Carcasa puțului

Cuprins:

Carcasa puțului
Carcasa puțului

Video: Carcasa puțului

Video: Carcasa puțului
Video: Casing Options 2024, Aprilie
Anonim

Carcasa unui puț este folosită în timpul forării acestuia. Sarcinile acestui element sunt de a limita scurgerea solului spre interior. Instalați sfoara în gaura care a fost găurită inițial.

În etapa finală, betonul este turnat în spațiul dintre peretele găurii de foraj și șirul de tubaj. Despre care puteți afla mai multe mai jos. Instalarea ulterioară a echipamentului este însoțită de instalarea dispozitivelor în carcasă, care trebuie selectate ținând cont de condițiile proiectului. Acesta va conține diametrul și dimensiunea găurii.

Cum să alegi diametrul

sfoară de carcasă
sfoară de carcasă

Diametrele șirului de carcasă afectează performanțele bune. Cu cât este mai mare acest parametru, cu atât se poate obține mai multă apă. Pentru a reduce consumul, este necesar să se determine cel mai mic diametru care va putea satisface nevoile familiei în apă. Acești parametri sunt necesari pentru alegerea corectă a țevilor de carcasă.

Vârful consumului de apă pentru o casă de țară sau o cabană poate fi determinat prin calcularea numărului de puncte de consum. Poate fi o bucătărie, udarea terenului, o mașină de spălat și o baie. În acest scenariu, consumul maxim de apă va fi de aproximativ 3 m3/h. Dacă vorbim despre o casă sau o cabană, atunci acest parametru va varia de la 4 la 8 m3/h.

Calculul diametrului

carcasa puţului
carcasa puţului

Trebuie efectuat calculul șirurilor de carcasă, încercând să se calculeze diametrul, care va depinde de echipamentul de pompare submersibil utilizat. Dacă coloana este situată într-o casă de țară unde consumul de apă este de aproximativ 3 m3/h, atunci trebuie utilizată o pompă de 75 mm. Dacă debitul crește la 8 m3/h, atunci diametrul pompei ar trebui să fie de 102 mm. Uneori se întâmplă ca acviferul să fie caracterizat de un nivel crescut al apei dinamic sau static, caz în care pompa trebuie să atârne în conductă.

Alegerea diametrului conductei pentru o pompă de 75 mm ar trebui să fie după cum urmează: 75 + 4 + 8=87. Unde 4 este jocul dintre coloană și echipament, în timp ce 8 este grosimea peretelui conductei. Datorită faptului că carcasa are dimensiuni standard, este necesar să se selecteze parametrii care se apropie cel mai mult de cei calculati. De exemplu, 89, 108 sau 114 mm sunt cele mai potrivite pentru 87 mm.

Va fi necesara echiparea unei sonde pentru diametrul selectat, aceasta optiune va fi considerata cea mai economica. Dacă ați ales o pompă de 102 mm, atunci calculele pentru aceasta trebuie făcute conform metodei descrise mai sus. Adăugați 4 și 8 mm la acest parametru, ceea ce vă va oferi 114 mm.

Când alegeți țevi de carcasă pentru acest caz, puteți prefera 114 mm, totuși, experții recomandă achiziționarea țevilor cu o marjă în diametru, ca urmare, puteți achiziționacarcasă, al cărei diametru variază de la 127 la 133 mm.

Cimentarea țevilor de carcasă

cimentarea carcasei
cimentarea carcasei

Cimentarea șirurilor de carcasă poate fi realizată conform uneia dintre mai multe scheme. Prima se numește directă și presupune injectarea amestecului în coloană cu trecerea la pantof. Soluția intră în inel și se umple de jos în sus. A doua schemă se numește inversă și se distinge prin alimentarea amestecului de la suprafață. Compoziția încărcată se mută de sus în jos.

Când vine vorba de scară industrială, prima metodă este cel mai des folosită. În acest caz, cimentarea se realizează într-o singură etapă, timp în care volumul soluției este presat imediat. Când carcasa are o lungime impresionantă, apelați la cimentarea în două etape. Frontul de lucru în acest caz este împărțit în intervale efectuate folosind echipamentul pe rând.

O metodă suplimentară de cimentare este gulerul, care este utilizat atunci când este necesar să se protejeze o parte a trunchiului de pătrunderea soluției. Manșeta izolează zona situată în intervalul formațiunii productive. Există modalități de a umple coloanele și secțiunile secrete cu mortar, care sunt alocate unui grup separat.

