Desigur, țevile metalice de diametru mic pot fi îndoite cu o menghină obișnuită. Totuși, ce să faci cu metalul laminat având un diametru suficient de mare? În astfel de scopuri, specialiștii folosesc mașini care pot fi folosite pentru a îndoi rapid astfel de produse fără nicio deformare și deteriorare. Și se numesc pur și simplu îndoit țevi.
Cu ajutorul unor astfel de mașini are loc îndoirea tablei și laminarea țevilor. Apropo, acest dispozitiv funcționează ținând cont de grosimea specifică și ductilitatea oțelului din care este fabricată piesa, precum și determinând raza de curbură. Cum are loc îndoirea metalului și ce fel de unelte sunt folosite în aceasta?
Varietăți de moduri de a îndoi table de oțel
Acest proces poate fi efectuat atât manual, cât și automat - folosind echipamente tehnice speciale. Îndoirea metalului este un proces complex și laborios, care necesită mult timp și efort. O astfel de prelucrare a oțelului constă în utilizarea unui ciocan și a unui clește. Desigur, cu astfel de instrumente este imposibil să îndoiți metalul la un anumit unghi, menținând în același timp toate proporțiile și configurațiile piesei. Cu toate acestea, pentru produsele de dimensiuni și diametre mici, acest lucru este suficient. Metalul subțire este îndoit cu un ciocan special.
Dispozitive industriale de îndoit din metal
În ceea ce privește echipamentele profesionale, aici este necesar să rețineți următoarele dispozitive pentru îndoirea metalului:
- Mașini cu role.
- Apăsați frâna.
- Role de îndoire.
Acestea din urmă, la rândul lor, sunt împărțite în mai multe tipuri și pot fi atât manuale, cât și hidraulice. Recent, în industrie au fost folosite dispozitive mai moderne - cu o acționare electrică. Rolele sunt folosite pentru a da foii o formă cilindrică. Adesea, cu ajutorul acestui echipament, se prelucrează coșurile de fum și țevile, precum și alte piese voluminoase.
Cu ajutorul unei prese de frână, tabla este îndoită. Aici este necesar de remarcat faptul că, odată cu dezvoltarea tehnologiei, mașinile moderne sunt capabile să producă piese complexe cu mai multe linii de îndoire într-un singur ciclu de lucru. În același timp, schimbarea părților importante ale aparatului (elementele de îndoire) are loc foarte rapid, ceea ce vă permite să reconfigurați cât mai curând presa pentru un alt produs.
Aplicație
Cine are nevoie de îndoirea metalului? Procedura de îndoire a oțeluluiprodusele sunt adesea folosite în industriile mici, precum și în viața de zi cu zi și în gospodării. În acest din urmă caz, astfel de mașini sunt folosite pentru îndoirea profilelor de diferite dimensiuni, pereții despărțitori prefabricate, canale, colțuri, produse de dulap, jgheaburi, pante, cadre din oțel și multe alte produse metalice.
În plus, se folosesc diverse prese și mașini pentru a face conducte de canalizare și apă. Recent, configurația lor a devenit atât de complexă încât este pur și simplu imposibil să faci fără utilizarea unor echipamente speciale.
Trebuie remarcat faptul că mașinile de îndoit metale sunt proiectate și pentru prelucrarea produselor din cupru și aluminiu. Totuși, acest echipament poate îndoi materialul având vopsea și lac și acoperire cu zinc. Și datorită apariției mașinilor mobile, prelucrarea tablei poate fi efectuată la fața locului, ceea ce economisește mult timp și bani care ar trebui cheltuiți pentru transportul dispozitivelor.
Îndoire a metalelor de tip fă-ți singuri
Există mai multe tipuri de prelucrare a țevilor în gospodărie:
1. „Bracket” - când produsul seamănă cu litera „P”.
2. „Kalach” - țeava este îndoită într-un semicerc.
3. „Compensator” - folosit pentru a evita obstacolele.
4. „Duck” - o îndoire ca litera engleză „N” (cel mai des folosită în instalații sanitare).
Pentru prelucrarea țevilor, cel mai des este folosită o placă cu găuri, în care sunt preinstalați știfturi (opritoare)pentru detalii). Cu toate acestea, această metodă nu este foarte productivă și, prin urmare, este potrivită numai pentru produse cu un diametru de 1-1,5 centimetri. Țevile mai groase sunt prelucrate la rece cu un dorn fix.
Îndoirea produselor din duraluminiu, alamă și cupru, spre deosebire de tabla obișnuită, are unele caracteristici. Înainte de prelucrare, aceste produse sunt de obicei recoapte la o temperatură de 350 până la 700 de grade Celsius (în funcție de materialul specific) cu răcire cu aer. În acest caz, țeava este umplută cu o colofoniu sau parafină topită specială, după care produsul este lăsat să se răcească. După procedura de îndoire, umplutura este prinsă, deoarece încălzirea mijlocului piesei poate provoca ruperea acesteia.
Așadar, am aflat cum este îndoit metalul și ce mașini sunt folosite pentru asta.
