Oțelul inoxidabil este utilizat pe scară largă în industria construcțiilor, permițând construirea de structuri durabile și rezistente fără riscul de deteriorare a coroziunii. Cu toate acestea, calitățile de rezistență și, în general, caracteristicile fizice ale unor astfel de aliaje creează multe probleme în stadiul activităților de instalare, când este necesară prelucrarea la fața locului. De exemplu, crearea găurilor este una dintre cele mai populare operațiuni de acest gen, care vă permite să pregătiți zone tehnologice pentru viitoarele elemente de fixare.
În consecință, apare întrebarea cum să găuriți oțelul inoxidabil? Sarcina nu este ușoară și necesită utilizarea unui instrument special. De asemenea, tehnica executării în mod direct a muncii necesită ca executantul să cunoască anumite nuanțe ale procesului.
Ce instrument să găurim?
Pentru început, se stabilește tipul de une altă, care poate fi folosită pentru a efectua o astfel de operație eficient și în siguranță. Dacă nu vorbim de producție, unde utilizarea unei mașini de găurit ar fi pe deplin justificată, atunci alegerea va fi între un burghiu și un perforator. Desigur, ochiul celor neexperimentațiutilizatorul va cădea imediat pe perforator, ca pe o unitate mai puternică. Dar nu totul este atât de evident.
Într-adevăr, un burghiu cu ciocan obișnuit va fi mult mai productiv decât un burghiu electric, dar are și un corp mai masiv, are o masă impresionantă și, în principiu, se concentrează pe lucrul cu cărămidă și beton.
Cum să găuriți oțelul inoxidabil cu un burghiu cu ciocan? Va trebui să lucrați în condiții inițial incomode, deoarece designul masiv nu va lăsa loc de manevrabilitate, iar aceasta este cheia procesării cu succes a aliajelor dure. Accentul va fi pus pe stabilizarea fizică a une altei, care nu se poate lipsi de un mâner lateral suplimentar.
În ceea ce privește burghiul, atunci, bineînțeles, accentul ar trebui să fie pus pe modelele profesionale cu o rezervă de putere suficientă - cel puțin 1500 W în cazul dispozitivelor conectate în rețea și de la 18 V dacă aveți nevoie de o une altă fără fir pt. lucru la distanță. Dar, în ambele cazuri, designul burghiului este optim pentru lucrul cu oțel inoxidabil. Apropo, în plus, nu ar fi de prisos să oferiți un set util de funcții - control electronic al vitezei, un buton de blocare a comutatorului și o mers înapoi.
Alegerea exercițiului potrivit
Este recomandabil să se acorde preferință burghiilor cu cob alt din aliaje de oțel de mare viteză HSS (M35), HSSCo5, R6MK5 și alte calități. Scopul unui astfel de echipament este de a face găuri în găuri greu de tăiat. și piese de prelucrat din inox.
De exemplu, burghiul R6M5K5 conține 5% cob alt, ceea ce crește semnificativ duritatea roșie a produsului. Cu alte cuvinte, incandescența burghiului cusupraîncălzirea critică poate apărea numai dacă sunt depășite standardele stabilite pentru timpul sesiunii de lucru, dar nu în modul obișnuit de foraj obișnuit. În același timp, chiar și utilizarea intensivă a elementului nu îi va reduce rezistența la uzură și duritatea. Aceste calități pot fi explicate prin tehnologia specială de producție a metodei de șlefuire, care elimină solicitarea internă a metalului.
Parametri de proiectare a forajului: ce trebuie luat în considerare?
Partea de lucru a burghiului poate fi executată în diferite moduri, în funcție de tehnica de tăiere necesară. De exemplu, modelele spiralate au o tijă cu margini elicoidale și caneluri care ghidează așchiile. Aceasta este o opțiune universală pentru munca casnică, caracterizată prin fiabilitate și calitate decentă a forajului.
