În ciuda faptului că a fost creat un număr mare de adezivi până în prezent, adezivul epoxidic bicomponent este unul dintre cei mai populari și mai des utilizați compuși atât în producție, cât și în gospodărie.
Secretul său este caracteristicile de în altă rezistență ale suprafețelor lipite, interacțiunea excelentă cu majoritatea materialelor. În acest articol, vom înțelege ce este adezivul epoxidic, cum să-l pregătim și să-l aplicăm corect.
Ce este asta
Rășina epoxidică, care este ingredientul principal al lipiciului, a fost făcută pentru prima dată în 1938, iar din 1940 a început producția de lipici pe scară largă. Primul nume comercial pentru adeziv a fost Araldit-1. Era un nou adeziv de uz general pentru uz industrial și casnic general.
În ultimele decenii, industria materialelor de construcție a făcut pași în dezvoltarea unor compoziții și tehnici unice de lipire. Au fost concepute numeroase tipuri de formulări epoxidice care pot funcționa într-o gamă largă detemperaturi, oferind în același timp îmbinări de în altă rezistență cu o durată de viață lungă.
Adezivul epoxidic universal va lipi toate materialele, cu excepția acestora:
- elastic fără pori;
- plexiglass;
- polistiren;
- PTFE;
- kapron;
- polietilenă.
De asemenea, suprafețele curbate, cum ar fi tălpile de pantofi, nu sunt supuse acestui adeziv. Dar ceea ce se lipește cu o rezistență deosebită sunt piesele metalice. Merită menționat faptul că adezivul are proprietăți impermeabile.
Principiul de funcționare
Adezivul epoxidic bicomponent se obtine prin amestecarea a doua ingrediente - intaritor si epoxidic. După structura lor chimică, ambele componente active sunt polimeri cu o greutate moleculară mică, drept urmare, atunci când sunt amestecate, are loc polimerizarea - procesul de combinare a moleculelor simple.
Acest proces are loc simultan pe întregul volum al adezivului, astfel încât după întărire adezivul este o moleculă mare de polimer. Rășina epoxidică în acest caz este componenta care formează masa, iar întăritorul este componenta care începe procesul de polimerizare.
Este important să respectați această regulă: ambele componente ale adezivului epoxidic nu trebuie să vină în contact și să se amestece între ele până la pregătirea compoziției, doar imediat înainte de lipire. Acest lucru se datorează faptului că procesul de întărire al rășinii este ireversibil.
Procesul de polimerizare poate fi accelerat prin creșterea temperaturii. Acest lucru poate fi, de asemenea, realizatcreșterea volumului întăritorului. Încetinirea poate fi obținută prin acțiuni inverse.
Acolo unde este cazul
Utilizarea adezivului epoxidic se datorează combinației proprietăților sale universale.
folosit:
- În industriile de inginerie mecanică - în producția de scule abrazive, fixarea plăcuțelor de frână, în fabricarea de scule sau piese din plastic pe suprafețe metalice, în cursul reparației unei caroserie sau a unui rezervor de benzină, a garniturii, a cutiei de viteze, etc.
- În construcții - la conectarea structurilor din beton armat ale podurilor, la lipirea panourilor cu trei straturi, pentru umplerea fisurilor din beton, la lipirea plăcilor ceramice, în procesul de lipire a betonului pe metal.
- În viața de zi cu zi, compoziția epoxidică este indispensabilă pentru repararea pantofilor, reconstrucția unor piese mici de mobilier, etanșarea îmbinărilor țevilor, crearea compozițiilor cadou (de exemplu, lipici epoxidic Moment).
- În construcții navale - în asamblarea navelor din fibră de sticlă, instalarea punctelor de prindere cu sarcină mare, realizarea de bariere etanșe, prelucrarea carenelor de ambarcațiuni și iahturi cu armături din fibră de sticlă.
- În proiectarea aeronavelor - la crearea îmbinărilor sudate cu lipici în procesul de asamblare a aeronavelor, la fabricarea panourilor solare, la fixarea protecției termice exterioare și interioare.
Compoziție
Adeziv epoxidic universal (EPA) este un produs sintetic termorezistent formulat ca o combinație de bază de rășină epoxidice și ingrediente suplimentare.
Elementele suplimentare ale compoziției sunt:
- Întăritori. Acestea sunt: complexe Lewis cu esteri și amine, anhidride ale acizilor organici, întăritori-modificatori polimerici (poliamide pe acizi grași), di- și poliamine (rășini organosilicioase și feno-formaldehidice, cauciucuri), aminoamide (dicyandiamidă).
- Solvenți - alcooli, xelol, acetonă, alți compuși organici. Masa de solvent nu trebuie să depășească trei până la cinci procente din volumul rășinii uscate. Alcoolii accelerează procesul de întărire al adezivului epoxidic universal.
- Umpluturi - țesături sintetice sau din fibră de sticlă, fibre de carbon și sticlă, substanțe sub formă de pulbere (pulbere de aluminiu și nichel, silice, beriliu, zinc, oxid de vanadiu sau aluminiu, negru de fum). Conținutul de umpluturi ca procent din greutatea rășinii depinde în mare măsură de aditiv și poate varia de la 50 la 300%. Oxizii metalici acționează ca stabilizatori și întăritori pentru degradarea oxidativă termică.
