Mașinile universale de frezat metal CNC sunt potrivite pentru rezolvarea sarcinilor extinse de producție. Tehnologia CNC evoluează constant, iar structura de control al tăietorului este îmbunătățită pentru a se adapta la mișcări complexe ale tăietorului. Cererea de centre de prelucrare a mașinilor de mare viteză este în continuă creștere. Controlul complet automatizat vă permite să nu interferați în procesul de producție pentru o perioadă lungă de timp, ceea ce reduce timpul de nefuncționare a echipamentului și crește eficiența muncii.
De ce trebuie să modernizăm producția?
Mașinile de frezat metal CNC sunt produse în țările occidentale, Coreea, Japonia, Rusia. O gamă largă de produse tehnologice vă permite să alegeți soluția perfectă pentru afacerea dvs.
Obiectivele modernizării echipamentelor vechi sunt:
- Creșterea competitivității întreprinderii prin îmbunătățirea calității produselor.
- Electronica modernă reduce timpul de procesare a pieselor, îmbunătățește acuratețea dimensională. Programul tehnologic este convertit într-un ciclu automat direct pe mașină, imediat după încărcarela o aplicație de imagine cu formatul setat.
- Mașinile de frezat metal CNC actualizate pot funcționa în moduri 5D, creând contururi unice care nu pot fi reproduse pe modelele prezentate anterior.
- Rigiditatea structurii mașinii este crescută și, în consecință, gradele mai dure sunt prelucrate la o viteză mare.
Criterii de selecție
Este de dorit ca mașinile de frezat CNC pentru metal să aibă parametrii corespunzători condițiilor. La urma urmei, exagerarea cerințelor duce la o creștere a costului instalațiilor. Prin urmare, este mai bine să alegeți caracteristicile optime, în funcție de nevoile de producție. Cu toate acestea, trebuie luată în considerare și posibilitatea de a actualiza mașina în viitor.
Mașina de frezat metal CNC are principalii parametri care au cel mai mare impact asupra costului rezultat al produsului:
- Dimensiunile mesei de sustinere a piesei de prelucrat si materialul acesteia: aluminiu, lemn.
- Puterea unității de ax.
- Numărul de osii.
- Tip de răcire a zonei de lucru.
- Mod de a furniza informații despre fluxul de lucru: pe monitor, folosind un computer.
- Tip de rulmenți, ghidaje, sistem de lubrifiere, fălci de prindere.
La ce ar trebui să caut când inspectez piesele componente?
Mașina de frezat metal CNC trebuie să îndeplinească cerințele pieselor cu rigiditate ridicată. Adesea încearcă să facă sisteme de portal din structuri stivuite. Dar astfel de soluții constructive nu garantează o fiabilitate suficientă a ansamblului. Trebuie sa platescatentie la faptul ca piesele rulmentului sunt din turnare, pentru ele se alege fonta.
Piesele portante din aluminiu pot fi selectate numai dacă freza pentru lemn CNC. Pentru metal, modelele portabile sunt realizate dintr-un material similar pentru a realiza o reducere a greutatii instalatiei. Dar o astfel de decizie impune o restricție asupra tipului de material procesat.
Componentele electrice sunt la fel de importante pentru prelucrarea produselor metalice de precizie. Motoarele pas cu pas sunt comune, dar servomotoarele sunt mai acceptabile. Cu toate acestea, ultimele părți ale mașinii sunt mai scumpe. Există o serie de deficiențe în proiectarea primelor motoare. Una dintre acestea este „sărirea peste un pas” în timpul mișcării axei, ceea ce va afecta calitatea piesei produse.
Parametri suplimentari
Mașina de frezat (CNC) pentru metal este controlată de un controler, care în diferite modele diferă în performanță, interfață de comunicare PC. De multe ori se acordă puțină atenție la acest lucru atunci când alegeți versiuni de dimensiuni mici. Dar pentru centrul de procesare, acest nod este cel principal. Un număr mare de axe suplimentare trebuie controlate în timp real, ceea ce consumă majoritatea resurselor sistemului.
Adesea, la mașini, sarcinile sunt împărțite în mai multe controlere: unul este ocupat cu procesul de procesare, iar alții monitorizează poziția senzorilor, comunică cu modulele periferice și reproduc procesul curent pe ecranul monitorului. Cele mai recente versiuni ale mașinilor sunt echipate cu computere cu drepturi depline, care nu necesită o conexiune externă. PC.
Modele compacte
Mașinile portabile sunt folosite pentru producția de piese de schimb, modele, piese unice de o singură dată. Acestea sunt aplicabile în industria mobilei, ateliere de reparații auto, pentru nevoi casnice.
Astfel de modele pot fi utilizate în următoarele scopuri:
- material de foi de tăiat - sisteme portal;
- Producție PCB;
- produce panouri publicitare, machete;
- producție de piese mici de piese la comandă.
Modelele compacte de mașini de frezat și gravat sunt demontate rapid, plasate în portbagajul unei mașini ușoare și asamblate instantaneu într-un loc nou. Sursa de alimentare a părții electrice este proiectată pentru o rețea obișnuită de 220 V 50 Hz printr-o priză standard, care vă permite să o conectați în garaj, pe stradă cu prelungitor și chiar și acasă.
