Șlefuirea este una dintre cele mai comune operațiuni bazate pe principiile prelucrării abrazive. Îndepărtarea suprafețelor rugoase pe suporturi fragile și dure este necesară în diverse domenii, inclusiv în organizarea pardoselilor în construcții sau aducerea structurilor de producție într-o stare care respectă reglementările. In sensul traditional, slefuirea reprezinta eliminarea stratului exterior al suprafetei pentru a-i conferi un aspect mai estetic. În plus, această operație este asociată cu decaparea și nivelarea, ceea ce este, de asemenea, destul de adevărat.
Tehnologia operațiunii
Toate metodele de șlefuire într-o formă sau alta implică utilizarea abrazivului. Acesta este un material a cărui structură este reprezentată de granule de nisip fin sau particule de rocă care ies de pe suprafața principală. În timpul procesului de șlefuire, suprafața rugoasă acționează asupra zonei țintă, eliberând-o astfel de denivelări și murdărie. In general, procesul de slefuire poate fi reprezentat ca un efect mecanic asupra zonei de lucru datorat abrazivului, in urma caruia suprafata capata noi calitati. Aceasta poate fi curățarea materialului, nivelarea suprafeței acestuia sau îndepărtarea unui întreg strat. In cel mai simpluSlefuirea este reprezentata de functia de smirghel, care poate fi folosita pentru a netezi marginile unui bloc de lemn. În acest caz, tehnologia este implementată manual, dar există și mașini și dispozitive mecanizate care asigură automat efectul acțiunii abrazive.
Diferențe față de lustruire
Șlefuirea și lustruirea se intersectează în unii parametri ai operațiunii de lucru, dar sarcinile lor fundamentale sunt ușor diferite. Cert este că lustruirea este implementată pentru a obține un efect decorativ. Aceasta este ceea ce determină particularitatea organizării tehnice a procesului. Măsurile de lustruire presupun un efect mai precis și mai blând asupra materialului. În același timp, se poate menține un grad ridicat de rigiditate în prelucrarea metalului sau a pietrei, ceea ce face posibilă deformarea straturilor exterioare la o adâncime de microni. Un alt lucru este că vorbim despre o pătrundere minimă în structura suprafeței, care exclude adesea chiar și deteriorarea stratului protector. La rândul său, șlefuirea este adesea o îndepărtare brută a stratului superior, care este asigurată de abrazivi grosieri. O altă diferență este utilizarea de paste abrazive și mastice speciale în procesul de lustruire. Ele ajută la implementarea mai eficientă a efectului mecanic asupra structurii materialului, prevenind riscul deteriorării excesive a piesei de prelucrat.
Soiuri de măcinat
Există mai multe clasificări în funcție de care se disting tehnologiile de măcinare. PrimulLa rândul său, această diviziune se referă la executarea manuală și la mașină a operațiunilor. Aceeași prelucrare cu șmirghel sau bare abrazive de piatră se aplică metodelor manuale. Acțiunea mașinii la suprafață este mai productivă și mai eficientă. În acest grup de metode se disting metodele de șlefuire cu bandă, disc și plat, care diferă prin caracteristicile echipamentului de lucru și prin metoda de organizare a impactului forței. De exemplu, mașinile cu bandă sunt acționate de un motor electric, iar echipamentele funcționale sunt reprezentate de curele, pe suprafața cărora se află particule abrazive. Discurile și elementele abrazive plate sunt, de asemenea, integrate în echipamentele mașinilor acționate electric și efectuează în mod independent finisarea suprafețelor. Utilizatorul trebuie doar să seteze în prealabil parametrii acțiunii abrazive și să ghideze unitatea în timpul funcționării.
Caracteristici ale șlefuirii fără centre
În mod tradițional, organizarea șlefuirii presupune fixarea centrală a piesei de prelucrat fără posibilitatea de a-i schimba poziția. Dar există și o metodă de prelucrare fără centru, în care produsul este rotativ. Această abordare se justifică în cazurile în care este necesară prelucrarea pieselor metalice cu mare precizie. De fapt, șlefuirea este o tehnologie de proiectare abrazivă dinamică a suprafețelor piesei de prelucrat. De obicei, pentru a implementa această metodă, se folosesc mai multe cercuri, care sunt fixate pe echipamentul funcțional al mașinii. Desigur, prelucrarea fără centre este aplicabilă doar într-un proces de producție cu drepturi depline, atunci când operatorii au ocaziaasigurați nu numai o poziție sigură a piesei de prelucrat, ci și rotația acesteia.