- Plastifianți. Aceștia sunt acizii ftalic și fosforic (esterii lor). Mai preferată este utilizarea plastifianţilor oligomerici şi polimerici, oligoamidelor şi oligosulfidelor. Acestea reglează caracteristicile fizice și mecanice ale adezivului și măresc fiabilitatea pieselor de lipire.
Proprietăți
Ca rezultat al combinării ingredientelor într-o singură compoziție, se obține un adeziv epoxidic cu următoarele caracteristici:
- rezistenta la caldura - in functie de umplutura, parametrul poate ajunge la +250 °С;
- rezistenta la inghet - adezivconexiunea este capabilă să reziste până la -20 ° C;
- ulei/benzină bun, toleranță la vreme;
- rezistență excelentă la degradare de către substanțe chimice și detergenți;
- elasticitate - după întărire, cu ușoare deplasări ale elementelor cusăturii, nu există nicio ruptură;
- rezistență la fisuri și contracție;
- waterproof - punctul de lipire are calități de impermeabilizare;
- aderență ridicată la majoritatea materialelor, inclusiv ciment, gips-carton și lemn.
Dezavantajele adezivului epoxidic din două părți sunt:
- compoziție de întărire rapidă - nu este timp pentru a corecta greșelile;
- nu leagă silicon, polietilenă, teflon și alte materiale;
- precauții necesare pentru funcționare.
Clasificare după compoziție și consistență
Adezivul pe rășină epoxidică este împărțit în tipuri după următoarele criterii: compoziție, consistență, metodă de întărire.
Compoziția adezivului este împărțită în:
- Duă componente - furnizat ca set de două recipiente: unul pentru rășină pastă, celăl alt pentru întăritor praf sau lichid. Componentele se amestecă cu o spatulă specială imediat înainte de utilizare. Utilizabil în două minute.
- Monocomponent - adeziv epoxidic transparent care conține un solvent organic cu rășină sau o rășină lichidă. Se vinde gata de utilizare. Se solicitaconectarea pieselor mici, etanșarea îmbinărilor și golurilor țevilor.
Există două tipuri de lipici în funcție de consistență:
- Lichid - seamana cu un gel, convenabil pentru ca se aplica bine pe suprafetele de lipit, nu necesita pregatire.
- Compoziție din plastic - asemănătoare cu plastilina obișnuită. Se vinde in recipiente cilindrice. Înainte de utilizare, este necesar să tăiați o parte din masă, să o frământați și să o diluați cu apă până când se obține un amestec asemănător unei paste.
Clasificare după metoda de întărire
Conform metodei de întărire, adezivul epoxidic (EDP) se împarte în funcție de întăritorul utilizat:
- Necesită tratament termic - compozițiile care conțin rășini epoxidice lichide, umpluturi, plastifianți și poliam alifatic se întăresc în decurs de una până la patru zile fără încălzire la o temperatură de aproximativ +20 ° C. Dar modificările structurale ale unor astfel de adezivi durează mult. Pentru a accelera procesul și a crește puterea conexiunii, se recomandă încălzirea acestei compoziții.
- Adeziv epoxidic neîncălzit - Aceste îmbinări, întărite fără expunere la temperatură, sunt rezistente la atacul chimic al acizilor și alcalinelor, dar după o ședere îndelungată în apă (aproximativ trei luni), rezistența îmbinării scade.
- Compuși modificați - au o temperatură de întărire cuprinsă între +60 și 120 °C. Se aplică la conectarea detaliilor nemetalice și a metalelor. Compozițiile au o structură vâscoasă, rezistentă la combustibili și lubrifianți și solvenți.
- Lipiciîntărire la cald - compoziții deosebit de puternice, cu o temperatură de întărire de plus 140 până la 300 ° C. Au calități îmbunătățite de izolare electrică și rezistență la căldură.
Pentru uz casnic
Industria modernă produce mai multe mărci de adeziv pentru uz casnic.
Cele mai populare formulări sunt:
- Lipici epoxidic „Moment” – vândut în toate magazinele de construcții, are un preț accesibil pentru consumatorul general. Adezivul este ambalat în tuburi mici care conțin o masă de plastic care cântărește 50 de grame, sau pachete mari concepute pentru utilizare reutilizabilă. Condițiile de utilizare a adezivului după deschidere sunt de câteva luni dacă este depozitat la temperaturi de până la +25 ° С.
- Adeziv-plastilina "Contact" - folosit pentru lipirea suprafetelor in contact cu umezeala - rosturi tevi, rafturi in baie. Timpul de întărire a lipiciului este de una până la două minute.
- Adeziv "Sudura la rece" - conceput pentru conectarea instantanee a produselor metalice. Nu deteriorează marginile pieselor metalice, lipește aliaje care nu pot fi sudate.
