Sistemele moderne de încălzire și alimentare cu apă pentru apartamente s-au îndepărtat de mult de utilizarea țevilor din fontă. Au fost înlocuite cu plastic ușor, ușor de utilizat și rezistent la coroziune. A fost utilizat pe scară largă datorită duratei de viață lungi și ușurinței de instalare. Cu un aparat special și conformarea cu tehnologia de lucru, sudarea țevilor de polipropilenă pentru începători nu este considerată o sarcină atât de dificilă. Tevile de diferite categorii sunt produse din polipropilena pura sau cu un strat interior ranforsat din folie metalica, ceea ce mareste rezistenta acestui material.
Categorii de țevi PP
Suprafața exterioară a produsului este marcată, conform căruia este ușor de determinat sub ce presiune poate fi operat acest material.
Există următoarele tipuri de țevi din polipropilenă:
- PN10 sunt conducte concepute pentru sistemele de alimentare cu apă rece, precum și dispozitivele de încălzire prin pardoseală. Aceste produse cu pereți subțiri potlucrează la o presiune de 1 MPa.
- PN16 - rezistă la o presiune de 1,6 MPa și la temperaturi de până la 64℃. Aceste produse sunt folosite ca conducte de sistem de încălzire cu presiune redusă, precum și distribuție de lichid rece.
- PN20 - sunt considerate conducte universale care sunt utilizate pe scară largă atât în alimentarea cu apă rece, cât și în cea caldă. Presiune de lucru - 2 MPa.
- PN25 - țevi armate cu folie de aluminiu care pot fi utilizate în orice sistem la o presiune de 2,5 MPa.
Caracteristici materiale
Polipropilena armată este realizată folosind o tehnologie specială care permite ca straturile de material să fie prinse între ele nu prin lipici, ci prin perforare. Fiecare producător aplică găuri în mod diferit, ceea ce distinge țevile în calitate. Datorită acestui tip de îmbinare a straturilor, produsele sunt cu pereți subțiri, ceea ce crește semnificativ consumul de fluid.
Proprietatea mediului înconjurător a materialului îi permite să fie utilizat în sistemul de băut, fără consecințe asupra sănătății umane.
Metode de conectare a țevilor din polipropilenă
În funcție de echipamentul și materialele folosite, sudarea țevilor din polipropilenă se poate realiza în următoarele moduri:
- Metoda de conectare difuză vă permite să obțineți cea mai fiabilă și mai durabilă cusătură de sudură. Această metodă se bazează pe principiul difuziei materialelor, care are loc datorită încălzirii marginilor pieselor de prelucrat până la punctul de topire. În același timp, polipropilena ambelor părți ale produsuluise amestecă între ele și după răcire formează un compus de în altă calitate. O caracteristică a metodei difuze este capacitatea de a lucra numai cu materiale omogene.
- Conexiunea de polifuziune este similară cu sudarea difuză. Numai în acest caz, una dintre cele două piese de prelucrat este încălzită prin contactul aparatului de sudură.
- Metoda prizei este utilizată pentru îmbinarea țevilor cu diametru mic. Diametrul țevii conectate este puțin mai mare decât secțiunea interioară a cuplajului, după topire și un mic efort fizic, piesa de prelucrat intră în cuplare la adâncimea de încălzire.
Metoda de îmbinare a suprafețelor sudate este utilizată la sudarea țevilor din polipropilenă de același diametru și de același tip. Capetele semifabricatelor trebuie amplasate strict coaxial. Ca urmare a încălzirii simultane și a presării mecanice asupra piesei de prelucrat, polipropilena celor două țevi se îmbină. Datorită necesității unui aparat de sudură de în altă precizie pentru sudarea țevilor din polipropilenă acasă, această metodă nu este aproape niciodată folosită
- În metoda de cuplare, pentru conectare se utilizează un echipament special - un fiting electric. Cele două capete ale conductei, tăiate strict în unghi drept, se introduc în cuplaj. După aplicarea tensiunii dispozitivului, piesele sunt încălzite la valoarea optimă și piesele de prelucrat sunt sudate împreună.
- Metoda rece este folosită la instalarea instalațiilor sanitare la domiciliu cu presiune de lucru scăzută. Această vedere seamănă mai mult cu tehnologia de lipire a două suprafețe. Marginea interioară a fitingului și marginea țevii sunt lubrifiate cu o soluție adezivă, după care piesele de prelucrat sunt conectate și ținute până când lipiciul se întărește.
La sudarea țevilor din polipropilenă cu un diametru de 4 cm sau mai mult, este foarte dificil să le centrați și să le conectați, așa că se folosesc unități speciale, care sunt echipamente scumpe și de în altă tehnologie care funcționează în mod automat.
Operații tehnologice în timpul sudării
Cea mai comună este sudarea cu fitinguri, în care piesa de prelucrat este introdusă într-un dispozitiv special, care asigură o fixare strânsă a produselor. Etapele principale ale îmbinării de sudare:
- taierea spate;
- pregătirea suprafețelor pentru sudare;
- instalarea mașinii pentru sudarea țevilor din polipropilenă;
- proces de sudare directă;
- piese de răcire după îmbinare.
Tăierea țevilor
Procesul de tăiere a semifabricatelor se realizează cu o une altă specială. Deși acasă, etapa de tăiere este adesea efectuată cu un ferăstrău, o râșniță sau un ferăstrău electric. Cu această metodă de tăiere suprafața se obține cu bavuri mari, prin urmare, înainte de sudarea țevilor din polipropilenă, marginile trebuie curățate cu grijă.
Pentru instalatorii începători, este mai bine să tăiați țevile cu foarfece speciale:
- Modelul tip precizie este foarte convenabil de utilizat. Are lama zimtata si clichet special. Foarfecele permitobține o tăietură bună și chiar. Dar dacă trebuie să lucrați cu un număr mare de spații libere, mâna se poate obosi rapid.
- Calitate de tăiere și mai bună poate fi obținută folosind modelul cu role. Tehnologia de tăiere este realizată de o rolă de ghidare care se rotește în jurul țevii. Caracteristica negativă este considerată a fi viteza scăzută de tăiere.
- Modelele de tip baterie combină toate avantajele - calitatea și viteza de tăiere. Sunt echipate cu un mic motor electric și pot fi folosite pentru o cantitate mare de muncă.
Piesele de prelucrat cu diametru mare sunt tăiate cu tăietori speciale de țevi, permițându-vă să obțineți o tăietură curată și de în altă calitate.
Pregătirea piesei de prelucrat pentru sudare
Respectarea exactă a procesului tehnologic la sudarea țevilor de polipropilenă cu propriile mâini pentru începători este considerată jumătate din succesul acestei lucrări. Prin urmare, un pas important este pregătirea suprafeței pieselor de îmbinat.
Urmând câteva recomandări veți obține un rezultat pozitiv:
- Sudarea țevilor din polipropilenă începe cu marcarea și efectuarea unei tăieturi la locul potrivit, de bună calitate.
- Pe semifabricatele armate se indeparteaza stratul superior metalic al materialului, altfel prezenta foliei nu va face posibila obtinerea unei conexiuni fiabile, pe termen lung. Stratul de protecție este curățat cu un instrument special. Dacă armătura este realizată cu un strat de fibră de sticlă, atunci nu este necesară decaparea acesteia.
- Partea interioară a fitingului și marginile țevii sunt degresate cu o soluție de alcool, precum șiverificat pentru contaminare sau defecte de suprafață. Apoi se realizează procesul de sudare în sine.
Aparatură pentru conectarea țevilor prin sudare
Orice mașină pentru sudarea țevilor din polipropilenă are o suprafață de lucru care este încălzită prin acțiunea curentului electric. Dispozitivul poate fi echipat cu unul sau mai multe elemente de încălzire care încălzesc diferite duze. Aceste dispozitive de diferite diametre vă permit să lucrați cu diferite țevi cu un singur dispozitiv. Acasă, acest echipament se numește fier de călcat pentru sudarea țevilor din polipropilenă.
De regulă, dispozitivele au în set patru seturi de duze de sudură, care vă permit să conectați aproape orice țeavă utilizată în sistemele casnice. Duzele pentru sudarea țevilor din polipropilenă sunt acoperite cu teflon, ceea ce elimină posibilitatea ca plasticul să se lipească de ele în timpul încălzirii. Auto-fabricarea acestor dispozitive este imposibilă din cauza complexității procesului de depunere.