Ca alternativă, poate fi oferit și un burghiu treptat, dar este mai potrivit pentru industriile în care este necesar să se facă mai multe găuri de diferite dimensiuni în perioade scurte de timp fără a schimba echipamentul.
De asemenea, ar trebui să acordați atenție unghiului de ascuțire a burghiului din oțel inoxidabil, care poate fi de la 100° la 140°. Ce unghi ar fi cel mai bun? Pentru oțeluri, este mai bine să alegeți modele la 130-140 °. Coborârea acestui indicator face ca burghiul să fie potrivit pentru materiale moi precum duraluminiu și alamă.
Alegerea unui burghiu după tipul de tijă
Deoarece echipamentul va suferi o solicitare mecanică crescută din cauza vibrațiilor în timpul funcționării, este important să se ia în considerare tipul de conectare cu mandrina. cel maicârligul cilindric de tip cheie este comun. Pe acesta se calculează în special burghie pentru metal HSS de la Inforce, având o marjă de rezistență la tracțiune de până la 900 N/mm2. Potrivit experților, transmisia cuplului în acest design nu este cea mai bună, dar nu trebuie să vă faceți griji cu privire la riscul de blocare.
O altă versiune a tijei este hexagonală. În acest caz, fixarea este asigurată de o mandrina cu trei fălci cu poziționare rigidă a fiecărei fețe. Suportul este fiabil, dar mecanica de manipulare a unor astfel de echipamente este destul de dificilă. Dacă trebuie să efectuați găuriri în serie, atunci schimbarea duzei va cauza multe probleme.
Pregătirea fluidelor de tăiere
Prelucrarea de în altă performanță a aliajelor metalice este însoțită de sarcini crescute cu temperaturi aduse la valori critice. Pentru a minimiza aceste efecte, se folosesc lubrifianți și lichide de răcire pentru găurirea sub sarcină. În această parte, trebuie prevăzute două puncte - mecanica compoziției în sine și rețeta acesteia.
Ca și pentru prima, în evenimente unice, puteți uda manual zona de lucru pe măsură ce se încălzește. Sistemele automate sunt de obicei implementate sub forma unei conexiuni de pompă - de exemplu, de la o pompă de mașină. Compoziția optimă a amestecului va include o combinație de ulei de motor și sulf. Ca modificator suplimentar, puteți folosi și aditivi tehnici care cresc vâscozitatea uleiului.
Proces de foraj
Scula se adaptează imediat la viteze mici sau medii, deoarece oțelul inoxidabil nu tolerează viteze mari - acest lucru poate deteriora marginile sau burghiul. Piesa de prelucrat este instalată pe o bază bine fixată. Este recomandabil să folosiți un banc de lucru metalic cu menghină. Contactul mecanic direct se realizează numai în momentul în care se atinge viteza optimă a burghiului. Apoi începeți să tăiați.
Burghiu cu cob alt pe oțel inoxidabil este îndreptat strict perpendicular sub presiune ușoară. Nu sunt permise abateri sau smucituri. În plus, nici măcar opririle nu sunt de dorit, deoarece o defecțiune a ritmului de mișcare va afecta, în principiu, negativ structura găurii. Procesul este finalizat cu sprijinul revoluțiilor inițiale. Scăderea vitezei și oprirea mașinii se face numai după scoaterea burghiului din gaură.
Caracteristici ale lucrului cu oțel inoxidabil întărit
Există adesea situații în care metalul întărit nu se pretează nici măcar pentru burghie pe bază de cob alt în format HSS. Acest lucru se aplică de obicei foilor cu o grosime mai mare de 6-7 mm. Cum să găuriți oțelul inoxidabil în această situație?
Ieșirea va fi fie utilizarea coroanelor de diamant pentru tăierea sticlei, fie utilizarea unei duze cu un aliaj cu granulație fină și lipire. A doua opțiune este oferită în linia Bosch. Dezvoltatorii germani lansează o linie unică de Multi Construction cu o caracteristică distinctivă sub forma unei centuri albastre pe spirale. Acest tip de burghiu, datorita punctului de centrare si lipirii AWB, poate manevra chiar si inoxul intarit.oțel.
