Pentru a nu angaja un maestru de sudura, este logic să înveți singur acest lucru dificil. Pentru început, ar trebui să câștigați experiență de lucru cu piese simple din oțel, deoarece cuprul, titanul și aluminiul sunt cele mai dificil de sudat. Cu toate acestea, nu uitați de produsele din fontă care sunt răspândite în viața de zi cu zi (de exemplu, piese de instalații sanitare și conducte de canalizare). De multe ori trebuie să lucrăm cu acest metal, așa că articolul va descrie în detaliu ce electrozi pot fi folosiți pentru a găti fonta.
Reguli de bază
În acest caz, principalul lucru este respectarea măsurilor de siguranță și a recomandărilor profesionale. Meșterii de acasă trebuie să învețe următoarele dificultăți și probleme comune asociate cu sudarea produselor din fontă, și anume:
- dacă nu sunt respectate regimurile de temperatură, atunci este posibilă supraîncălzirea aliajului, ceea ce poate duce la formarea de pori și apariția unor tensiuni în cusături;
- Sudarease recomandă să fie efectuată în poziția inferioară;
- trebuie să fii atent cu astaaliaj, altfel vei ajunge cu o îmbinare fragilă;
- defecte (cum ar fi fisuri) pot apărea pe piese dacă procesele de răcire și încălzire au fost prea rapide sau neuniforme;
- dacă este necesar să se efectueze lucrări de sudare cu mai multe elemente neomogene, trebuie să se țină cont de parametrii tehnici ai ambelor aliaje.
Când apare întrebarea ce electrozi să gătească fonta cu oțel, cel mai bine este să folosiți electrozi de marca TsCh-4. Principalul inconvenient în efectuarea unor astfel de lucrări este că va fi necesară aplicarea unui substrat de grafit pentru a evita scurgerea fontei.
Puteți realiza o conexiune fiabilă a pieselor acasă, dar principalul lucru este să pregătiți corect suprafața produsului și să efectuați lucrări de sudare, ținând cont de caracteristicile tehnice ale fontei. Autodidacții nu trebuie să uite: modul de sudare și tipul de electrod nu sunt nuanțe mai puțin importante care trebuie luate în considerare înainte de a începe lucrul.
Tipuri de fontă
Acesta este un aliaj de fier și carbon, care include aditivi speciali. Tipul de fontă depinde de procentul de impurități (siliciu, fosfor, sulf, crom și alte substanțe). Unele aliaje sunt predispuse la sudare, cu toate acestea, aceasta va necesita utilizarea de electrozi cu anumiți indicatori tehnici. Caracteristicile fiecărei specii ar trebui descrise în detaliu:
- Fonta albă are un indice de duritate ridicat, iar tot carbonul din ea este sub formă de cementită.
- Aliaj gri prelucrabil în care carbonprezent sub formă de grafit. Datorită parametrilor tehnici înalți, materialul este utilizat pentru turnare. Sudorii neexperimentați pot avea o întrebare despre ce electrod să gătească fontă gri. Maeștrii sfătuiesc în acest caz să utilizați consumabile OZCH-2, MNCH-2 și OZZHN-2.
- Fonta ductilă se obține prin tratarea termică a aliajului alb finit. Acest tip de metal este folosit pentru a crea mașini și mașini agricole. Dacă apare întrebarea ce electrod să gătească fonta cu fier, atunci răspunsul este: ar trebui să se folosească Zeller 866. În plus, se poate folosi TsCh-4.
- Jumătate de fontă este folosită pentru a crea piese care vor fi utilizate în mod constant.
- Aliajul de în altă rezistență este utilizat în inginerie mecanică și pentru fabricarea conductelor de gaz și petrol.
Ce electrozi pentru a găti fontă și oțel fără preîncălzire? Profesioniștii spun că puteți folosi consumabile Zeller 888 și Zeller 855 pentru asta.
Metode de sudare
Munca se desfășoară folosind diferite metode, fiecare dintre ele având anumite avantaje și dezavantaje. Experții au identificat trei modalități principale de a suda piesele din fontă:
- Metoda la cald, a cărei specificitate este că aliajul trebuie încălzit inițial la o temperatură de 500-600 °C. Pentru a crea cusături, se folosesc electrozi OMC-1, al căror diametru este de 8-16 mm.
- Utilizarea gazului inert este o metodă folosită pentru repararea țevilor din fontă și a pieselor auto. În plus, metoda este potrivită cândeste necesar pentru a suda metale neomogene.
