încheiat încă. Chenarul ar trebui să fie vizibil pe tăietura buștenului.
- Accesoriile sunt vândute în clasele C1 și C3 cu un set complet de dimensiuni.
Caracteristici de impregnare a suporturilor
Stalpii sunt instalați în pământ fără copii vitregi. Capetele sunt impregnate mai mult decât suprafața laterală. În timpul funcționării, până la 90% din compoziția de protecție este spălată din ele. Pentru a preveni acest lucru, capătul superior este acoperit cu un acoperiș galvanizat de 250x250 mm, iar partea inferioară este acoperită cu un material plat care nu permite trecerea umezelii.
Conform GOST 20022.0-93, lemnul pentru suporturi este impregnat cu agent de protectie XM-11 in termeni de sare uscata in cantitate de 13-15 kg/m3. Atunci când cumpărați bușteni pentru stâlpi, ar trebui să aflați în ce condiții au fost fabricați, deoarece în unele specificații această sumă este subestimată de 2 ori. Nu toți producătorii mențin corect tehnologia de fabricație a produselor. Aici este necesară o organizație de control al calității, deși un specialist o poate determina vizual.
Tehnologie pentru producerea stâlpilor
Procesul include 4 pași importanți.
1. Debarcare
Coaja cu liben este îndepărtată cu o mașină specializată. Abia după aceea, trunchiul începe să se usuce. Alburnul trebuie atins la minimum, deoarece este bine impregnat cu un antiseptic. Dacă întregul strat superior este ciobit, durabilitatea suportului va fi mult redusă datorită faptului că acesta va fi mai susceptibil la descompunere. Apoi un suport de lemn,ale căror dimensiuni îndeplinesc cerințele sunt sortate după scop. Unii producători se usucă fără a îndepărta puful, ceea ce face posibilă prevenirea crăpăturii lemnului. Apoi libenul este îndepărtat, deoarece va interfera cu procesul de impregnare.
2. Uscare
Indepartarea umezelii este un proces lung si consumatoare de energie, de care depinde calitatea impregnarii. Lemnul subuscat nu poate fi impregnat. Umiditatea sa ar trebui să fie atinsă până la nivelul de 28%. Uscarea se face în mod natural în stive (2-5 luni) sau cu aer cald în camere de uscare circulate de ventilatoare (7-10 zile).
3. Impregnare în autoclavă
În cameră se creează un vid, eliminând excesul de umiditate. Apoi buștenii se închid cu o soluție apoasă de antiseptic, după care presiunea din cameră crește la 14 atm. După ce soluția este drenată și acolo se creează din nou un vid. Cea mai bună compoziție de impregnare este antiseptic CSA fabricat finlandez. Analogii domestici sunt fabricați din deșeuri de producție și conțin impurități care reduc adâncimea procesării și contribuie la levigarea compoziției din lemn.
4. Fixare
Compoziția de impregnare conține substanțe nocive. Buștenii sunt îmbătrâniți de ceva timp. În acest caz, are loc formarea de compuși antiseptici insolubili în structura lemnului. Temperatura medie trebuie să fie pozitivă. Pentru a accelera procesul, suporturile sunt autoclavate cu abur supraîncălzit. Producătorii canadieni tratează buștenii cu compuși speciali, crescând astfeldurabilitatea produsului.
VL acceptă
Instalarea stâlpilor din lemn se realizează pe liniile aeriene de clasa a III-a, unde tensiunea nominală de lucru este de 1 kV sau mai mică. Cele mai comune suporturi intermediare care servesc la sustinerea firelor. În plus, ei percep sarcinile vântului, precum și greutatea armăturii și a lor. Pe cont propriu, este posibil să nu reziste forțelor care apar de-a lungul liniei dacă are loc o întrerupere. Această sarcină este percepută de suporturile de ancorare cu amplasarea suporturilor suplimentare de-a lungul axei liniei aeriene. Practic, ele servesc pentru a crea tensiune într-o secțiune de fire. Pentru a percepe sarcinile transversale, se folosesc suporturi de ancorare cu amplasarea suporturilor sau a „picioarelor” în direcția perpendiculară.
Există și suporturi de colț care suportă sarcini longitudinale și transversale. Sunt instalate pentru a roti liniile.
Montarea stâlpilor din lemn se realizează cu marcarea precisă a locurilor, iar asamblarea - cu o fixare strânsă a pieselor.
Spațiul în care se fac tăieturile nu trebuie să fie mai mare de 4 mm. Punctele de împerechere sunt bine fixate. Sunt forate găuri.
Întreținerea și repararea stâlpilor din lemn
Suportul liniei de transport electric din lemn este supus inspecțiilor și reparațiilor periodice. Vara, la o adâncime de 30-50 cm, se verifică adâncimea decăderii lemnului. Dacă un buștean are 25 cm în diametru și putregaiul este mai mare de 3 cm, acesta este considerat inutilizabil și trebuie înlocuit.
Renovare majoră a liniilor, în cea mai mare parte din lemnsuporturi, se face cel putin o data la 6 ani. Restul lucrărilor de reparații sunt efectuate într-un interval de timp care depinde de resursele disponibile.
Pericolul de incendiu al stâlpilor din lemn necesită operațiuni intensive de muncă pentru a-l reduce. În prezența atașamentelor din lemn, un șanț adânc de 0,4 m iese în jur și se îndepărtează iarba cu arbuști.
Părțile din suporturi sunt schimbate în altele noi când linia rulează. Aici este necesar să se țină cont de faptul că sarcinile pe părțile structurii le pot depăși pe cele calculate.
Dacă stâlpii se abat de la verticală cu o cantitate inacceptabilă, sarcinile suplimentare pot face ca poziția să se schimbe și firele să se lovească sau să atingă piesele. Deplasările apar din cauza slăbirii fundației sau încastrarii bazei suportului, deplasării la sol, slăbirii conexiunilor.
Topografia se realizează cu cabluri de oțel montate pe un suport. Baza este săpată la o adâncime de până la 1,5 m, iar suportul este îndreptat cu un mecanism de tracțiune. Apoi groapa este umplută și bătută.
Când suportul se deformează din cauza unei legături slăbite cu bandajul, acesta este îndreptat fără a-i muta pe copiii vitregi.
Un bandaj este instalat pe un suport putrezit. Înainte de aceasta, putregaiul este îndepărtat și stâlpul este acoperit cu pastă antiseptică.
Piesele deteriorate sunt întărite cu suprapuneri temporare din lemn sau metal, folosind semi-cleme, șuruburi și sârmă de bandaj.
Piesele sunt verificate pentru conformitatea cu parametrii de proiectare înainte de a fi duse la pistă.
Pentru a crește durata de viață a rafturilor, acestea ar trebui să fie impregnate suplimentar în timpul funcționării cu difuziecale. Bandajele antiseptice sunt instalate pe părțile subterane și supraterane ale suportului și pe articulații. Se aplică o pastă antiseptică pe crăpăturile și pe partea superioară a suporturilor cu atașamente.
Datorită greutății ușoare a stâlpului de lemn, echipamentele grele sunt rareori necesare pentru reparații.
Un suport care nu poate fi reparat este eliberat de toate sarcinile și înlocuit cu unul nou folosind echipamente speciale.
Concluzie
Suportul din lemn impregnat nu este mai rău decât betonul armat și, în unele cazuri, chiar mai bun, datorită multor avantaje. Pentru ca acestea să fie aplicate mai activ în practică, este nevoie de un standard industrial. Acest lucru va stabili cerințe uniforme pentru toți producătorii, astfel încât calitatea să fie garantată.