Unelte de șlefuit
Uneltele de șlefuit includ atât dispozitive manuale sub formă de pile și pietre abrazive, cât și echipamente mecanizate. Segmentul mijloacelor mecanizate merită cea mai mare atenție. Ele diferă în ceea ce privește designul, metoda de acțiune și domeniul de aplicare. În construcții, de exemplu, sunt comune mașinile de podea, datorită cărora sunt prelucrate suprafețele din lemn. Această tehnică prevede diferite moduri de măcinare, fiecare setând un set special de parametri de funcționare. Setarea, în special, se pretează la intensitatea impactului abrazivului, la adâncimea de tăiere și la viteza de mișcare a echipamentului de lucru. Dispozitivele de tip manual mai simple, dar cu umplere electrică, sunt folosite mai des pentru prelucrarea structurilor și pieselor individuale - astfel de mașini de șlefuit își găsesc locul în ateliere și în anumite etape ale ciclurilor de producție, unde automatizarea procesului tehnologic este imposibilă.
Materiale de șlefuit
Aproape toate operațiunile de șlefuire, indiferent de instrumentul folosit, implică utilizarea unui abraziv. Acesta este un obiect sau o suprafață solidă, care se caracterizează prin rugozitate și granulare. În practică, acest element poate fi atât o duză pentru șlefuire în mașină, cât și o bară omogenă separată, care acționează atât ca mâner, cât și ca suprafață de prelucrare în același timp. În același timp, există materiale naturale și artificialeorigine, care ar trebui luată în considerare separat.
Abrazivi naturali și sintetici
Astăzi, caracteristicile abrazivelor diamantate, care sunt de origine naturală, sunt foarte apreciate. Pesmetul acestui mineral este folosit la fabricarea roților de prelucrare de diferite grade de duritate. Cu ajutorul unor astfel de echipamente se realizează șlefuirea metalului și a pietrei. Segmentul de abrazivi naturali include și piatră ponce, granat, cuarț și corindon.
De asemenea, materialele abrazive artificiale sau sintetice nu pot face fără utilizarea particulelor naturale în structură, dar în același timp sunt supuse unei prelucrări în mai multe etape. Până în prezent, tehnologiile de măcinare de acest tip presupun utilizarea diferitelor aliaje, amestecuri combinate și zgură minerală. Adesea, pentru a salva procesul de producție, tehnologii includ abrazivi și unele tipuri de deșeuri industriale în amestecuri.
Terminați șlefuirea
Dacă prelucrarea se face pentru a obține un anumit efect estetic, atunci poate fi necesară o etapă de finisare după curățarea și nivelarea de bază. Sarcina sa este de a dota suprafața cu indicatori optimi de rugozitate. Din nou, spre deosebire de lustruire, șlefuirea este o modalitate de a obține o suprafață netedă și uniformă, cu o toleranță la ceață. Finisarea de acest tip se realizează prin suprafețe, al căror abraziv este proiectat pentru o îndepărtare medie de adâncime de 0,15-0,02 microni. În plus, această sarcină poate fi îndeplinită de către universalrâșnițe, ale căror capacități vă permit, de asemenea, să faceți față curățeniei dure. Din nou, pentru diferite operațiuni, se aplică modurile de funcționare adecvate ale echipamentului.
Concluzie
Operațiile de șlefuire sunt utilizate în diverse domenii, dar dezvoltatorii de echipamente se concentrează pe funcția de întreținere a suprafețelor de finisare. Poate fi parchet clasic și materiale de perete sub formă de ipsos, precum și podele metalice și plastice. Desigur, șlefuirea suprafeței unei singure piese este inclusă în spectrul operațiunilor de producție. Tehnologiile pentru efectuarea lucrărilor de acest tip se caracterizează printr-o precizie mai mare și flexibilitate în control. Munca manuală în acest domeniu practic nu este implicată, iar mașinile cu control și management programabil ies din ce în ce mai mult în prim-plan.
