Camera este formată din trei suprafețe principale, fiecare având anumite cerințe. În cadrul articolului se va lua în considerare una dintre ele, și anume genul. Pe el cad sarcinile maxime: statice de la mobilier și obiecte de uz casnic, precum și dinamice - de la oamenii care se mișcă prin cameră. Pardoseala făcută de dvs. este una dintre cele mai ieftine opțiuni pentru nivelarea acestei suprafețe pentru un strat de finisare.
Se bazează în principal pe plăci de podea, în timpul instalării cărora este dificil să se obțină precizia necesară. Mai mult, aceste elemente în sine au anumite toleranțe și abateri de la planul ideal. Dispozitivul pentru șapă de beton vă permite să nivelați suprafața. Amestecul de ciment-nisip umple toate adânciturile în cel mai bun modși o aduce cât mai aproape de ideal.
Podelele pot fi folosite și pentru a încălzi o cameră. Pentru a face acest lucru, elementele de încălzire sunt introduse în gama de șape de beton. Acestea pot fi conducte pentru lichidul de răcire din sistemul de încălzire sau un cablu electric special. Încălzitoarele sunt așezate pe întreaga suprafață a podelei sau o parte a acesteia într-un anumit mod pentru a asigura o încălzire uniformă.
Materiale și instrumente necesare pentru dispozitivul de prindere
Amestecul de ciment-nisip este pregătit chiar pe șantier sau livrat folosind un camion-beton special. Această din urmă metodă este de obicei folosită atunci când se lucrează în clădiri mici. Șapa de podea gata de amestecare are o perioadă de valabilitate relativ scurtă și ar trebui folosită rapid.
Această circumstanță necesită un număr mare de lucrători și o bună organizare a muncii lor. Mai des, o altă tehnologie este utilizată cu prepararea amestecurilor la fața locului manual sau cu mașina - într-o betoniere. Mecanizarea muncii reduce semnificativ intensitatea muncii și mărește ritmul de lucru. În lipsa echipamentului necesar, acesta poate fi achiziționat cu vânzare gratuită sau închiriat.
Lista materialelor necesare pentru prepararea amestecurilor include următoarele componente:
- ciment de calitate 400 sau 500, care este legătura dintre particulele individuale ale umpluturii;
- nisip de carieră, cernut și spălat;
- piatră zdrobită de fracțiune fină - servește ca umplutură principală pentru șapa de beton, în funcție de dimensiunea acesteiaparticulele depinde de calitatea acoperirii;
- apă tehnică;
- aditivi speciali - plastifianți și modificatori care îmbunătățesc proprietățile amestecului și accelerează uscarea acestuia.
Calitatea tuturor componentelor și respectarea strictă a tehnologiei sunt factori decisivi în construcția unui strat durabil și rezistent la uzură.
Pregătirea suprafeței pentru lucru
În această etapă, vechea acoperire trebuie îndepărtată de bază și orice delaminare a materialului de bază sau a barei de armare trebuie să iasă în afară. Apoi ar trebui să măturați bine podeaua, să îndepărtați poluarea cu ulei și să îndepărtați toate obiectele străine din cameră. Șapa de podea poate fi monolitică sau plutitoare. Deci, turnarea unei podele calde fără elemente de amortizare de-a lungul pereților poate deteriora fie pereții, fie podelele.
Ca un astfel de strat, poate acționa o bandă elastică polimerică așezată de-a lungul perimetrului. Va compensa dilatarea termică a șapei din cauza încălzirii. Al doilea element important în dispozitivul unei astfel de șape este prezența unui strat hidroizolant și termoizolant. Acestea vor asigura un consum minim de energie în timpul funcționării unei podele calde.
Instalarea balizelor
Pentru nivelarea cât mai precisă a suprafeței și realizarea acesteia pe orizontală, se folosește o tehnică tehnologică specială. Constă în faptul că benzile sunt instalate în întreaga cameră, de-a lungul cărora este mutată regula. Astfel, se realizează cea mai completă aproximare a planului ideal. La fel defarurile folosesc șipci de oțel în formă de T, care sunt instalate pe amestecuri care conțin gips cu uscare rapidă.
Determinarea si marcarea orizontului se realizeaza prin metode instrumentale, pentru care specialistii folosesc aparate laser sau nivele hidraulice. Cel mai în alt punct este identificat vizual, de-a lungul căruia se face un semn pe peretele cel mai apropiat. Nivelul podelei este stabilit peste grosimea totală a tuturor straturilor, ținând cont de faptul că nu trebuie să fie mai mare de 40 mm și mai mică de 20 mm pentru șapă.
Umplerea podelelor cu propriile mâini începe cu așezarea unui strat hidroizolant de material de acoperiș sau a unei pelicule dense de polimer. Pe deasupra, izolația termică este realizată din spumă de polistiren extrudat sau spumă poliuretanică. Următorul pas este instalarea șinelor de far pe soluția pregătită. Pentru a accelera și simplifica procesul, puteți utiliza fire întinse între pereți de-a lungul marcajelor de nivel al podelei.
