Nevoia de a efectua sudura subacvatica se poate datora diverselor motive, de obicei legate de lucrarile de constructii. De exemplu, aceasta se poate referi la instalarea de structuri pentru centrale hidroelectrice, grupuri portuare, poduri etc. Aranjamentele de conducte sunt, de asemenea, răspândite. În orice caz, sudarea sub apă este folosită de câțiva ani și nu este cu mult inferioară tehnicilor standard în ceea ce privește calitatea rezultatului.
Principii de formare a unui arc de sudare sub apă
Se folosesc diferite metode tehnologice de organizare a procesului de sudare sub apă. Se disting fundamental două metode: cu formarea unui mediu de gaz artificial și cu utilizarea echipamentelor prevăzute cu izolatori eficienți din apă. Cea mai fiabilă și productivă metodă este considerată a fi sudarea într-o cameră de adâncime, care conține ea însăși șisudor și unitate de lucru. Se formează un mediu uscat, care elimină complet interferența de la umiditate. În continuare, sudarea se efectuează sub presiunea apei cu racordarea unui complex de presiune care asigură alimentarea de comunicare a camerei.
Calitatea muncii îndeplinește cele mai în alte cerințe, dar este dificil și costisitor din punct de vedere tehnic să organizezi astfel de condiții. Doar întreprinderile mari care lucrează la proiecte de anvergură își pot permite acest lucru. Prin urmare, metoda de sudare cu arc într-o bula de gaz, care se formează în timpul evaporării apei și a elementelor de metal topit, este mai des utilizată. Învelișul electrodului va juca un rol important în acest proces.
Echipamente și materiale necesare
Sudarea se poate face atât pe AC, cât și pe DC. Echipamentele cu consumabile sunt selectate pentru parametrii de arc specifici cu așteptarea de a oferi protecție împotriva scurtcircuitelor și pierderii stabilității la ardere. Apropo, tensiunea medie a arcului ar trebui să fie de 30-35 V. Sursele de alimentare sunt dispozitive cu o singură stație și cu mai multe stații, completate de o combinație tradițională de transformatoare (generatoare) și convertoare. Tensiunea unităților la ralanti ar trebui să varieze în medie de la 70 la 100 V.
Se acordă o atenție deosebită selecției electrozilor. Pentru sudarea sub apă în regim manual, se folosesc tije cu grosimea de 4-6 mm. Dar cel mai important lucru sunt caracteristicile acoperirii electrodului. Cel puțin, ar trebui să fie un strat impermeabil impregnat cu nitro-lacuri, parafină, soluții de celuloid în acetonă și sintetice.rășini cu dicloroetan. Un scafandru-sudor manipulează electrodul folosind un suport special pentru electrozi, prevăzut cu izolație electrică pe toată suprafața.
Instrucțiuni de hidrosudare
Tehnologie de sudare uscată, în care mediul gazos este localizat. În zona de lucru, o cameră este montată din module portabile care vă permit să organizați un mediu izolat uscat sub apă. Sudarea metalelor se realizează după cum urmează:
- Firul electrodului este alimentat prin furtunul flexibil care intră în cameră.
- În paralel, începe alimentarea cu gaz inert, care va proteja zona sudată și învelișul electrodului.
- Welding Diver ajustează avansul firului cu un mecanism de tracțiune.
- Tensiunea este aplicată arcului prin surse de curent situate pe suprafață.
- Folosind un instrument de lucru cu un suport de electrod, operatorul pornește aprinderea arcului și impactul termic direct asupra metalului.
O caracteristică a acestui proces în legătură cu sudarea convențională pe uscat poate fi numită utilizarea unui grup larg de instrumente care vă permite să luați în considerare în mod cuprinzător presiunea, umiditatea și temperatura din cameră.
