Toate structurile metalice utilizate în construcții trebuie să aibă protecție fiabilă împotriva diferiților factori de mediu și, în primul rând, împotriva coroziunii. Ce materiale se folosesc pentru asta? Aflați mai multe.
Informații generale
Coroziunea este un proces fizic și chimic în care metalul interacționează cu mediul. În timpul acestei reacții, proprietățile materialului se modifică. Ca urmare a unor astfel de procese, începe să se defecteze.
Acoperiri de protecție anticoroziune
Sunt folosite pentru a trata articolele pentru a preveni spargerea acestora. Acoperirea anticorozivă, prezentată sub formă de emailuri sau vopsele speciale, are o serie de avantaje în comparație cu alte materiale cu proprietăți similare. Printre principalele avantaje ale unor astfel de produse trebuie remarcate:
- Abilitatea de a procesa structuri mari și elemente de configurație complexă.
- Ușurință în aplicare.
- Economic, recuperabil în timpul funcționării.
- Cost relativ accesibil în comparație cu altelemateriale.
- Posibilitatea de a obține o acoperire de culoare diferită.
Cele mai frecvente formulări
Acoperirea anticorozivă a structurilor metalice pentru multe companii producătoare este principala activitate. Pentru prelucrarea structurilor și elementelor sunt utilizate diferite materiale. Printre acestea se numără:
- Vopsea „Oțel inoxidabil”. Acest email poate fi folosit atât pe suprafețe curate, cât și pe suprafețe ruginite.
- Vopsea „Nerzhaluks”. Această compoziție are o aderență ridicată. Această vopsea este utilizată pentru tratarea decorativă și de protecție a suprafețelor din plumb, duraluminiu, aluminiu, alamă, titan, cupru și zinc.
- Vopsea acvametalic - compoziție acrilică pe bază de apă.
- Quick Thrower este o vopsea cu uscare rapidă.
- Smalț uretanic „Polymeron”. Acest compus este foarte rezistent la uzură.
- Vopsează „Cycrol”. Se folosește la prelucrarea structurilor de acoperiș, a elementelor galvanizate.
- Compoziție „Silver”. Acest strat de metal anticoroziv este de culoare alb argintiu.
- Smalț decorativ „Nerzhaplast”. Este plastic lichid.
- „Moloteks” - este vopsea de ciocan.
- „Nezjamet-aerosol” - disponibil în cutii.
- „Fosfosol” - folosit pentru metale neferoase și feroase.
- „Phosphomet” - este un modificator de fosfatare,convertor de rugină.
Cum se efectuează acoperirea anticorozivă a conductelor? Pentru prelucrare se folosesc astfel de elemente:
- „Nerzhakhim”. Acest strat anticoroziv pentru conducte este un grund-smalț de vinil rezistent chimic.
- „Polyurethol” este un amestec poliuretan rezistent la ulei și benzină.
- "Epostat" - strat epoxidic rezistent la coroziune a țevilor (smalț măcinat).
- Zinconol este un grund bogat în zinc poliuretan.
Urizol mix
Cu ajutorul acestei compozitii se realizeaza o acoperire anticoroziune a conductelor de transport produse petroliere, petrol in sine si gaze naturale. Fitingurile, ansamblurile de macara, piesele de legătură sunt prelucrate cu acest amestec. Compoziția este utilizată pentru protejarea împotriva coroziunii atmosferice și subterane a conductelor de pompare, compresoare, stații de distribuție a gazelor de pompare, instalații de cap, depozite de petrol, stații integrate de tratare și depozite de materii prime, precum și alte structuri similare, a căror temperatură de funcționare este de până la 60 de grade. Amestecul Urizol este, de asemenea, utilizat pentru izolarea piloților și a altor elemente din beton.
Caracteristicile compoziției
În primul rând, trebuie remarcată ușurința și simplitatea aplicării amestecului. Pentru prelucrare, de regulă, se folosește un pulverizator. Din momentul în care componentele sunt combinate, începe o reacție în care se formează poliureea. În plus, sistemul trece de la lichid la non-fluid, asemănător unui gel șidupă și în stare solidă. Dacă viteza de polimerizare nu este suficient de mare, se vor forma pete. Ele, la rândul lor, împiedică creșterea necesară a grosimii stratului de acoperire. În același timp, lipiciitatea va rămâne o perioadă lungă de timp. Împiedică realizarea măsurătorilor intermediare de control ale grosimii și uniformității stratului. Dacă viteza de polimerizare este prea mare, aderența compoziției la suprafață este redusă. În acest caz, grosimea izolației este neuniformă. În acest caz, pistolul de pulverizare în timpul funcționării se înfundă rapid. Pentru a preveni astfel de situații, este necesar să selectați cu atenție componentele compoziției și să pregătiți amestecul în conformitate cu instrucțiunile.