Caracteristici ale lucrului cu balustrade din oțel inoxidabil
Dificultățile în lucrul cu un astfel de design se datorează formei rotunde a balustradelor și, uneori, prezenței unor acoperiri speciale cromate care îngreunează centrarea acestora. Sarcina maestrului va fi să fixeze în siguranță țeava cu o menghină, precum și într-o tactică specială de foraj.
Cum se lucrează cu balustrade din oțel inoxidabil? În primul rând, este indicat punctul de tăiere. Acest lucru se face cu un pumn și un ciocan. Cu o lovitură ușoară, se conturează o gaură din care va fi prelucrat materialul. Apoi se ia orice foraj de format mic.
În această etapă, este important doar să adânciți puțin punctul la viteze mici. În plus, capătul burghiului trebuie lubrifiat cu ulei de mașină. Apoi se formează o gaură de dimensiunea necesară în două treceri cu o duză de cob alt de dimensiune completă.
Siguranța forajului
Principalii factori operaționali care cresc riscul de rănire sunt electricitatea și vibrațiile. Șocul electric este mortal, așa că este important să controlați întotdeauna poziția cablului. În niciun caz nu trebuie să cadă în zona de lucru. Și inițial este mai bine să acordați preferință modelelor de foraj cu izolare electrică dublă.
Atunci o altă întrebare - cum să găuriți oțelul inoxidabil cu un disconfort minim cauzat de vibrații? Cert este că munca pe termen lung și sistematică cu un instrument de construcție, tocmai prin vibrații puternice, afectează în cele din urmă starea sistemului nervos, a vederii și a organelor respiratorii.
Rezultatul va fi utilizarea unui sistem standard de amortizare a vibrațiilor, precum și instalareadispozitive suplimentare cu arc pe corp. De exemplu, amortizoarele articulate creează un efect de amortizare care elimină practic vibrațiile perceptibile.
Recomandări generale pentru cursul muncii
O mare parte din fluxul de lucru va depinde de condițiile și caracteristicile specifice ale instrumentului. Dar există și reguli universale pentru efectuarea operațiunilor critice de foraj pe care experții le recomandă:
- Controlul lubrifierii. Uleiul cu scurgere rapidă nu va da efectul dorit. Pentru a-l stabiliza, puteți pre-dezvolta o „baie” în jurul găurii și apoi, pe parcursul întregului proces de lucru, vârful de găurit va fi în stare optimă.
- Utilizați funcționalitatea burghiului. Nu ignora cursa inversă și reglarea modurilor de mare viteză. Există situații în care nu numai că ușurează munca, ci și previn situațiile neplăcute.
- Sutilitățile de găurire a oțelului inoxidabil la crearea găurilor traversante. În situațiile în care burghiul iese din spate, poate apărea o bavură (blocarea tăietorilor pe margine). Pentru a evita o astfel de pană, sprijinul inițial al unui bloc de lemn sub punctul de foraj din exterior va ajuta.
Concluzie
Un burghiu electric de calitate, asociat cu un burghiu de dimensiuni adecvate și cu diametrul potrivit, este mai probabil să răspundă așteptărilor în crearea unei găuri de dimensiunea potrivită. Dar cât va costa un astfel de eveniment dacă se desfășoară acasă fără ajutorspecialist?
Burghiile de cob alt sau Pobedit pentru oțel inoxidabil sunt estimate la aproximativ 150-200 de ruble. Un burghiu electric va costa aproximativ 3-5 mii de ruble. Mai mult, merită să alegeți în familiile de producători la nivelul aceleiași companii Bosch, de exemplu, Makita, Metabo sau Hitachi. Apropo, burghiile pot fi achiziționate în siguranță în aceleași linii.