Materialele de acoperiș în design modern se îndepărtează din ce în ce mai mult de acoperirile clasice în stare solidă și, în același timp, absorb de bunăvoie caracteristicile punților izolatoare. În acest proces de dezvoltare, există dezavantaje datorate scăderii calităților tehnice și fizice precum forța. Dar există și avantaje semnificative care sunt reflectate cel mai bine de acoperișul construit, care combină proprietățile unui agent de impermeabilizare și a unei pânze rigide, care nu putrezește.
Dispozitiv pentru prăjituri pentru acoperiș
Covorul încorporat în sine este realizat din componente bitum-polimer și este așezat în partea superioară a structurii acoperișului. În straturile inferioare, configurația aranjamentului elementelor funcționale poate varia. De exemplu, un acoperiș izolat neexploatat pe o bază de beton armat este realizat cu mai multe straturi de izolatori. Mai întâi vine bariera de vapori, apoiizolație, iar după aceasta membrane impermeabile. Dispozitivul acestui tip de acoperiș construit nu se face fără o legătură de armare. În această calitate, producătorii de rețea recomandă utilizarea unei șape de ciment-nisip, care va acționa ca un strat intermediar între grundul de bitum și izolatorii inferioare. Are propriile caracteristici și acoperișuri, așezate pe acoperișuri neexploatate fără izolație. În acest caz, covorul este aranjat fără căldură, abur și hidroizolație, dar cu straturi care formează pante și armături.
Pregătire pentru instalare
Regulile de aplicare a stratului de acoperire impun cerințe stricte privind starea acoperișului. Este recomandabil să se efectueze o etanșare completă a zonelor cu probleme (fisuri, cochilii, adâncituri) cu mortar de ciment M150 înainte de instalare. După ce se usucă, contaminanții grasi sunt, de asemenea, îndepărtați de pe suprafața aspră, iar contaminanții fini sunt colectați cu un aspirator de construcție. De asemenea, folosind instrumente de măsurare precum o nivelă sau o nivelă cu laser, se verifică panta acoperișului. După cum este cerut de tehnologie, acoperișurile sudate trebuie așezate pe structuri cu un unghi de înclinare de cel puțin 1,5% atunci când se calculează de la vale la creastă. De obicei, pantele sunt create artificial folosind plăci în formă de pană - de exemplu, folosind spumă de polistiren extrudat. Apoi se efectuează curățarea finală a suprafeței, în care se poate aplica prelucrarea abrazivă cu polizor. Această necesitate poate apărea dacă pe acoperiș se găsesc urme de coroziune sau letă de ciment. Principalul lucru este să nu perturbați structura straturilor de protecție exterioare ale pardoselii brute.
Instalarea fitingurilor de montare
După crearea straturilor izolante de bază, puteți trece la dispozitivul de armare și elemente încastrate. Acestea includ benzi de îmbinări de temperatură, pâlnii de admisie a apei, dispozitive de reținere mecanice și laturi înclinate. Cele mai importante accesorii de acest tip sunt straturile de armare, de care vor depinde durabilitatea, fiabilitatea și etanșeitatea acoperișului. De obicei, acestea sunt instalate la joncțiunea structurilor verticale de pe acoperiș cu o suprafață orizontală. Acestea pot fi pereți, parapeți, instalații deflectoare, coșuri de fum etc. Montarea lateralelor pentru fixarea ulterioară a materialului depus se realizează cu mastic bituminos, grund sau soluție de adeziv. Tehnologia specifică de prindere va depinde de caracteristicile covorului de acoperiș și de materialul feroneriei în sine.
