Baza oricărei structuri trebuie să sufere sarcini enorme. Prin urmare, pentru a le rezista, fundația trebuie să fie foarte puternică. Rezistența fundației depinde de calitatea materialelor utilizate în construcție. Potrivit experților, blocurile de soclu din beton sunt recunoscute ca fiind cel mai bun material pentru construcția „ciclului zero”. Care sunt aceste blocuri și care sunt avantajele lor - mai multe despre asta mai târziu.
Caracteristici ale blocurilor de fundație
Fiecare bloc de soclu este un dreptunghi realizat din amestec de beton. Mai mult, pentru producția de produse, nu se folosește beton obișnuit, ci greu - M200 sau M100. În marcaj, aceste materiale sunt marcate cu litera „T”. Materialul pentru fabricarea structurilor de bloc poate servi și ca beton silicat sau beton de argilă expandată, care sunt notate cu literele "C" și, respectiv, "P". Pentru construcția de obiecte deosebit de mari, blocurile sunt întărite cu fitinguri de montare.
Pentru a conecta elemente individuale într-o structură continuă, fiecare produs are caneluri de conectare la capăt. Pe suprafața superioară sunt prevăzute două bucle de montare - sunt necesare pentru a muta produsele pentru transport saumontaj.
Conform cerințelor GOST, se fabrică mai multe tipuri de produse similare:
- UDB. Acesta este numele produselor universale, ale căror capete sunt deschise sau închise.
- FBP - bloc de subsol gol, deschis de jos.
- FSB. Această abreviere înseamnă că produsul este un bloc de fundație pentru pereți. Nu are găuri sau goluri. Produsele sunt destinate instalării în construcția de subsoluri, subsoluri și pereți.
Dezavantajele și avantajele structurilor bloc
La compararea produselor bloc și monolitice, primele câștigă semnificativ în mai multe caracteristici:
- Viteza de erecție. Acest factor este foarte important în condiții meteorologice nefavorabile, când nu există timp să așteptați ca betonul să se întărească într-o bază monolitică. Când construiți un subsol din blocuri goale, puteți continua să construiți ziduri imediat.
- Fiabilitate. Produsele au proprietăți previzibile, deoarece producția lor se desfășoară conform standardelor, de la calculul parametrilor materialului de armare până la automatizarea tuturor proceselor.
- Versatilitate. Puteți folosi elemente bloc atunci când construiți obiecte de orice dimensiune, de la zgârie-nori la case private.
- Ușurință de instalare. Datorită dimensiunilor standard ale buclelor de montare, fantelor de capăt și blocurilor în sine, puteți monta cu ușurință cea mai complexă bază pentru orice clădire.
- Stabilitate în condiții extreme. Pentru ca structurile să nu cedezesoluri acide sau pe permafrost, aditivi speciali sunt amestecați în soluție în timpul fabricării.
- Rezistență și densitate ridicate. Datorită acestui fapt, plăcile de acest tip pot fi utilizate pentru fabricarea structurilor portante care pot rezista la sarcini grele.
Din păcate, produsele au unele dezavantaje. Cel mai important dintre ele este costul ridicat. Dezavantajele includ:
- Nevoia de a folosi o macara în timpul construcției.
- Nevoia de izolare dublă.
- Izolarea cusăturilor între elementele individuale.
Dimensiuni plăci
Produsele diferă unele de altele nu numai prin absența sau prezența golurilor. Fiecare element are, de asemenea, propria sa dimensiune și, în consecință, greutate. Conform GOST, lungimea produselor poate fi:
- 90 cm.
- 1, 20 m.
- 2, 4 m.
În acest caz, indicatorul de lățime poate fi de 30, 40 sau 50 cm, iar înălțimile - 30 și 60 cm. Astfel, dimensiunea blocului de subsol poate fi de la 90 x 30 x 30 la 240 x 50 x 60 cm.
Un alt factor important este ponderea fiecărui element individual. Greutatea depinde atât de designul produsului în sine, cât și de materialele utilizate pentru fabricarea acestuia. De exemplu, un element solid de ciment care măsoară 2,4 x 0,5 x 0,6 m poate cântări aproximativ două tone, iar un bloc de beton de argilă expandată cu aceleași dimensiuni totale poate cântări de 2 ori mai puțin.
Marcare produs
Toate aceste caracteristici și alte caracteristici sunt criptate în marcaj. De exemplu:12,4,6-t. Înregistrarea este decriptată după cum urmează:
- 12 – lungimea elementului (indicatori convertiți în decimetri).
- 4 – lățime.
- 6 – înălțime.
- "T" - a fost folosit beton solid pentru fabricare. Densitatea sa este de 2.200 kg/cu.
Tehnologia de producție
Deoarece principalul indicator pe care trebuie să-l respecte cu strictețe fiecare bloc de soclu este rezistența, o astfel de producție se realizează strict conform datelor de proiectare, iar raportul dintre componentele necesare este controlat cu atenție. Betonierele de tip forțat sunt folosite pentru a amesteca apa, agregatele și pulberea de ciment. Când amestecul de beton devine omogen, acesta este turnat în forme speciale. Înainte de asta, în ele sunt plasate vibratoare adânci. Sculele electrice compactează cu grijă substanța semi-lichidă, după care se lasă să se solidifice timp de 24-36 de ore.
După aceasta, produsele sunt scoase din forme, deși nu sunt încă complet gata. Pentru a conferi plăcilor rezistența lor inițială, fiecăreia dintre ele se aplică o peliculă de protecție. Apoi sunt udate. După 7 zile, plăcile capătă rezistență la călire, iar după alte 21 de zile, produsele devin 100% puternice, după care pot fi folosite în construcții.
Notă: dacă s-a folosit material de armare pentru etanșarea structurilor, ridicând subsolul din blocuri FBS, este imperativ să le dotați cu protecție împotriva umezelii. Acesta ar putea fi:
- Amestec compozit pe bază de bitum.
- Special hidrofug.
Tehnologia de aplicare și instalare
Blocul de soclu este indispensabil pentru construcția de instalații care trebuie să îndeplinească cerințe tehnice speciale. Dar utilizarea plăcilor nu se termină aici. Blocul de beton de argilă expandată poate fi folosit chiar și în timpul celor mai complexe lucrări de construcție și instalare în construcții industriale, rezidențiale sau nerezidenţiale. Produsele sunt potrivite și pentru montarea pereților despărțitori și a diferitelor tavane, creând garduri permanente sau temporare pentru obiecte mari.
Asamblați structura după cum urmează:
- Mai întâi sapă o groapă.
- Pregătirea unei perne de nisip și pietriș.
- Așezați plăcile, conectându-le cu mortar de ciment. Pentru a crește fiabilitatea conexiunii, se folosesc curele de întărire.
- Lucrările de hidroizolație sunt în curs.
- Izolați construcția.
Un detaliu important: baza plăcii nu este o structură monolitică, deci poate fi construită doar pe soluri sigure. Solurile ridicate nu pot servi drept fundație de încredere pentru o clădire, prin urmare nu este recomandat să asamblați o fundație din plăci pe ele în niciun caz.
Specificații
Principalele caracteristici ale plăcilor destinate construcției podelelor de subsol sunt următoarele caracteristici:
- W2 este gradul de impermeabilitate al betonului folosit.
- F200 - rezistența la îngheț a betonului.
- 2400 kg/m3 m - un indicator al densității materialului.
- 100-110kg/m3 m -densitatea materialului.
- B12, 5 este cantitatea de compresie.
