Polyfoam este folosit astăzi în multe sectoare ale construcțiilor și industriei. Cu acesta, puteți echipa căldură și impermeabilizare, puteți forma acoperiri decorative, baghete și multe altele. Singura problemă care apare atunci când lucrați cu acest material este necesitatea tăierii corecte. Mașinile de tăiat polistiren pot fi achiziționate de la magazin, dar va fi mult mai ieftin să faci singur astfel de echipamente.
Producerea structurii pentru tăierea foilor de spumă
Pentru a obține o tăietură curată și uniformă, trebuie să utilizați echipamentul potrivit. Oțelul fierbinte poate servi ca o cale de ieșire, dar folosirea lui acasă este foarte problematică. Rămâne o singură soluție, care se exprimă în fabricarea independentă a mașinii.
Lucrări pregătitoare
Pentru a realiza o mașină de tăiat spumă, este necesar să pregătiți anumite materiale și unelte. Veți avea nevoie de un tabel căruia îi sunt impuse anumite cerințe, astfel încât fiecare dintre laturile sale nu trebuie să fie mai mică de doi metri. Stăpânul trebuie să pregătească arcuri din oțel care au rezistență scăzută la curent. La locul de muncă, nu vă puteți lipsi de un transformator capabil să transforme curentul de la 220 la 24 de volți. Ar trebui folosit un șir de în altă rezistență, dacă este disponibil un încălzitor vechi, acest element poate fi împrumutat de la acest echipament. Maestrul va avea nevoie și de un regulator de înălțime a șirului, în rolul căruia este posibilă utilizarea a două grinzi. Între ele, sfoara de tăiere, care are un suport, se va mișca. Un transformator poate să nu fie necesar în toate cazurile. Aceasta va depinde de ce material va sta la baza șirului.
Siguranța utilizatorului
Dacă mașina pentru tăierea spumei 3d este realizată folosind un șir cromat, atunci un curent de 220 de volți va fi acceptabil. Dar atunci când lucrați cu o astfel de descărcare, este necesar să respectați regulile de siguranță. Dacă utilizați o descărcare de 24 de volți, atunci nu există niciun pericol pentru viață. Va fi nesemnificativ. Trebuie amintit că o mașină de tăiat spumă care utilizează oțel fierbinte în activitatea sa va funcționa, iar vapori toxici vor fi eliberați în aer, acest lucru indică necesitateautilizarea unei măști de protecție. Trebuie să lucrați într-o zonă bine ventilată. Este de preferat să efectuați lucrări de tăiere în aer liber.
Recomandat de un constructor de mașini
Când faceți o mașină de tăiat spumă, este posibil să nu găsiți un tabel care să se potrivească cu parametrii de mai sus. În rolul bazei în acest caz, puteți folosi o placă aglomerată, placă sau placaj. Tehnologia de asamblare a mașinii presupune utilizarea sârmei de nichel, care trebuie fixat de arcuri, ultimul dintre ele trebuie pus pe șuruburi, iar ultimul înșurubat în rafturi speciale. Rafturile din oțel trebuie mai întâi presate în blatul mesei. Înălțimea suportului și grosimea bazei vor depinde de preferințele și nevoile proprietarului. Dacă grosimea pânzei este de 1,8 cm, iar înălțimea rack-ului este de 2,8 cm, atunci în stare complet înșurubată, șurubul nu va putea trece prin bandă. În timp ce dacă este complet deșurubat, atunci va putea tăia pânza, a cărei grosime este de 5 cm.
Modificarea parametrilor mașinii
La realizarea mașinilor de tăiat spumă, este necesar să se țină cont de faptul că în viitor va fi necesar să tăiați benzi mai groase de materiale, în timp ce șuruburile scurte pot fi deșurubate și în locul lor pot fi instalate altele mai lungi.. Pentru a se potrivi, trebuie făcută o gaură în bază. Diametrul său trebuie să fie mai mic decâtindicator caracteristic al rack-ului, diferența ar trebui să fie de 0,5 milimetri. Când faceți mașini de tăiat spumă, rafturile trebuie să fie bătute în găuri, dar pentru a facilita procedura, este necesar să procesați marginile ascuțite ale capetelor cu șmirghel. Înainte de a începe să înșurubați șurubul în suport, trebuie să tăiați o canelură sub cap. Pentru a face acest lucru, este necesar să-i strângeți capătul cu o șurubelniță, în timp ce o pilă subțire trebuie așezată sub cap, iar apoi rotația trebuie activată. Canelura este necesară pentru a întări firul într-o singură poziție, care se poate deplasa în timpul ajustării. Pentru ca firul să nu se lade, lungindu-se după încălzire, acesta trebuie fixat de arcuri și abia apoi de șuruburi. Când executați mașini de tăiat spumă, trebuie să pregătiți toate elementele de fixare și apoi să întăriți firul de nicrom. Pentru a asigura un contact fiabil între acesta și firul conductor, este necesar să se aplice o tehnologie numită „filare cu compresie”. Sârma de cupru trebuie să aibă o secțiune transversală de cel puțin 1,45 mm2.
Lucrări finale
Următorul pas este să îndepărtați izolația de la capătul firelor cu 2 centimetri. Conductoarele de cupru trebuie înfășurate pe fir în acele zone în care este fixat de arc. Capătul firului trebuie ținut cu un clește și apoi înfășurat în jurul conductorului. Pentru a asigura posibilitatea de reglare a grosimii de tăiere a lamei este necesar să se facă o retragere a conductoarelor conductoare. Este necesar să se elimine căderea firelor făcând un orificiu în bază prin care este trecut segmentul și fixat pe reversul suprafeței cu console. Dacă veți tăia spuma, o mașină de bricolaj poate fi făcută cu ușurință. Firele în timpul procesului trebuie să fie pliate împreună sub formă de mănunchi, acest lucru le va împiedica să se încurce. La capetele firelor, trebuie să întăriți bornele astfel încât să le puteți conecta la o sursă de alimentare.
În concluzie
Dacă decideți să faceți singur o mașină de tăiat spumă CNC, atunci va fi suficient să o utilizați acasă, cu excepția cazului în care veți configura o linie de producție. Viteza lamei în timpul tăierii nu trebuie să fie inutil de mare. Dacă motorul funcționează foarte repede, atunci acest lucru va contribui la prăbușirea materialului. Acest lucru nu poate fi permis în niciun fel, deoarece în acest caz nu ar fi recomandabil să se fabrice și să se utilizeze o mașină de tip automat. La urma urmei, pentru a efectua munca, mai trebuie să cheltuiți o anumită cantitate de timp și efort. Acest lucru trebuie luat în considerare atunci când alegeți componentele viitorului design.
