Furtunul pentru compresor sau, cum se mai numește altfel, „manșonul”, este selectat ținând cont de mai mulți parametri. Luați în considerare cele principale.
Presiune de lucru
Acesta este cel mai important, deoarece dacă acest parametru nu corespunde cu sarcina exercitată asupra furtunului, se va produce distrugerea treptată a acestuia, a cărei rezultat este o ruptură. Prin urmare, este necesar să-l abordăm cu mare responsabilitate. Presiunea în timpul funcționării conductelor la care este conectat furtunul pentru compresor poate atinge, în cazuri individuale, o valoare de 10 atmosfere, dar de obicei nu depășește 8 bar. Chiar dacă une alta pneumatică este capabilă să lucreze la presiunea de mai sus, se poate întâmpla ca regulatorul de control al sarcinii să fie deja setat la maxim. În acest caz, pentru lucrări ulterioare este necesară creșterea valorii, dar acest lucru nu se poate face. Toată presiunea creată de unitate va cădea pe furtunul compresorului. De aceea, atunci când alegeți, este necesar să țineți cont de sarcina maximă posibilă. Aproape orice furtun de compresor are o anumită marjă de siguranță (de la 2,5:1 la 4:1), dar nu ar trebui săuitați că sarcina excesivă duce la uzura rapidă a dispozitivului.
Consum de aer comprimat
Când cumpărați un furtun de cauciuc pentru un compresor, luați în considerare diametrul său interior, care afectează direct debitul pe care îl ia. Pentru a selecta corect acest parametru, este necesar să se cunoască debitul unității de compresor. Pe majoritatea acestor dispozitive, aceste date sunt imprimate direct pe corp. Dacă nu sunt acolo, uită-te la pașaportul produsului. Furtunul principal are cel mai mare diametru. La selectarea acestuia, este necesar să se țină cont de lungimea posibilă a întregii linii existente.
Temperatura de funcționare
Această caracteristică permite furtunului compresorului să fie în stare de funcționare într-un interval dat de fluctuații de temperatură. La sarcini mari, temperatura crește și, ca urmare, rezistența furtunului la excesul de presiune scade, iar ca urmare a expunerii la temperaturi scăzute pe instalația de aer, pereții manșonului de legătură pot fi distruși și crăpați. De aceea, pentru a evita o astfel de situatie, este imperativ sa tineti cont de materialul din care este realizat furtunul de aer pentru compresor. Manșoanele din PVC au un interval mic de temperatură de funcționare.
De asemenea, pe lângă parametrii de mai sus, furtunul pentru compresorul folosit pentru a lucra cu scule pneumatice trebuie să fie ușor, să fie destul de flexibil și durabil. Dacă unitatea conectată la ea are o putere redusă, până la 100 l/min,cea mai bună opțiune ar fi un tub din poliamidă sau poliuretan. În unele cazuri, cu capacități mari de producție, este mai bine să folosiți un furtun spiralat. Are o resursă mai mare și nu trebuie să vă faceți griji cu privire la fiabilitatea sa.
Deci acum știți care sunt principalii parametri de care trebuie să luați în considerare atunci când alegeți un furtun pneumatic.