Dispozitiv de îmbinare de dilatare
În acest moment, ar trebui să se formeze o șapă de ciment-beton, care îndeplinește o funcție de armare. Și aici puteți începe să vorbiți despre tehnologia de fixare a covorului construit. Este instalat prin expunerea la un jet de temperatură în altă de la un arzător, al cărui dispozitiv și principiu de funcționare vor fi discutate mai târziu. Deoarece influența termică poate afecta negativ starea șapei, aceasta trebuie mai întâi protejată în locurile în care acoperișul sudat va fi fixat de-a lungul liniilor de îmbinare. Acestea sunt rosturile de dilatație, care sunt protejate de materiale laminate și pansamente refractare. Sarcina este de a proteja straturile inferioare de deformarea termică. De obicei, producătoriiacoperișurile produc și file speciale pentru protecție, dar te poți descurca cu mijloace improvizate - de exemplu, plantând mai multe straturi de izolator termic de în altă rezistență.
Arzător pe gaz pentru acoperiș
Fixarea covorului construit este asigurată prin lipire cu grund. Ambele materiale sunt realizate pe baza de bitum-polimer, astfel incat actiunea temperaturilor ridicate face posibila obtinerea unei singure structuri ermetice. Arzătorul, la rândul său, acționează ca o sursă de acțiune termică și un activator al topiturii. De regulă, acestea sunt dispozitive ușoare și ergonomice alimentate cu amestecuri gaz-aer. Echipamentul este conectat printr-un reductor la cilindru și, după aprindere, este direcționat printr-o duză către suprafața de lucru. Alegeți un arzător pe gaz pentru acoperiș ar trebui să fie conform următoarelor caracteristici:
- Diametrul cupei (duza cu flacără) – 50 mm.
- Greutate - 0,5-0,6 kg.
- Lungimea tubului - 60 cm.
- Lungime totală - aproximativ 100 cm.
- Putere - 90-110 kW în medie.
Acestea sunt valori medii pentru o torță tipică, potrivită pentru aplicații profesionale de pavaj. Există, de asemenea, modificări speciale axate pe suprapuneri de topire. Este vorba despre așa-numitele arzătoare de cusături, prevăzute cu o presă de presare, un sistem de prevenire a amortizarii și un dispozitiv de ridicare a marginilor punții. Designul acestui dispozitiv facilitează prinderea materialului rulou la îmbinări și, în același timp, oferă un efect de temperatură asupra zonei de lucru.
Așezare material pentru acoperiș
Rola este încălzită prin mișcarea lină a duzei arzătorului pe toată suprafața de contact. Iniţial, intensitatea impactului termic al aparatului poate să nu fie suficient de mare, deci este de dorit să se prelucreze prima foaie a benzii de două ori. În paralel, este posibil să se pregătească o pâlnie cu un grund bituminos, care este furnizat de același producător al punții principale. Corectitudinea încălzirii va fi indicată de o modificare a contururilor modelului tehnologic de pe suprafața acoperișului. Când vine vorba de lucrul cu role adiacente, tehnica de manipulare a torței trebuie modificată ușor. Traiectoria mișcării duzei ar trebui să fie astfel încât să se asigure o încălzire suplimentară a zonelor care se vor suprapune. În continuare, așezarea acoperișului construit începe cu o suprapunere de aproximativ 8-10 mm. În plus, este important să se respecte ordinea de rulare a benzilor pe întreaga suprafață a acoperișului. Suprapunerea unei linii pe alta se realizează de la punctele inferioare ale rolei până la cele mai în alte, ceea ce va elimina formarea efectului de contracusut. Dacă sunt așezate corect, precipitațiile vor curge ulterior din cusătură către colectorul de apă.
Așezare în puncte alăturate
Pe acoperișurile clădirilor industriale, publice și rezidențiale în alte, de regulă, există laterale și parapeți. Este imposibil să faci fără așezarea podelei pe aceste structuri din cauza pierderii etanșeității plăcintei pentru acoperiș în ansamblu. Pentru o prindere mai sigură pe platformele verticale, utilizați suporturi cu înclinare laterală. Acestea vă vor permite să efectuați pardoseala în unghi, fără a pierdestructura unică a covorului. În procesul de așezare a materialului de acoperiș, trebuie evitată, de asemenea, convergența suprapunerilor de capăt între stratul inferior și componenta de armare. Pe suprafețele verticale ale parapetului covorul se înfășoară cel puțin 25 cm. Totodată, structurile de peste 45 cm înălțime pot fi lipite complet prin captarea unei suprafețe orizontale.