Instrucțiuni de sudare umedă
Prin această metodă se pot realiza atât sudarea manuală, cât și semi-automată. La instalarea structurilor mari, se folosește de obicei tehnica de suprapunere, iar operațiunile tipice cu acțiune termică vă permit să asigurațicolț, tee și îmbinări cap la cap din metal. Cum se gătește sub apă prin sudare folosind această tehnologie? Tehnica se bazează pe capacitatea unui arc electric de a menține arderea într-o bulă de gaz creată artificial în condiții de răcire activă cu apă. Sudorul este îmbrăcat într-un costum de scafandru special, primește echipament și eyeliner-urile necesare de la echipamentele aflate la suprafață. În plus, procesul se desfășoară conform tehnologiei standard de sudare cu arc. În modul semi-automat, este posibilă alimentarea autonomă a firului, ceea ce face ca fluxul de lucru să fie neîntrerupt. Cu toate acestea, această metodă are multe dezavantaje, inclusiv vizibilitate slabă, etanșeitatea arcului, sudură poroasă etc.
Caracteristici ale sudării la rece sub apă
Această metodă elimină necesitatea acțiunii termice asupra metalului pentru a asigura topirea. Principiul de funcționare constă în procesele chimice care sunt activate de o pastă specială. Acestea sunt formulări pe bază de una sau două componente, care sunt un amestec adeziv foarte adeziv. În special, pentru sudarea subacvatică sunt folosite pastele de plastic și impermeabile cu umpluturi metalice. După terminarea chitului, compoziția este activată, oferind o etanșare durabilă a zonei de lucru. Principalul dezavantaj al unei astfel de suduri poate fi numit aplicație limitată. Această metodă este potrivită numai ca mijloc de refacere a daunelor minore în structuri și conducte. Pentru a conecta elemente metalice masive, astfel de amestecuri nu sunt suficient de puternice.
Caracteristici ale tăierii cu arc
Fluxul de lucru în acest caz se desfășoară sub curent de sudare ridicat. În acest caz, echipamentul poate fi folosit la fel ca în sudarea cu arc. Este de dorit să folosiți electrozi cu un diametru mai mare - aproximativ 5-7 mm și până la 700 mm lungime. Tăierea se efectuează pe măsură ce electrodul se mișcă în zona de lucru. Se recomandă să începeți de la o gaură sau margine și apoi să mențineți un contur de tăiere stabil până la sfârșit. În cazul tablelor groase de metal, sudarea cu arc electric sub apă se realizează cu o mișcare lină de sus în jos și rapidă - la ridicarea de jos în sus. Se ia în considerare și următoarea caracteristică: pe măsură ce grosimea piesei de prelucrat crește, productivitatea echipamentului în ceea ce privește efectele electrotermice va scădea brusc. În același timp, consumul de electrozi va crește semnificativ.
Dificultăți în efectuarea lucrărilor din postul de sudor
Problemele de lucru sub apă sunt cauzate de o serie întreagă de factori. Printre acestea se numără vizibilitatea slabă deja menționată, constrângerea mișcării din cauza echipamentelor și presiunii, depășirea curentului subacvatic și lipsa punctelor de referință fiabile. Toate acestea afectează precizia manipulării electrozilor și conexiunii echipamentelor. Cele mai frecvente și caracteristice defecte de sudură sub apă includ pătrunderea slabă, înclinarea și decupările. Riscul factorilor negativi tipici, care sunt în mod tradițional protejați la suprafață de fluxuri și medii izolante cu gaz, crește, de asemenea.
Concluzie
Succesul operațiunilor de sudare subacvatică va depinde în cea mai mare măsură de calitatea organizării lor tehnice. Chiar și alegerea metodei de expunere termică nu este atât de importantă, deoarece toate metodele se bazează în diferite grade pe principiul aprinderii și întreținerii unui arc electric. Cu excepția cazului în care sudarea sub apă cu paste de etanșare sintetice are diferențe fundamentale, deși este folosită în cazuri excepționale. Dar chiar și cu această metodă, este important să ținem cont de cele mai mici detalii organizatorice. Acestea includ calitatea echipamentului de lucru, acuratețea operațiunilor pregătitoare și coerența acțiunilor tuturor membrilor echipei de instalare. Este important de subliniat că sudarea subacvatică necesită participarea unui întreg grup de specialiști, pe lângă scafandru. Cel mai adesea, echipamentul de lucru rămâne la suprafață și o parte semnificativă a operațiunilor de control și reglare este efectuată de electromecanici fără participarea unui sudor.
