În industrie și industria construcțiilor, sudarea produselor metalice este adesea folosită. Uneori nu te poți descurca fără el. Procesul este complex și necesită forță de muncă. În unele cazuri, sudarea prin filet este cea care trebuie utilizată ca conexiune. Acest tip de conexiune este considerat unul dintre cele mai fiabile și durabile. Cu toate acestea, este imposibil să efectuați sudarea colțurilor fără cunoștințe speciale, deoarece în procesul de lucru trebuie să țineți cont de multe nuanțe mici.
Funcții de sudare
Cusătura de colț este destul de comună. Cu acesta, puteți conecta două plăci metalice sau țevi profilate. Principalul lucru este ca distanța dintre aceste două produse să nu depășească 180 de grade.
În unele cazuri, este necesar să conectați mai multe produse într-o structură metalică mare, unde îmbinările vor avea un unghi de 90 de grade. Toate acestea sunt necesare pentru ca structura să fie fiabilă, durabilă și capabilă să reziste la sarcini grele.
Sudurile prin filet sunt destul de comune, mai ales atunci când trebuie să produceți o structură mare și puternică. De obicei, au colțuri care trebuie prelucrate și conectate cu atenție. Multe alte tehnici pot fi folosite pentru a face acest lucru, dar sudarea este cea mai fiabilă modalitate de a conecta două produse din oțel.
La acest tip de lucru se impun cerințe speciale, deoarece rezistența întregii structuri depinde de calitatea cusăturii. Acest tip de conexiune este considerat dintr-o bucată. Se poate realiza folosind echipamente cu gaz, sau alte instalatii, mai moderne. Cel mai important lucru este să urmați cu strictețe tehnologia.
Soiuri de cusături
Sudura de colț este împărțită în următoarele tipuri:
- lapped;
- când la joncțiune marginile produselor sunt strâns adiacente una de alta;
- o margine a produsului este aplicată pe o suprafață plană a celeil alte (cusătură tee);
- fără muchie de tăiere și cu muchie.
Spre deosebire de sudarea convențională, este mult mai dificil să se realizeze suduri de file îngrijite și puternice. Lucrarea este și mai complicată de faptul că sudarea trebuie efectuată în diferite poziții. Chiar și un sudor profesionist poate avea probleme la locul de muncă, de exemplu, dacă trebuie să faceți o cusătură în formă de T între produsele care sunt și ele întoarse cu susul în jos. În plus, cusătura de colț poate fi intermitentă sau continuă, scurtă sau lungă. O cusătură scurtă nu depășește 2,5 centimetri, iar una lungă - 10 centimetri.
Dificultăți în timpul sudării
Ca stăpânul să poatăpentru a realiza cea mai uniformă și de în altă calitate cusături, trebuie să știți despre principalele defecte care pot apărea la realizarea unei cusături. Cel mai adesea, sudarea cap la cap este nesigură din cauza faptului că materialul de sudare este neuniform. Sub acțiunea temperaturii ridicate, metalul se topește și se repezi în jos. Ca urmare, marginea superioară nu poate îmbina în mod corespunzător îmbinarea. Mai devreme sau mai târziu, sub influența unei sarcini mari, structura se va destrama.
Probleme principale
Unghiul greșit poate strica, de asemenea, o sudură verticală de filet. Două produse care trebuie conectate cu o astfel de cusătură sunt rareori de formă arbitrară. În acest caz, este foarte important să se calculeze corect sudura de filet. Produsele trebuie să fie în forma corectă. De obicei au aceiași parametri (lungime, lățime și grosime).
Pentru a efectua lucrarea calitativ este necesar să se abordeze cu atenție alegerea parametrului de tensiune. Dacă curentul este prea slab, acest lucru va face ca piciorul să fie convex. Aceasta înseamnă că materialul de bază nu se va topi bine. Invers, daca curentul este prea intens, piciorul va capata o forma concava. Laturile produsului metalic vor avea o penetrare prea adâncă. Drept urmare, designul va fi în continuare de proastă calitate.
Pregătire pentru muncă
Pentru a face cea mai bună treabă posibilă, nu este suficient să ai un echipament bun, să fii conștient de eventualele defecte și să urmezi regulile de siguranță. Înainte ca maestrul să se apuce de lucru, el trebuie să pregătească în mod corespunzător părțile laterale ale sudurii.
Reguli de bază
Dacă trebuie să vă conectați unul cu celăl alt alte plăci, a căror grosime nu depășește 5 mm, atunci nu sunt necesare măsuri speciale pregătitoare. Dacă rugina este prezentă pe material, aceasta trebuie îndepărtată cu o perie specială.