Caracteristici de lucru pe vreme rea
Este de dorit să lucrați pe vreme senină, fără precipitații. Dacă programul nu vă permite să reprogramați evenimentul, atunci ar trebui să pregătiți copertine și sere în avans. Unele modificări ale pardoselii bituminoase nu pot fi aplicate la temperaturi sub 5 °C. Acest lucru se aplică, în special, mărcilor Bikrost și Linokrom. În alte cazuri, acțiunile de lucru sunt permise dacă temperatura mediului de aer este mai mare decât temperatura flexibilității materialului de așezat. În condiții de îngheț, acoperișul construit trebuie preîncălzit la 15 ° C. Mai mult, ar trebui ținut în acest mod cel puțin 24 de ore. Sunt de asemenea luate în considerare regulile speciale pentru lucrul cu echipamente cu gaz în frig. Deci, pentru a crește siguranța și eficiența topiturii, este necesar să folosiți un încălzitor pentru cilindri cu amestecul de lucru. Acest suport va asigura stabilitatea presiunii gazului și va optimiza fluxul de gaz.
Controlul calității muncii efectuate
După finalizarea instalării, puteți evalua vizual cât de bine este făcută. În primul rând, ar trebui să verificați dacă există arsuri,tăieturi, vezicule și valuri. Toate cusăturile trebuie să fie omogene, fără urme de scurgere a soluției de liant. Banda acceptabilă de scurgere de bitum nu este mai mare de 2,5 cm. Calitatea îmbinărilor interstraturilor este verificată cu o șurubelniță cu crestat prin îndoirea marginilor. Această procedură trebuie efectuată numai după ce masa bituminoasă s-a solidificat complet. În zonele suspecte fără cusături și îmbinări se realizează o tăietură cu parametri de 20x5 cm. Pe baza probei prelevate de acoperiș sudat, se poate determina dacă există delaminare și dacă se asigură lipirea materialului cu amestecul adeziv.. Apoi, un patch este aplicat zonei de control.
Repararea acoperișului
În conformitate cu rezultatele controlului tehnic, se poate lua decizia de a efectua operațiuni de reparație și restaurare. Înainte de producerea lor, suprafața pardoselii țintă este curățată și degresată. Pentru zona deformată se face un plasture special, care ar trebui să depășească cu 10 cm deteriorarea imediată. Punctul viitoarei instalații trebuie încălzit cu un arzător și stropit cu o compoziție de liant-bitum-polimer. Este important de subliniat că plasturele în sine trebuie să fie făcut din același lot de material ca și rola stivuită. De exemplu, un acoperiș sudat moale „Bikrost” pe o structură rigidă își va pierde rapid calitățile adezive și, de asemenea, se va deforma sub influențe fizice. Un patch selectat corespunzător va intra organic în structura pânzei și va face site-ul mai fiabil. În funcție de natura daunelor, puteți face fără plasture. Problema este rezolvată prin aplicarea unui mastic special de etanșare pe zona cu probleme.
Concluzie
Piața materialelor de construcție oferă multe opțiuni pentru aranjarea unei plăcinte pentru acoperiș. De la panouri solide din gresie până la profile metalice tradiționale, precum și o gamă largă de punți izolatoare. Care este avantajul acoperirii bituminoase? Ca exemplu, merită să luăm în considerare acoperișul construit TechnoNIKOL, care este realizat dintr-o bază de poliester sau fibră de sticlă - depinde de modificare. Spre deosebire de tipurile convenționale de acoperiș, o astfel de pardoseală oferă un grad ridicat de etanșeitate, durează mult timp și nu dă o sarcină critică asupra clădirii în funcție de greutate. În plus, este un material ușor, ușor de instalat și de întreținut. Costul său este, de asemenea, acceptabil - în medie, 200-230 de ruble / mp.