Pregătirea echipamentelor pentru cimentare

rularea corzilor de carcasă
rularea corzilor de carcasă

Următoarele echipamente pot fi necesare pentru lucrările de cimentare pe coloane:

  • dispozitive de cimentare;
  • echipament de amestecare a cimentului;
  • cap de cimentare;
  • umple dopuri.

Unitățile de cimentare sunt necesare pentru a pregăti cimentul și a împinge suspensia în puț sub presiune. Mașinile de amestecare a cimentului sunt folosite în aceleași scopuri, dar capul de cimentare este necesar pentru spălarea găurii și cimentarea pereților.

Dopurile sunt folosite dacă doriți să recurgeți la cimentarea în două etape. Uneori sunt necesare și echipamente mici pentru lucru, și anume:

  • furtunuri metalice flexibile;
  • robinete de în altă presiune;
  • dispozitive pentru distribuția de soluții.

Care sunt obiectivele cimentării

calculul șirului de carcasă
calculul șirului de carcasă

Cimentarea se face pentru a deplasa fluidul de foraj din interior. Suspensia de ciment se ridică la o anumită înălțime, care este specificată în calculele preliminare. Tehnologia de cimentare oferă:

  • deplasarea fluidului de spălare;
  • protecția soluției împotriva pătrunderii lichidului de spălare;
  • umplerea intervalului trunchiului cu mortar pe toată lungimea acestuia;
  • aderență excelentă a pietrei de ciment la pereții forajului.

Dacă carcasa sondei este bine cimentată, aceasta va crește durabilitatea structurilor adânci și durata de viață a producției, precum și funcționarea.

Rungere de carcasă: pregătire

diametrele carcasei
diametrele carcasei

Cu câteva zile înainte de rularea carcasei, acesta trebuie livrat la platformă. Descărcarea trebuie efectuată conform rolelor specialesau cu o macara. Este strict interzisă aruncarea conductelor de carcasă în timpul descărcării.

La inspectarea înainte de a începe instalarea țevii, verificați deformarea racordurilor, curbura, delaminarea materialului, prezența crestăturilor și a capetelor tăiate. Țevile trebuie verificate pentru ovalitate și apoi așezate pe punte în ordinea secvenței de rulare. Corzile de carcasă ar trebui să fie rulate după numerotarea elementelor, precum și măsurarea cu o bandă de măsură din oțel.

Pregătirea tulpinii

țevi de carcasă
țevi de carcasă

Pentru a evita complicațiile la rularea firului, este necesară pregătirea sondei. Tipurile și sfera lucrărilor vor depinde de starea sondei, de lungimea secțiunii deschise și de complexitatea secțiunii geologice. Este necesar să se determine intervalele în care se notează dificultăți la coborârea sculei. Acestea pot fi formațiuni de margine, zone de îngustare ale trunchiului și zone de inflexiune.

Înainte de a nivela proprietățile fluidului de spălare, puțul trebuie spălat. Durata acestui proces ar trebui să fie de două cicluri sau mai mult. În cele din urmă, se adaugă grafit sau ulei la fluidul de foraj pentru a ușura funcționarea carcasei.

Răspuns de carcasă

La următoarea etapă se coboară șirul de tub în puț; pentru aceasta se folosesc centralizatoare, raclete și turbulatoare. În timpul coborârii, este important să se monitorizeze respectarea ordinii de completare a șirului, ținând cont de planul pentru grupurile de rezistență din oțel și grosimea peretelui țevii.

Partea inferioară a carcasei, care include pantoful, intră mai întâi în puț. Elementele de jospărțile coloanei trebuie tratate folosind un lubrifiant de întărire pe bază de rășină epoxidice. Utilizarea unei supape de reținere în acest caz este obligatorie, ceea ce este adevărat dacă există emisii de gaz în puț.

Țevile sunt livrate la capul sondei în ordinea priorității, iar înainte de a le construi sunt modelate. Un șablon cilindric rigid trebuie să intre în țeavă din partea laterală a cuplajului. La coborârea carcasei, este necesar să se țină o evidență a țevilor care se construiesc, indicând numărul elementului, grupa de rezistență a oțelului, lungimea țevii, grosimea peretelui. Este important să rețineți lungimea finală a țevii și greutatea sa totală.

Concluzie

Ca șiruri de carcasă se folosesc țevi din diferite materiale, acestea pot fi produse din plastic, lemn, metal și azbociment. Elementele din plastic au câștigat recent popularitate, acest lucru fiind facilitat de performanța ridicată.

Recomandat: