Granule de polistiren devin din ce în ce mai populare în industria construcțiilor. Ele nu sunt inferioare în caracteristicile lor față de alte tipuri de încălzitoare, în timp ce se disting prin costuri reduse și ecologice. Dimensiunea lor poate varia de la 2 la 8 mm. Granulele au o structură densă umplută cu aer, datorită căreia capătă un nivel scăzut de conductivitate termică și absorbție de apă.
Soiuri
Există două tipuri de materiale:
- Spumă primară de polistiren. Toate elementele au parametri identici și sunt vândute în diferite modificări, de exemplu, „Mark-50” și „Mark-15”, fiecare dintre ele având anumite caracteristici mecanice și fizice.
- Secundar. Este un produs secundar obținut la fabricarea spumei. Granulele de polistiren expandat au o formă neregulată, dar proprietățile lor nu sunt inferioare primului tip.
Opțiunifolosiți
Materialul a devenit larg răspândit și este folosit ca:
- umplere în vrac în cutii de ambalare;
- baze pentru filtre în sistemele de tratare a apei;
- umplutură pentru jucării moi, mobilier, perne;
- izolație pentru structuri de pereți, podele și pardoseli;
- strat de economisire a căldurii și de izolare fonică în structurile de închidere;
- instrument decorativ (crearea de artizanat și elemente de interior);
- umplere pentru pontoane.
Granule de polistiren spumat acționează ca una dintre componentele principale în prepararea betonului de polistiren expandat, care este potrivit optim pentru izolarea tavanelor, acoperișurilor și pardoselilor. Pentru a face o soluție densă, este necesar să combinați polistirenul în sine, cimentul și apa într-o betoniere. Înainte de a pune compoziția, este necesar să curățați bine suprafața. În procesul de lucru, viteza de acțiune are un rol special, deoarece soluția se întărește aproape imediat. Instalarea plaselor de armare se realizează dacă suprafața de lucru depășește 50 mm sau este realizată din material rezistent la umiditate, pardoseală profilată, linoleum de orice fel și lemn. Dacă grosimea suprafeței este mai mică de 5 cm, atunci armătura devine opțională. În timpul instalării, temperatura ambiantă trebuie să fie de cel puțin 5 grade.
Demnitate
Peleții din spumă de polistiren expandat au multe aspecte pozitive, printre care sunt de remarcat următoarele:
- formă invariantă;
- siguranța mediului;
- ușor de utilizat;
- cost redus;
- greutate minimă;
- poate fi folosit pentru diverse soluții de proiectare;
- rezistenta la inghet si foc;
- domeniu extins;
- nivel ridicat de izolare termică și fonică.
Cum se face spuma de polistiren
Peleții, al căror preț începe de la 1600 de ruble pe metru cub, sunt produse după cum urmează:
- Spumare multiplă sau unică. Elementele sunt introduse în pre-expander unde structura lor se extinde și capătă o formă rotundă. Procesul poate fi efectuat de mai multe ori la rând, până când se obține nivelul necesar de densitate.
- Îmbătrânirea este necesară pentru a forma o presiune stabilă în cavitatea internă a elementelor. Durează cel puțin 12 ore să se usuce.
Etapa de spumare are două etape, în timp ce timpul de trecere al acestuia este selectat pentru fiecare lot individual, în funcție de calitatea materialului. Respectarea tuturor regulilor este de o importanță deosebită, deoarece dacă timpul necesar este depășit, structura începe să se prăbușească. După cum am menționat mai devreme, granulele de polistiren expandat intră în pre-expansor, care este un rezervor cu orificii pentru alimentarea cu abur și un dispozitiv pentru amestecarea materiilor prime. În procesul de spumare, temperatura ajunge la 110 de grade. În acest moment, pentanul sub influența aburului fierbinte contribuie la expansiunea și înmuierea materialului, generalvolumul crește de 40-50 de ori, în timp ce structura rămâne aceeași.
Agitația mecanică este folosită pentru a accelera acest proces. Apoi celulele sunt ridicate sub presiune mare și trec în rezervorul intermediar, din care sunt introduse în rezervorul de uscare.
Funcții
Materialul din spumă conține aproximativ 10% umiditate. Datorită faptului că condensarea aburului și a pentanului provoacă un vid în cavitatea internă, există posibilitatea de comprimare a materialului, ceea ce reduce caracteristicile de izolare termică și reduce volumul total. De aceea, îmbătrânirea este o etapă integrantă a producției. Această etapă asigură normalizarea presiunii din interiorul celulelor și întărirea suprafeței exterioare.
Proprietățile de rezistență necesare sunt obținute prin expunerea la un curent de aer cald care pătrunde în celule. În același timp, cu scăderea gradului de densitate, crește rata de absorbție a aerului.
Granule de polistiren se usucă în 5-10 minute. Acest proces poate fi combinat cu transportul materialului. Întărirea asigură nu numai obținerea nivelului necesar de umiditate, ci și o creștere a fluidității polistirenului.