Numai după aceea puteți marca, repara bine produsele și începe să sudați. Același lucru se aplică dacă este necesar să se efectueze o sudură prin suprapunere în filet. Pentru ca structura să fie suficient de puternică în final, este necesar să aplicați câte două cusături pe fiecare parte.
Lucrarea devine mai dificilă dacă trebuie să lucrați cu oțel, a cărui grosime depășește 5 mm. În acest caz, comandantul trebuie să facă o mică teșire la 45 de grade pe placa de atașare. Aceasta va forma un loc mic în care va curge metalul topit. Ca rezultat, cusătura de colț se va dovedi a fi mai durabilă și mai fiabilă. Când maestrul lucrează cu oțel cu o grosime mai mare de 1 cm, trebuie să taie marginile pe ambele părți. Această tehnologie ajută la protejarea cusăturii de arsuri.
După ce marginile sunt pregătite și piesele sunt bine fixate, specialistul nu trebuie să uite de instalarea chinelor pe ambele părți. Acest lucru este necesar pentru ca cusătura să nu se deformeze în timpul sudării, iar produsul metalic să nu se deformeze.
Pentru a face structura cât mai puternică și cât mai precisă, sudarea se efectuează nu simultan din două părți, ci alternativ. Este important să terminați complet munca pe o parte și apoi să treceți pe ceal altă. Dacă nu respectați această regulă, potholdersnu va putea rezista la sarcină și cel mai probabil va sparge.
Metode de sudare pe teren
În timpul acestei operațiuni, probabilitatea apariției defectelor este foarte mare. Lucrătorii profesioniști folosesc mai multe tehnici de bază, datorită cărora puteți obține cea mai durabilă și îngrijită cusătură. Pentru a înțelege cum să sudați corect o sudură de colț și ce tehnică să utilizați, trebuie să acordați atenție situației generale și să alegeți cea mai convenabilă opțiune de sudare.
Metoda cu barca
Această metodă este potrivită pentru sudare dacă maestrul lucrează cu structuri mici care se află pe o suprafață solidă, dar nu sunt fixate pe aceasta. Ele pot fi răsturnate. Această tehnică este folosită în principal de începători. În acest caz, produsul este instalat în forma literei V. Designul amintește oarecum de o barcă, de unde și denumirea tehnicii.
Maestrul ar trebui să țină electrodul vertical, înclinându-l ușor spre el. În acest caz, în timpul funcționării, nu se pot efectua mișcări oscilatorii. Durata lucrărilor efectuate depinde de grosimea metalului. Uneori sunt necesare mai multe treceri pentru a realiza o cusătură cu adevărat puternică și uniformă.
Pentru a da cusăturii lățimea necesară, în viitor, maestrul poate efectua sudare transversală. Datorită acestei metode, specialistul are capacitatea de a aplica material de umplutură simultan pe două fețe. Acest lucru ajută la evitarea defectelor, îmbinărilor de proastă calitate.
Poziție în jos
În formăbărcile pentru a plia structuri mari de la un specialist nu vor funcționa, așa că trebuie să sudați în poziția inferioară. Maestrul ar trebui să încline ușor electrodul și să lucreze la un unghi de 45 de grade. În acest caz, trebuie să-l mutați la stânga și la dreapta. Acest lucru este necesar pentru a umple complet cusătura.
Când maestrul tocmai începe să sude, nu este nevoie să faceți mișcări transversale. În prima etapă, este important să conectați calitativ elementele metalice. Experții recomandă să faci mici smucituri în timpul muncii. Acest lucru este necesar pentru a îndepărta ușor zgura care curge pe cusătură. Dacă comandantul nu face acest lucru, atunci zgura poate bloca complet vizibilitatea suprafeței de lucru. Dacă sutura principală este executată corect, ferm și fără defecte, atunci se pot aplica următoarele suturi.
Chiar dacă lucrarea a fost efectuată cu în altă calitate de către maestru, uneori sudura, care a fost efectuată în unghi, poate avea un aspect neglijent și neatractiv. Acest lucru se datorează faptului că conexiunile sunt adesea inegale. Sunt ușor convexe deasupra suprafeței principale. În plus, pot exista reziduuri de zgură, scară mică și particule de metal pe cusătură.
Caracteristici ale decaparii
Pentru ca produsul finit să arate atractiv, trebuie să scapi de toate acestea. Acest proces se numește curățare. Specialistul trebuie să acționeze în mai multe etape. Mai întâi, cu ajutorul unei țevi sau al unei d alte, dă jos solzi, iar apoi cu o râșniță nivelează suprafața cusăturii. Dacă comandantul încă nu poate uniformiza cusătura,puteți remedia acest lucru aplicând staniu topit pe suprafață.