- Sudarea fontei cu un electrod acasă este o acțiune fezabilă în care se recomandă utilizarea metodei la rece, deoarece nu va fi necesară încălzirea pieselor de prelucrat.
Meșterii de acasă ar trebui să studieze compoziția fontei și proprietățile sale tehnice. Experții spun că aliajul gri este mai ușor de lucrat.
Pregătirea pieselor
Dacă curățarea inițială a produsului a avut succes, atunci îmbinarea sudată va fi mai ușor de realizat de în altă calitate. Pregătiți piesele în această ordine:
- Curățați suprafața produsului de praf și resturi.
- Degresați structura cu solvent.
- Folosirea șaibelor este o condiție importantă dacă trebuie să lucrați cu fontă subțire.
- Canturile se execută înainte de îmbinarea pieselor cu pereți groși, în acest caz se folosește o pilă sau o polizor;
- Înainte de a începe lucrările de sudare, fisurile de pe produse trebuie tăiate, iar capetele trebuie rotunjite.
Electrozi populari
Unele consumabile pentru sudare au fost deja menționate mai sus. Principalele mărci de electrozi pentru fontă includ următoarele:
- OZCH-4;
- OZZHN-1;
- CC-4;
- OK 92,18;
- OZCH-2.
Ce electrod pentru a suda fonta pe metal? Din lista menționată, în aceste scopuri este folosită o marcă de consumabile TsCh-4.
Principii cheie pentru sudarea la rece
Mai întâi trebuie să achiziționați echipamente și electrozi speciali care conțin nichel sau cupru. Principala dificultate în efectuarea lucrărilor de sudare este că fragilitatea fontei crește în zona de sudare, deoarece aliajul este supus unei întăriri excesive. Ce electrozi pentru a găti fonta prin sudare electrică? Există multe lansete, dar experții recomandă aceste mărci autohtone:
- OZCH-2 și OZCH-6 sunt electrozi cu vârf de cupru tratați cu pulbere de fier.
- Tije de fier-nichel OZZHN-1, OZCH-3, OZCH-4, care sunt utilizate pentru sudarea în curent continuu a fontei.
- Consumabile marca MNC-2 - cea mai bună opțiune pentru sudare, dar au un dezavantaj - costul ridicat. Producătorul va folosi aliaje metalice de cupru, mangan, fier și nichel pentru tijă.
Dar autodidacții se pot întreba totuși care electrod este cel mai bun pentru sudarea fontei folosind sudarea electrică, la care se poate răspunde: se recomandă utilizarea MNC-2, deoarece aceste consumabile pot fi folosite pentru a face un cusătură de calitate. În plus, o astfel de conexiune va fi protejată de efectele negative ale mediilor agresive și ale gazelor fierbinți.
Electrozi de sudare la cald
Meșterii folosesc temperaturi diferite pentru încălzirea rosturilor:
- de la 500 la 600 °С - sudare la cald;
- 300-400 °С - semi-fierbinte;
- 150-200 °С - cald.
Dar fonta este fier, care, atunci când este încălzit puternic, își schimbă structura, astfel încât aliajul nu poate fi încălzit peste 650 ° C. în afară deprodusul trebuie să se răcească treptat. Ce electrod să gătească fontă? Se recomandă utilizarea consumabilelor de marca TsCh-4 dacă lucrarea este efectuată folosind tehnologia de sudare la cald și OK 92.18 - la o temperatură caldă.
Electrozi pentru sudarea oțelului și a fontei
Consumabilele mărcii TsCh-4 sunt folosite pentru conectarea produselor din metale neomogene. Trebuie respectate toate cerințele tehnice pentru sudarea la rece și la cald. Defectele pot fi ușor eliminate cu astfel de electrozi. În plus, aceste consumabile sunt folosite dacă este necesară aplicarea mai multor straturi pentru a pregăti piesa pentru lucrările ulterioare de sudare.
Ce electrozi pentru a găti fontă cu oțel? ZELLER 855 și Ficast NiFe sunt mărci populare de consumabile de sudură folosite de meșteri pentru a îmbina diferite tipuri de aliaje. Dacă materialele nu au fost curățate și prelucrate în prealabil, aceasta nu este o problemă, deoarece profesioniștii pot lucra în acest caz cu produse nepregătite.