- Adezivul epoxidic EDP este conceput pentru a lipi diferite suprafețe - de la metal la sticlă și porțelan. Potrivit recenziilor consumatorilor, este considerat optim în ceea ce privește combinația preț-calitate. Este folosit pentru repararea pieselor auto, repararea fisurilor la instalații sanitare și în alte scopuri.
Adeziv epoxidic: instrucțiuni de utilizare
Întregul proces de utilizare a compoziției adezive poate fi descris în trei etape principale: curățarea suprafețelor de lipit, pregătirea adezivului și directlegătură.
Prelucrarea suprafețelor de lipit se efectuează în primul rând, deoarece rezistența conexiunii depinde de calitatea acesteia. În plus, adezivul după preparare trebuie aplicat rapid, nu va mai fi timp să vă deranjați cu curățarea.
Mai întâi, suprafețele sunt curățate cu șmirghel fin, apoi tratate cu un degresant cu orice agent disponibil și apoi uscate.
În fabricile de producție, piesele sunt prelucrate folosind împușcături, nisip sau ultrasunete. Suprafețele care urmează să fie lipite sunt apoi gravate într-o baie acidă și degresate cu solvenți.
Calitatea îmbinării adezive și viteza de întărire depind în mare măsură de modul de diluare a adezivului epoxidic.
Pași de pregătire a compoziției adezive:
- Epoxidul este stors din tub în recipientul de amestecare.
- Se adaugă câteva grame de întăritor. Proporția standard este următoarea: rășină epoxidică - 10 părți, întăritor - 1 parte. Este permisă o supradoză de întăritor în raport (5:1).
- Ingredientele sunt amestecate cu grijă manual.
- Soluția rezultată este aplicată cu grijă pe suprafața unei părți.
- A doua parte care trebuie lipită este presată ferm pe prima în locul unde este aplicat lipiciul și fixată timp de zece minute.
- Apoi produsul este lăsat singur timp de câteva ore, timp în care cusătura adezivă va dobândi rezistența necesară.
Recenzii
Majoritatea celor care au folosit lipici spun că au fost mulțumiți de rezultat. Compuseste durabil și se usucă rapid.
Evaluările clienților îndeamnă să respecte proporțiile de adeziv epoxidic indicate pe ambalaj la diluare. În caz contrar, există riscul ca setarea să dureze mai mult decât timpul calculat.
De asemenea, cei care au folosit un astfel de lipici sunt sfătuiți să folosească mănuși de cauciuc - lipiciul este greu de spălat de pe pielea mâinilor, iar apoi rămâne foarte uscat.
Toți consumatorii observă că adezivul din rășină epoxidica este indispensabil în gospodărie pentru repararea pieselor mici, așchiilor și a cusăturilor de etanșare. Când este aplicat corect, rezultatul este excelent.
Precauții
Când utilizați formulări epoxidice, este important să urmați exact precauțiile de pe etichetă pentru a evita efectele adverse.
Acestea pot fi:
- Praf și vapori nocivi - pentru protecție, purtați o mască de protecție de cărbune și lucrați într-o zonă bine ventilată.
- Înainte de a dilua epoxidul, asigurați-vă că purtați mănuși de cauciuc pentru a vă proteja mâinile.
- Nu folosiți ustensile folosite pentru gătit ca recipient.
- Copiii trebuie ținuți în afara zonei de lucru.
- Dacă produsul intră în ochi, solicitați imediat asistență medicală.
- Dacă adeziv intră pe piele, ștergeți-l cu acetonă și spălați cu săpun.
Deși adezivul din rășină epoxidica este inofensiv după întărire, nu trebuie folosit pentru a lipi vasele pentru primire.mâncare.
Înainte de a începe lucrul, locul trebuie acoperit cu un strat protector - hârtie sau folie, altfel va fi dificil să curățați o picătură de lipici care a ajuns accidental la suprafață.
Sfaturi utile
Dacă adezivul sau rășina nu se extruda bine din tub, trebuie încălzit punându-l pe o baterie sau introducându-l în apă fierbinte.
Pentru a prelungi durata de valabilitate a masei adezive, aerul este pompat din ambalaj, iar tubul este plasat într-un loc rece, cum ar fi un frigider.
Când adăugați coloranți în compoziția adezivă, trebuie avut în vedere că rezistența produsului va fi mai mică. Dacă se adaugă vopsea în ulei, atunci lipiciul devine plastic și nu atât de dur.
Apa nu trebuie să intre în soluție în timpul preparării adezivului.
Dacă după două zile masa nu s-a întărit, există mai multe motive care trebuie corectate:
- glue a expirat;
- este prea frig in camera;
- S-a adăugat întăritor mic.
Puteti verifica caracteristicile de calitate ale lipiciului preparat astfel: luati o cantitate mica intr-o lingura de metal si incalziti-o pe foc, evitand fierberea. Dacă adezivul s-a întărit după răcire, proporțiile sunt alese corect, dacă nu, ar trebui să adăugați mai mult întăritor.
Dacă sunt respectate toate proporțiile și regulile de aplicare necesare, lipiciul va fi un bun ajutor în gospodărie.
