Procesele de lucru din industriile medii și mari și șantierele de construcții sunt adesea asociate cu utilizarea mașinilor și instalațiilor de ridicat. Operațiunile de deplasare a mărfurilor sunt obligatorii și în lanțurile de aprovizionare care deservesc micile magazine, hoteluri, unități de alimentație publică etc. De fiecare dată utilizarea unor astfel de echipamente prezintă un anumit pericol atât pentru materialele deservite, cât și pentru personalul care lucrează. Pentru a proteja echipamentele de ridicare și pentru a minimiza riscul de accidente, ar trebui să respectați cu atenție regulile de funcționare și întreținere a acestora.
Ce se înțelege prin dispozitiv de ridicare?
Echipamentul care este folosit pentru a lucra cu marfa, in vremea noastra este reprezentat de o gama extinsa. Lanțurile, troliurile, palanele și cârligele cu antrenare pot fi atribuite direct mecanismelor. Acestea sunt dispozitivele care necesită cel mai puțin întreținere, dar pot îndeplini și sarcini foarte solicitante de încărcare și descărcare. Categoria de mașini include toate tipurile de macarale de încărcare, palanuri de construcție, excavatoare etc. Mașini și mecanisme de ridicare a depozitelorar trebui incluse și într-o categorie separată. De regulă, acest segment este format la întreprinderi din stivuitoare, stivuitoare, ascensoare manevrabile și diverse centrale electrice autopropulsate. Fiecare dintre tipurile notate de echipamente de ridicare are propriile abilități în ceea ce privește funcțiile de lucru și posibilitatea de a funcționa în anumite condiții.
Reguli pentru pregătirea echipamentelor pentru funcționare
Procesele pregătitoare pot varia în funcție de condițiile de utilizare ale echipamentului și de caracteristicile acestuia. Cel mai adesea, pregătirea implică o inspecție ulterioară pentru prezența defecțiunilor. Revizuirile sunt supuse atât suprafeței carcasei, cât și umpluturii interne. Centrala electrică, care este utilizată pe aceleași macarale și stivuitoare, merită o atenție deosebită. Dacă este necesar, angajatul responsabil reînnoiește uleiul de motor sau lichidul de transmisie. În plus, mecanismele de ridicare sunt verificate cu atenție în ceea ce privește organele de drept, cu ajutorul cărora se desfășoară acțiuni de lucru. În această etapă, se evaluează fiabilitatea fixării componentelor sau atașamentelor funcționale, integritatea pieselor, precum și starea conexiunii de acționare. În unele cazuri, electronica de control a mecanismului este de asemenea ajustată.
Cerințe pentru personalul de service
Din nou, o mare parte din acest tip de cerință depind de specificul unui anumit obiect, dar există și reguli generale sau cel puțin comune pentruadmiterea salariaților la lucrări de ridicare. Aceștia trebuie să fie adulți care au promovat un examen medical și o pregătire specială pentru munca în acest domeniu. În special, membrii echipei de întreținere trebuie să cunoască sursele de pericol și mijloacele de asigurare a protecției, să fie capabili să detecteze defecțiunile și defecțiunile echipamentelor și să efectueze operațiuni generale de reglare și reparare. De asemenea, lista de sarcini include și posibilitatea de a monta mecanisme de ridicare și de a le configura să funcționeze cu obiecte cu anumiți parametri. În special, acest lucru se aplică instalării palanelor, troliilor și atașamentelor. Cerințele pentru operatorii de mașini de ridicat sunt deja specializate și necesită specificul propriu în funcție de tipul de echipament.
Reguli pentru funcționarea mecanismelor de ridicare
Funcția fiecărei piese de echipament de ridicare este implementată în anumite limite, datorită cerințelor tehnice generale și locale. În special, întreprinderea își poate întocmi propriile hărți tehnologice, proiecte de lucru și instrucțiuni, conform cărora personalul își îndeplinește sarcinile. De exemplu, regulile de bază pentru operarea echipamentelor includ utilizarea unui sistem de semnale între diferiți participanți la proces. Schimbul de semne ajută la utilizarea sigură și eficientă a echipamentelor de ridicare. Regulile, în special, prescriu în prealabil aprobarea procedurilor pentru schimbul reciproc de semnale între operatorii de macara și slingers. Instrucțiunile prevăd, de asemenea, mișcarea și instalarea încărcăturii în mod preliminarloc desemnat. Abaterea direcției poate perturba coordonarea în alte zone ale șantierului și poate provoca riscuri neprevăzute. Rezultatele efectuării acțiunilor de lucru cu încălcări sunt înregistrate într-un jurnal special.
Instrucțiuni de întreținere
Lucrul cu o masă mare duce inevitabil la uzura oricărui echipament. Sarcina principală a angajaților responsabili cu întreținerea este de a preveni defecțiunile elementelor mecanice, deoarece riscul apariției acestora în procesul de efectuare a acțiunilor de lucru se poate transforma într-o tragedie. În consecință, întreținerea implică inspecția regulată a structurii de putere pentru uzură, deformare excesivă, fisuri și alte defecte. Alături de aceasta, există măsuri obligatorii destul de standard care nu sunt legate de defecțiuni. În această parte, întreținerea mecanismelor de ridicare poate include înlocuirea fluidelor tehnice, a componentelor curelei, actualizarea elementelor de fixare etc. Se întocmește un proiect special pentru lucrări de reparații cu recomandări privind modul de realizare a acestora.
Ce este interzis la operarea unui palan?
Respectarea regulilor de securitate impune multe restricții asupra acțiunilor participanților la fluxul de lucru. De exemplu, orice manipulare a încărcăturilor care nu au fost eliberate de materiale de fixare sau din apropiere este interzisă. De asemenea, nu puteți ridica sarcina dacă pe suprafața acesteia se află alte materiale care nu au elemente de fixare speciale. Se întâmplă ca în timpul mișcării perturbate a unei macarale sau a unui manipulator montat, slingerii să încerce să corecteze obiectul de la sol. Nici acest lucru nu se poate face, iar pentru astfel de acțiuni sunt furnizate în prealabil lanțuri de siguranță cu frânghii. În plus, mecanismele de ridicare nu pot fi folosite pentru a introduce obiecte transportabile în deschiderile ferestrelor, balcoanelor și ușilor. Excepțiile includ numai cazurile în care sunt prevăzute locuri speciale pentru recepție.
Concluzie
Toate aceste reguli, reglementări și orientări sunt concepute pentru a asigura o funcționare eficientă, productivă și, cel mai important, sigură. Până în prezent, funcționarea mecanismelor de ridicare este destul de strâns legată de sistemele electronice de automatizare. Intrarea de noi segmente ale infrastructurii de management necesită, de asemenea, competențe speciale din partea personalului. Pe de altă parte, aceleași sisteme cu relee multifuncționale și module de comandă cresc în unele cazuri fiabilitatea operațiunilor prin eliminarea riscului de eroare a operatorului.
