Se acceptă în general că meritele unui anumit material sau produs se bazează pe caracteristicile acestuia. Greutatea ușoară, rezistența ridicată, conductivitatea termică, precum și alte proprietăți determină domeniile de utilizare și posibilitățile. Toate cele de mai sus se aplică granitului ceramic. Are caracteristici tehnice unice care permit materialului să fie utilizat pentru o gamă largă de aplicații.
Ce este granitul ceramic
Gresia portelanata este un produs artificial, iar caracteristicile sale tehnice sunt stabilite in faza de productie. Combinația de presiune impresionantă și temperatură ridicată vă permite să creați anumite condiții care ajută la obținerea unui produs complet nou din materiile prime originale. Cu toate acestea, producția nu se limitează doar la aceste efecte. În procesul de implementare, se efectuează o selecție atentămaterii prime, procesare în avans și amestecare ulterioară.
Granitul ceramic este compus din feldspat, argilă caolin, coloranți minerali și nisip de cuarț. Toate componentele sunt zdrobite, în etapa următoare se amestecă până se formează o masă omogenă. Presarea are loc sub presiune ridicată și apoi arderea, timp în care temperatura este menținută la 1300 de grade. Ca rezultat, se obține materialul descris, ale cărui proprietăți diferă de cele familiare materiei prime.
Funcții de bază
Caracteristicile materialului rezultat sunt unice în comparație cu proprietățile pietrei naturale sau ale granitului. Gresia portelanata este superioara materialelor de mai sus in multe privinte. Acest lucru se aplică rezistenței la îndoire, rezistenței la temperaturi extreme, precum și rezistenței la îngheț. Ca să nu mai vorbim de duritatea suprafeței, rezistența la acizi, abraziune și alunecare.
Proprietăți de absorbție a apei
Acest parametru se caracterizează prin capacitatea materialului de a absorbi lichid. Dacă comparăm granitul ceramic cu alte materiale de construcție care sunt fabricate folosind o tehnologie similară, atunci în primul caz, absorbția de apă este extrem de scăzută. Astfel, plăcile ceramice au o absorbție de apă care nu depășește 3%. Dacă vorbim de granit, atunci acest parametru variază în intervalul de 0,46%, în timp ce pentru gresia porțelanăaceastă cifră este de 0,05%.
Utilizați zona
Datorită acestei proprietăți, materialul este utilizat în condiții de mediu. Este incapabil să absoarbă umezeala. Acest lucru indică faptul că nu este deteriorat atunci când este expus la temperaturi scăzute și în timpul schimbării lor ciclice. Granitul ceramic este utilizat pentru o varietate de finisaje, și anume atunci când se efectuează lucrări de fațadă. Proprietățile adecvate justifică zona de utilizare.
Caracteristici mecanice
Dacă luăm în considerare posibilitățile gresie porțelană sub impact mecanic, atunci este necesar să acordăm atenție rezistenței la uzură și proprietăților de rezistență. Ultimul parametru este de 8 unități, în timp ce cifra limită este de 10. Aceasta depinde în mare măsură de tipul de suprafață.
Gresia porțelanată mată concepută pentru pardoseală are caracteristici tehnice care sunt de maximă rezistență. Acest lucru permite ca materialul să fie utilizat pentru finisarea podelelor din spațiile industriale, și anume ateliere, garaje și ateliere.
Ce mai trebuie să știți despre domeniul de utilizare
Cele de mai sus a fost un exemplu în care se folosește granit ceramic neșlefuit, în timp ce dacă acest material formează baza unei plăci, a cărei suprafață este glazurată sau lustruită, atunci este excelent pentru pardoseală. Cu toate acestea, acest material este cel mai bine utilizat în condiții care sunt mai puțin stresante. Acest lucru se datorează faptului că în timpul procesăriisuprafață, își pierde rezistența, iar parametrul ajunge la doar 6 unități.
Rezistența la abraziune
Granitul ceramic, a cărui dimensiune se poate potrivi cu țigla, are o altă caracteristică, care se exprimă în rezistența la abraziune. Acest parametru este extrem de important, ceea ce este valabil mai ales pentru plăcile care sunt folosite ca pardoseală. În această privință, producătorii sunt ghidați de standardele EN 154 utilizate în Europa. Această abordare vă permite să stabiliți cerințe de calitate pentru produse prin verificare.
Ca urmare, gresie porțelanată este împărțită în 5 grupe. Dimensiunile sale pot varia de la 200x300 la 502x502 milimetri. Astfel, plăcile aparținând primei grupe ar trebui folosite în acele încăperi în care mișcarea nu este intensă și are loc în pantofi moi. Acest lucru este valabil pentru dormitoare și băi. În timp ce produsele din grupa 5 pot fi utilizate în orice condiții, chiar și în gări.