Dispozitive cu șase forme
Astfel de dispozitive ieftine sunt concepute pentru a funcționa în condiții casnice. Ei sudează țevi din polipropilenă cu un diametru de până la 40 mm. Aspectul plăcilor de încălzire în multe modele este foarte asemănător cu un fier de călcat de uz casnic. Plăcile elementului de încălzire au orificii în care sunt instalate duze înlocuibile.
Sudare pentru țevi de polipropilenă feedback pozitivcaracterul se referă la modelul PRORAB 6405-K. Se distinge printr-o fiabilitate suficientă și un cost relativ scăzut. Excelent pentru a lucra acasă. Acest dispozitiv este format dintr-o placă de încălzire, un termostat și un mâner. Setul unui fier de lipit pentru sudarea țevilor din polipropilenă poate include și echipamente suplimentare: un tăietor, un dispozitiv pentru teșire, un dispozitiv pentru îndepărtarea armăturii.
unități cilindrice
Modelele acestei serii sunt aparate de sudură profesionale. Duzele din astfel de dispozitive sunt montate pe o parte alungită sau pe un cilindru drept.
Aparatele cu încălzitor în formă de L sunt folosite pentru sudare în locuri greu accesibile.
Desigur, costul ridicat al unor astfel de dispozitive îngreunează utilizarea lor acasă, dar mulți meșteri încă preferă să sude țevi cu aceste dispozitive. Acestea oferă lucrări de în altă calitate cu țevi cu diametru mare.
Criterii pentru selectarea dispozitivelor
În primul rând, atunci când alegeți un dispozitiv, este necesar să setați corect gama de sarcini care trebuie rezolvate în timpul lucrului. Cu o singură utilizare a procesului de sudare acasă, achiziționarea unui aparat profesional scump este considerată neprofitabilă. Este suficient să aveți un dispozitiv ieftin, de în altă calitate, de putere medie.
Puterea aparatelor de sudură
Viteza de lucru depinde complet de puterea nominală a aparatului de sudură. Oricedispozitivul se încălzește până la o temperatură predeterminată, astfel încât indicatorul de putere al dispozitivului nu afectează calitatea conexiunii. Pentru uz casnic, este suficient un dispozitiv cu o putere de până la 1 kW.
Un dispozitiv mai puternic este adus într-o stare de pregătire mult mai rapid după pornire, deoarece orice aparat are nevoie de timp pentru a compensa pierderile de căldură în timpul funcționării.
De asemenea, este necesară o putere mare atunci când sudați piese de prelucrat cu diametru mare.
Temperatura și timpul de încălzire
Obținerea unei îmbinări de în altă calitate și durabilă a țevilor din polipropilenă depinde în întregime de alegerea corectă a temperaturii de încălzire a suprafețelor care urmează a fi sudate. Se consideră că optimul este de 260 ℃. Dacă parametrii săi sunt deviați, se pot produce deteriorarea suprafeței în timpul funcționării și, ca urmare, scurgeri în sistem.
La o temperatură scăzută de încălzire, fixarea pieselor este fragilă din cauza topirii slabe a materialului. Temperaturile excesiv de ridicate provoacă deformarea plastică și înclinarea, ducând la o reducere a diametrului țevii.
Nivelul temperaturii de încălzire este setat de un termostat electronic sau bimetal.
Timpul de expunere la temperatură depinde de diametrul țevilor care trebuie sudate. Trebuie să fie în:
- piesa de prelucrat cu un diametru de până la 20 mm este încălzită timp de cel mult 6 secunde;
- pentru a lipi o țeavă de 25 mm, 7 secunde sunt suficiente;
- piese de până la 32 mm procesate în 8 secunde;
- Produsele dede 40 mm se încălzesc în 12 secunde.
În ciuda aparent simplutehnologia muncii, trebuie să urmați întotdeauna sfaturile operatorilor cu experiență. Înainte de a suda țevi de polipropilenă pentru începători, este mai bine să exersați pe piese inutile, deoarece conexiunea se dovedește a fi dintr-o singură bucată, iar munca de proastă calitate poate distruge materialele de bază.