Câteva recomandări
Toate componentele amestecului Urizol sunt furnizate în butoaie speciale din oțel. Depozitarea materialului se realizează în interior, în recipiente închise. Amestecarea de în altă calitate a componentelor se realizează folosind echipamente speciale - o instalație de pulverizare cu două componente. Oferă o dozare precisă a ingredientelor într-un raport de 1:1. Totodată, se menține presiunea necesară (cel puțin 150 atmosfere) și temperatura (60-80 grade). Pulverizarea se efectuează într-un strat subțire. Înainte de aplicare, componentele sunt pre-amestecate în recipiente. Pentru a face acest lucru, butoaiele sunt rostogolite și scuturate.
Beneficiile compoziției
Acoperire cu Urizol, spre deosebire de multe alte amestecuri de polimeri care conțin cantități variate de solvenți organici volatili,este o compoziție care include sută la sută din faza solidă. Poliureea nu conține plastifianți care tind să „transpire” în timp. Acest proces este însoțit de contracția treptată și de fragilitatea crescută a peliculei de protecție. Amestecul nu include gudron și componente de cărbune, care sunt adesea adăugate pentru a reduce costul materialului, dar au un efect cancerigen asupra corpului uman. În plus, compoziția nu conține materiale de umplutură solide care provoacă uzura abrazivă a echipamentelor de pompare, a duzelor din instalațiile de pulverizare și a camerelor de amestecare. Datorită reactivității ridicate a poliureei, componentele au un nivel ridicat de polimerizare fără catalizatori. Fiabilitatea crescută a acoperirii se datorează și sensibilității relativ scăzute la schimbările de temperatură și umiditate. De exemplu, alte amestecuri de poliuretan cu acțiune similară au o tendință mai mare de a forma o peliculă poroasă sub influența umidității, care, la rândul său, este întotdeauna prezentă în componentele originale ale materiei prime. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că fiabilitatea poliureei este asigurată numai cu respectarea atentă a cerințelor pentru procesul de pregătire a structurilor și elementelor prelucrate.
Aplicarea unui strat anticoroziv
Procesul de procesare include mai multe etape. În primul rând, trebuie menționat că aplicarea unui strat anticoroziv este o muncă destul de dificilă. Rezultatul final va depinde de minuțiozitatea pregătirii elementelor șicalitatea compoziției utilizate. Cea mai mare dificultate este de obicei acoperirea anticorozivă a fundului oricărei structuri. Apoi, luați în considerare principalele etape ale muncii.
Inspecție vizuală
Înainte de a efectua acoperirea anticorozivă a structurilor metalice, este necesar să se evalueze starea acestora. Acest lucru este realizat de experți în domeniu. În procesul de inspecție vizuală, se determină gradul de deteriorare a suprafeței. Pe baza rezultatelor evaluării se întocmește o estimare. În timpul acestei lucrări, sunt luați în considerare diverși factori. Acestea includ, în special, regimul de temperatură în care are loc funcționarea structurii. Precum și influența fenomenelor atmosferice și a altor medii agresive, scopul vizat al elementelor, tipul de material care a fost utilizat la fabricarea lor. În conformitate cu aceasta, va fi selectată una sau alta acoperire anticoroziune a metalului. Structurile mari necesită de obicei echipamente speciale.
Pregătirea suprafeței
Înainte de a utiliza acoperirea anticorozivă, suprafața structurii sau a elementului trebuie curățată. În procesul de pregătire, murdăria de diverse origini, vopseaua veche sunt îndepărtate. Curățarea obiectului poate fi efectuată prin metoda hidroabrazivă, hidrodinamică, cu jet abraziv. După aceea, este necesar să degresați suprafața. Pentru aceasta se folosesc solvenți cu hidrocarburi. La finalizarea acestei etape, suprafața structurii este inspectată din nou.
Se procesează
Acoperirea anticoroziune este utilizată atunci cândanumite condiții. Imediat înainte de prelucrare, compoziția este pregătită în conformitate cu tehnologia. De regulă, procedura se efectuează prin metoda airless. Acest lucru se datorează celei mai mari eficiențe a acestei metode. Acoperirea anticorozivă se realizează în mai multe straturi. În același timp, înainte de aplicarea următoarei, cea anterioară trebuie să se usuce într-un grad sau altul (informațiile despre aceasta sunt cuprinse în instrucțiunile de utilizare).
Etapa finală
După terminarea acoperirii anticorozive a metalului, se efectuează o inspecție de control a structurii sau elementului. La evaluarea calitatii muncii efectuate se pot folosi si echipamente speciale. În urma inspecției se dezvăluie prezența sau absența unor zone sau defecte netratate. Se evaluează și nivelul de aderență al compoziției la suprafață, proprietățile decorative ale acoperirii. În plus, este important să se determine grosimea peliculei uscate. Valoarea optimă este considerată a fi 240-300 microni. După cum am menționat mai sus, astfel de procese sunt efectuate de specialiști. La finalizarea procesării, clientul acceptă obiectul. În acest sens, el primește și toată documentația necesară.