Principii de sudare a oțelului și a fontei
Primul lucru de făcut este să pregătiți două metale eterogene. Va trebui să petreceți mult timp pentru a curăța locul de sudare cu șmirghel sau o perie de oțel. Fonta este un metal poros, care este pătruns adânc de grăsimi și uleiuri, așa că se recomandă curățarea temeinică a zonelor contaminate.
Ar trebui să treacă la procesul de sudare: deci, dacă tensiunea aparatului de sudură nu este mai mare de 54 V, atunci este necesară muncăconduce folosind curent continuu de polaritate inversă. În caz contrar, trebuie utilizat curent alternativ. Pentru a evita expansiunea puternică la locul de sudare, ambele metale sunt încălzite la o temperatură de aproximativ 600 ° C. Cu toate acestea, chiar și atunci când se răcește, sudura se poate crăpa, așa că trebuie să efectuați cu atenție și atenție lucrările inițiale.
Dacă trebuie să sudați piese cu pereți groși, va trebui să urmați alte instrucțiuni. În acest caz, nu va fi necesar să faceți încălzire, deoarece două metale eterogene pot fi sudate folosind margele mici, fiecare dintre acestea nu ar trebui să aibă o lungime mai mare de 2,5 mm. Acesta este un proces complex în care etanșeitatea cusăturii nu este importantă. Cu aceasta tehnologie, fiecare rola trebuie aplicata pe alta, racita in prealabil. O astfel de sudură, chiar și făcută de un maestru, se va dovedi a fi extrem de fragilă.
Electrozi neconsumabile
Semifabricatele din fontă pot fi conectate folosind electrozi de carbon, grafit și wolfram. Principalul lucru este să alegeți un element de umplere, care poate fi tije de oțel, cupru, fontă și aluminiu. Procesul de sudare se realizează cu ajutorul unui gaz inert sau al unui burghiu (flux). De regulă, sudorii experimentați folosesc consumabile de tungsten placate cu nichel.
Folosirea electrozilor SSSI
În cazuri speciale, consumabilele din cupru-oțel sunt utilizate în timpul sudării cu produse din fontă. Pentru a realiza astfel de electrozi, este necesar să înfășurați un fir de cupru pe UONI 13/45, a cărui grosime estede la 1,5 la 2 mm. Principalul lucru este că masa sa depășește de 5 ori greutatea tijei metalice. Dacă apare întrebarea ce electrod să gătească fonta, atunci puteți utiliza în siguranță SSSI.
Puteți obține rezultate mai bune dacă utilizați ONUI-13/55. Cu toate acestea, în acest caz, principalul lucru este de a preveni supraîncălzirea piesei din fontă, deoarece acest lucru poate provoca fisuri în sudură. În plus, este necesar să vă asigurați că metalul nu se încălzește prea mult în apropierea zonei de îmbinat.
electrozi germani
Germania produce electrozi din fontă de în altă calitate, care sunt utilizați pe scară largă în Rusia. De exemplu, aceasta include gradul UTP 86 FN și tija de umplutură din oțel inoxidabil UTP A68 HH. Compania germană UTP Schweissmaterial produce electrozi de nichel care sunt potriviți pentru sudarea cu fontă. Sudorul va realiza cusături de în altă calitate și rezistente la fisuri.
Capilla 41 - electrozi de la o altă companie germană, care sunt utilizați pentru tehnologia de sudare la cald. Dacă se alege o metodă rece, atunci este mai bine să achiziționați Capilla 43.
Producătorii au avut grijă și de persoanele care sunt interesate de ce electrod să gătească fontă cu oțel. Experții vă sfătuiesc să cumpărați produse din carbon de la TEAM BINZEL, deoarece produc consumabile care funcționează cu multe tipuri de metale (de exemplu, cupru și oțel inoxidabil).
În încheiere
Fiecare sudor experimentat sau începător are dreptul de a decide singur ce electrod este mai bine să sudezefontă, deoarece piața construcțiilor are o selecție mare de astfel de materiale. În acest caz, principalul lucru este să alegeți electrodul potrivit. Articolul a citat clase populare de materiale cu care meșterii fac suduri pe produse din fontă. În plus, dacă un sudor experimentat se apucă de treabă, se pot face lucrări similare cu diferite tipuri de metale.
Dacă iei regulile și recomandările descrise în mod responsabil, vei putea suda corect din punct de vedere tehnic produsele din fontă.