Pregătirea mortarului de ciment-nisip
Turnarea podelei de beton de tip bricolaj se face cu amestecuri industriale sau de casă. Pentru a face acest lucru, este necesar să plasați ciment, nisip și pietriș într-o anumită proporție într-o betoniera sau într-un recipient special pregătit, amestecați-le bine mai întâi uscat, apoi turnați apă și amestecați din nou până când se obține o masă omogenă.
Raportul componentelor este determinat de marca cimentului și de calitatea acestuia. Când utilizați un liant marcat cu 500, la o parte din acesta trebuie adăugate trei până la patru părți de nisip și aceeași cantitate de piatră zdrobită. Cantitatea de apă este determinată, de regulă, de ochi, astfel încât amestecul finit să aibă consistența smântânii de densitate medie. O soluție prea subțire se va răspândi, iar una groasă este dificil de distribuit uniform.
Umplerea podelelor cu amestecuri
Această operație se face cel mai bine cu un asistent care va furniza soluția. În general, pardoseala făcută de tine însuți se face după cum urmează:
- amestecul gata este extras din recipient în găleți și plasat în benzi între balize;
- folosind regula, este distribuit uniform;
- mișcarea sculei se face de-a lungul șinelor farului, mișcarea ar trebui să fie ondulată, nu dreaptă.
În acest caz, soluția este distribuită cu mai puțină rezistență și mai uniform. La netezire, trebuie avută grijă să vă asigurați că nu există goluri sau depresiuni. Umplerea lor se realizează printr-o mișcare de întoarcere cu captarea unei cantități mici din amestec. Umplerea începe din colțul cel mai îndepărtat cu o mișcare treptată spre ieșire. Procesul se desfășoară în benzi de-a lungul farurilor până când întreaga suprafață a podelei din cameră este complet umplută.
Finisarea suprafeței podelei
Timpul pentru uscarea completă a șapei de beton este de două până la șase săptămâni. Acest strat este potrivit pentru așezarea plăcilor ceramice, linoleumului sau laminatului. Cu toate acestea, dacă urmează să fie aplicată o tehnologie inovatoare, cum ar fi pardoseala turnată 3D, pe șapa de beton trebuie aplicat un strat subțire de compus autonivelant.
Tehnologia modernă pentru turnarea unei podele autonivelante prevede următoarea procedură pentru proces:
- la interfața dintre stratul de nivelare și perete trebuie așezată o bandă specială de compensare termică, ceea ce va evita distrugerea șapei din cauza expansiunii termice;
- în interior este necesar să se asigure temperatura optimă (nu mai mică de 15 °C) și absența curenților, care pot provoca uscarea prea rapidă și crăparea stratului;
- înainte de turnare, baza este amorsată pentru a asigura cea mai bună aderență a stratului de acoperire la suprafață.
Au fost dezvoltate compoziții speciale pentru diferite materiale. Deci, pentru substraturi poroase și stratificate se folosesc grunduri cu putere mare de penetrare. Ele pot fi aplicate cu o rolă pentru a accelera procesul, totuși, în locurile în care nu este asigurată o impregnare sigură, trebuie folosită o perie de dimensiunea adecvată.
Pregătirea și aplicarea amestecurilor
Compozitia uscata speciala se livreaza in saci cu ambalaje de 50, 25 si 10 kg, calculul cantitatii necesare se efectueaza conform tabelelor speciale. Amestecul se toarnă într-un recipient pregătit în prealabil, apoi se adaugă apă. Acest lucru trebuie făcut treptat, amestecând constant. Ca dispozitiv pentru prepararea amestecului, se folosește un burghiu cu regulator de viteză cu o duză specială.
Umplerea podelei autonivelante cu propriile mâini se realizează în două etape: primul strat este baza, al doilea estefinal. Amestecul preparat se toarnă pe bază și se distribuie peste el. Cel mai bun instrument pentru aceasta este o rolă specială de tip perie. Dimensiunea proeminențelor este selectată astfel încât să asigure îndepărtarea bulelor de aer.
Stratul final (de finisare) se toarnă după câteva zile. Amestecul este aplicat pe suprafață și redistribuit peste ea. În acest caz, se folosește o rolă cu vârfuri. Polimerizarea completă și uscarea acoperirii au loc în câteva zile. Pentru a crește rezistența la uzură, podelele sunt acoperite cu un lac special poliuretanic transparent.
Concluzie
Pardoseala de în altă calitate este foarte posibilă, trebuie doar să respectați cu strictețe tehnologia descrisă și să aveți la dispoziție materiale standard. Descrierile și instrucțiunile pas cu pas vă permit să efectuați lucrări ținând cont de toate nuanțele
