Liantii se numesc pulberi care, dupa amestecarea cu apa, formeaza o masa de plastic, care ulterior se solidifica intr-o piatra tare. Există mai multe tipuri de astfel de substanțe. De exemplu, pulberile de lianți hidraulici se pot întări nu numai în aer, ci și sub apă. În același timp, își pot menține puterea în astfel de condiții mult timp. Aparține grupului de astfel de lianți și var hidraulic.
Soiuri
Varul de construcție de acest tip este produs sub formă de pulbere fină. Două varietăți principale ale acestui material pot fi utilizate în prezent:
- var hidraulic scăzut cu modulul 4, 5..9;
- hidraulic ridicat cu modulul 1, 7…4, 5.
O formulă specială este folosită pentru a caracteriza partea activă a acestui material. Pentru var hidraulic arată astfel:
m=(% CaOtotal - % CaOfree) / ((% SiO2(total) - % SiO2(gratuit)) + % Al2O 3 + % Fe2O3).
Proprietăți
Întărirea varului hidraulic are loc ca urmare a hidratării aluminaților, feritelor de Ca și silicaților. Adică, procesele în acest caz în substanță au loc exact la fel ca în cimentul Portland. Oxidul de calciu hidrat din astfel de var în timpul întăririi cristalizează treptat atunci când umiditatea se evaporă. În plus, sub influența apei, suferă o carbonizare.
Culoarea acestui material poate fi gălbuie, gri deschis sau maronie, în funcție de procentul de CaO (formula de var). Greutatea sa specifică în acest caz poate fi 2, 8-2, 9.
Pentru a crește rezistența și a preveni fisurarea materialului, o cantitate mică de nisip este uneori amestecată în el, printre altele.
Întărirea varului hidraulic, după cum știți, începând din aer, poate continua în apă. Acest material este testat pentru tracțiune și compresie după cum urmează:
- pregătiți mortar de var;
- ține-o în aer timp de 3 săptămâni;
- înmuiați solidul finit în apă.
După o săptămână de stat în apă, rezistența la rupere a unui solid din var slab hidraulic nu trebuie să fie mai mică de 2, iar după 5 săptămâni - 3 kg/cm2. Rezistența varului întărit la compresiune pentru aceste perioade ar trebui să fie de 6, respectiv 15 kg/cm2.
Varietatea extrem de hidraulică a acestui material este verificată aproape în același mod. Soluția estevar 1:3 este de obicei ținut în aer timp de 1 săptămână. Apoi, piatra este scufundată în apă timp de o lună. După acest timp, rezistența sa la rupere ar trebui să fie de 2, la compresiune - 12 kg/cm2. După o expunere de două luni, proprietățile varului hidraulic ar trebui să fie astfel încât acești indicatori să fie egali cu 8 și, respectiv, 20 kg/cm2..
Ce materii prime sunt folosite pentru fabricație
Acest material de construcție este realizat din calcar marn și marn. Rocile de acest tip conțin:
- var carbonic;
- argilă.
Procentul acestor componente este determinat prin tratarea materialului cu acid clorhidric. Întregul sediment este clasificat ca argilă. Pe lângă cele două componente principale, marnele pot conține următoarele substanțe:
- săruri carbonice de fier și magneziu;
- oxizi de fier și mangan.
Numai acele marne pot fi folosite pentru producerea de var hidraulic, în care raportul dintre conținutul de silice și cantitatea de Fe₂O₃ și alumină ajunge la cel puțin 2,5.
Unde sunt extrase materiile prime
În țara noastră există zăcăminte mari de marn, de exemplu, lângă Novorossiysk. Există și depozite industriale ale acestui material în regiunea Bryansk. Rocile acestui zăcământ special sunt foarte potrivite pentru producerea de var hidraulic. De asemenea, o mare cantitate de marn din țara noastră este extrasă în Bakhchisarai și Vygonichskydepozite.
Cum este produs
Varul hidraulic este realizat exclusiv din marne naturale. Una dintre caracteristicile acestei roci este că componentele sale sunt foarte mult zdrobite și amestecate între ele cât mai omogen posibil. Toate încercările de a prepara var din acest soi dintr-o substanță artificială s-au încheiat până acum cu eșec. În prezent, nu este posibil să se creeze materii prime adecvate pentru producerea unui astfel de material în condiții industriale.
Varul hidraulic se obține prin arderea marnelor la temperaturi moderate de 900-1100 °C. Materia prima provenita in prealabil din cariere este sparta in bucati, dimensiunea carora ar trebui sa fie eventual de 60-150 mm. Apoi marna este scufundată într-un cuptor cu arbore dotat cu un cuptor complet cu ardere sau cu gaz.
Varul hidraulic gata este supus la o zdrobire și mai fină. Acest lucru îmbunătățește și mai mult condițiile de stingere.
Funcțiile aplicației
Spre deosebire de ciment, varul hidraulic este stins nu direct la șantier, ci la fabrici. Acest lucru se datorează în primul rând complexității unei astfel de proceduri. La stingere, varul este mai întâi încărcat în melci de umezire. Apoi se pulverizează cu apă. Varul este apoi trimis în silozuri de stins.
Domeniul de aplicare al varului hidraulic
Marna zdrobită arsă este de obicei folosită ca materie primă la prepararea diferitelor tipuri de mortare. Cel mai adesea, un astfel de var este adăugat la amestecurile de ipsos sau zidărie. Uneori se realizează și betonurile de calitate scăzută folosind această pulbere. Utilizarea acestui material permite realizarea de mortare mai plastice.
Spre deosebire de varul aerian, varul hidraulic poate fi folosit pentru prepararea amestecurilor destinate zidarii sau tencuielii acelor parti ale cladirilor si structurilor care ulterior vor fi exploatate la umiditate ridicata. De asemenea, acest material se adaugă uneori la soluțiile de beton destinate turnării părții de fundații situate sub nivelul apei subterane.
Beneficiile utilizării
Avantajele utilizării varului hidraulic, printre altele, includ:
- Curățenia mediului. Acest material este produs, după cum sa menționat deja, exclusiv din materii prime naturale.
- Permeabilitatea la vapori. Datorită acestei proprietăți a varului hidraulic, probabilitatea condensului în pereții acelor clădiri care au fost ridicate cu mortare preparate pe baza acestuia este redusă.
- Creșterea productivității muncii. Nu este necesar să petreceți timp stingând astfel de var direct la șantier.
- Fără eflorescență. Pe pereții ridicați cu mortare de plastic care conțin astfel de var nu apar niciodată pete albe. Adică, clădirile și structurile construite pe amestecuri de zidărie cu var hidraulic arată întotdeauna atractiv și plăcut din punct de vedere estetic.
Solutiile preparate pe baza de var hidraulic de constructii sunt rezistente la caldura, inghet, precipitatii. În același timp, sunt capabili să reziste bine microflorei și substanțelor chimice.