Informații despre greutate
Granit ceramic multicolor este prezentat astazi spre vanzare intr-un sortiment mare. Cu toate acestea, înainte de a cumpăra acest material, ar trebui să știți și despre greutate. Masa inițială, care se obține în perioada pregătitoare, trece prin etapa de presare. În momentul presiunii, produsele sunt supuse unui impact puternic. În cele din urmă, compoziția plăcii este lipsită de pori. După terminarea arderii, se obține gresie porțelanată a cărei densitate este cât mai mare. Consecința este suficientăgreutate impresionantă a materialului. Densitatea mare oferă performanțe excelente, dar rețineți că greutatea poate avea un efect grav asupra structurilor.
La finisarea azi, se folosește adesea gresie porțelanată. Granitul ceramic poate fi achiziționat numai după determinarea greutății plăcii. Puteți calcula acest parametru în același mod ca și în cazul oricărui alt material. Pentru a face acest lucru, va fi suficient să cunoașteți volumul plăcii și greutatea sa specifică. În cazul materialului descris, greutatea specifică este de 2400 kg pe metru cub. Dacă vă confruntați cu sarcina de a determina greutatea gresie porțelană, care este închisă într-o țiglă de 600x600, atunci va fi necesar să înmulțiți volumul produsului cu greutatea specifică prezentată mai sus. Destul de des, plăcile de aceeași dimensiune au greutăți diferite, acest lucru se datorează faptului că grosimea lor poate varia.
Recenzii despre preparat înainte de a utiliza gresie portelanată ca finisaj
Dacă te hotărăști să folosești granit gri ceramic pentru finisarea suprafețelor camerei, ar trebui să fii conștient de unele caracteristici tehnice ale metodei de lucru. După cum subliniază utilizatorii, 50% din succesul manipulărilor va depinde de cât de bine este efectuată pregătirea. Pe lângă plăci, veți avea nevoie de sigilant siliconic, chit, grund de pretratare, adeziv pentru plăci de porțelan, cruci distanțiere.
Importantpregătiți corespunzător gresie porțelană pentru procesul de pozare. Suprafața produselor trebuie curățată de stratul protector care se aplică în timpul fabricării. Oferă depozitare de în altă calitate și elimină daunele în timpul transportului. Cel mai adesea, pentru aceasta se folosește ceară tehnică. Potrivit utilizatorilor, puteți scăpa eficient de el cu apă caldă sau produse de curățare. Parafina, după cum subliniază maeștrii de acasă, poate fi îndepărtată cu o spatulă.
Feedback cu privire la pregătirea terenului
Dacă veți folosi granit ceramic multicolor nelustruit, este important să pregătiți corect baza. Suprafața trebuie nivelată dacă prezintă depresiuni și proeminențe. Suprafața rugoasă trebuie să fie uscată, lipsită de murdărie, goluri și fisuri. Dacă trebuie să lucrați cu o podea lucioasă lucioasă, atunci aceasta este șlefuită până la un finisaj mat. Cumpărătorii cu experiență subliniază că, atunci când se realizează o șapă, pe care se preconizează așezarea ulterior a gresie porțelană, este necesar să se calculeze capacitatea portantă a podelei. Dacă acest pas este neglijat, sarcina excesivă poate provoca consecințe neplăcute.
Recenzii despre tehnologia de așezare a gresie porțelană
Granitul ceramic, ale cărui caracteristici au fost enumerate mai sus, trebuie așezat în conformitate cu tehnologia. Numai așa poți obține un rezultat pozitiv. Dimensiunea materialului folosit va determina alegerea spatulei: cu cât dimensiunile plăcii sunt mai mari, cu atât dinții instrumentului ar trebui să fie mai mari. Adezivul trebuie aplicat pe suprafața din spateproduse, iar apoi plăcile trebuie așezate pe podea. După aceea, îi puteți corecta poziția în 15 minute.
Gresia portelanta trebuie presata in adeziv, golurile dintre placi nu trebuie umplute cu adeziv. Este important să folosiți nivelul clădirii pe tot parcursul procesului de instalare. Nu toți maeștrii începători își amintesc că gresia porțelană se așează cu întreruperi în așezare. Acest lucru indică faptul că plăcile așezate ulterior vor fi puțin mai mari în raport cu cele așezate anterior. Este important să excludeți golurile din rostul adeziv, altfel țigla se poate crăpa cu ușurință în timpul funcționării.
Concluzie
După ce un anumit timp a fost întreținut, comandantul poate chitui cusăturile. Pentru a face acest lucru, utilizați o compoziție specială de nuanță adecvată. Chitul contrastant va putea sublinia modelul. Dacă utilizați un amestec dintr-un singur ton cu finisaj, acest lucru va face ca suprafața placajului să fie uniformă și neutră. Înainte de pasul final, este important să verificați dacă cusătura este cât mai curată posibil. Dacă este prezent material străin, poate îngreuna chituirea.
