Dintre toate metodele de sudare manuală care există astăzi, sudarea în mediu cu argon, sau TIG, este considerată cea mai versatilă. Sudarea cu gaz inert realizează o sudură de în altă calitate prin izolarea completă a bazinului de sudură de oxigenul atmosferic, făcând posibilă sudarea metalelor precum aliajele de magneziu și titan și aluminiu, deși sunt considerate foarte active.
Principiul de funcționare a sudării cu argon
Principiul sudării TIG este de a încălzi locul de sudare cu un arc electric creat de un electrod refractar de tungsten.
Datorita incalzirii puternice a arzatoarelor cu argon in timpul functionarii, acestea folosesc un sistem de racire cu apa. Arcul electric topește nu numai îmbinările pieselor care trebuie sudate, ci și sârma de umplutură introdusă în zona de sudare. Alimentarea firului poate fi efectuată atât mecanic, cât și manual. Locul de sudare este protejat de oxigenul atmosferic cu gaze inerte, iar în majoritatea cazurilor se folosește argon, în legătură cu care acest tip de sudare se numește argon-arc, iar invertoarele folosite pentru implementarea lui sunt TIG-aparate de sudură.
Caracteristici ale sudării TIG
Sudura TIG combină avantajele altor tipuri de sudare: continuitatea și curățenia cusăturii, caracteristice sudurii semi-automate, capacitatea de a lucra cu penetrare adâncă la curenți mari, pentru care sudarea manuală cu arc folosind piesa se folosesc electrozi consumabili. Deoarece arcul se formează fără participarea metalului introdus în bazinul de sudură, este mult mai ușor să controlați calitatea cusăturii: o cusătură realizată de o mașină de sudură TIG nu poate fi confundată cu nici una alta.
Sudura în atmosferă inertă se realizează pe orice metal, diferă doar materialul de umplutură și caracteristicile curente.
Design de invertoare TIG
Mașinile de sudură TIG pentru sudarea TIG constau dintr-o lanternă și o sursă de energie pentru sudare.
Aprinderea arcului și menținerea acestuia cu parametrii specificați este asigurată de sursa de curent de sudare. Un sudor TIG poate fi folosit pentru a suda o mare varietate de materiale, dar necesită ajustări diferite, motiv pentru care astăzi sunt utilizate modele combinate de invertoare cu semiconductori cu ieșire combinată:
- Mod TIG DC pentru sudarea aliajelor de cupru și a oțelurilor inoxidabile;
- Mod TIG AC - pentru sudarea magneziului și aluminiului;
- Modul de impuls cu curent intermitent este utilizat pentru sudarea pieselor subțiri.
Designul unor astfel de dispozitive este foarte apropiat de dispozitivele pentru sudarea manuală cu arc, ceea ce duce la apariția sudurii combinateMașini MIG TIG MMA, la care schimbarea tipului de sudare se efectuează după înlocuirea pistoletului de sudură cu un suport.
Tipuri de sudare
În condiții industriale și casnice, sunt utilizate pe scară largă aparatele de sudură cu arc electric, care diferă prin tipul de tehnologie folosită în lucrare și tipul de sudare.
Sudura MMA
Cea mai simplă și comună metodă de sudare a fontă, a oțelului inoxidabil și a pieselor din oțel simplu este sudarea manuală cu arc cu electrozi acoperiți. Principiul de funcționare a unei astfel de suduri este de a aprinde un arc electric între marginile pieselor și electrod, care topește metalul care este sudat. În acest caz, materialul electrodului este utilizat ca aditiv, ceea ce face posibilă formarea unei cusături. Învelișul său garantează o ardere stabilă a arcului și formează un strat protector de zgură, care este ușor îndepărtat după ce suprafețele s-au răcit.
Sudura TIG
Sudura cu arc cu argon folosită atunci când se lucrează cu oțel și metale neferoase - aliaje de nichel, aluminiu și cupru. Avantajul acestui tip de sudare este absența zgurii și o cusătură de în altă calitate, dezavantajul este viteza lentă de lucru. Când lucrați cu aluminiu și aliajele sale, nu există metode alternative de sudare. Mașinile de sudură TIG folosesc electrozi de tungsten neconsumabile cu alimentare automată sau manuală a sârmei.
Sudura MIG
Firul este folosit ca aditiv și electrod în același timp și lasudare MIG semiautomată. Cu acest tip de sudare, diverși parametri pot fi ajustați într-o gamă largă: viteza de alimentare a sârmei, tipul de amestec de gaz, curentul de funcționare și altele. Sudarea MIG este folosită în principal în caroserie, formând cusături perfecte.
Sudura SAW
În comparație cu mașinile cu arc deschis, sudarea SAW sau sudarea cu arc scufundat este mai productivă. Procesul este complet automatizat, formează o cusătură de în altă calitate și consumă economic fir de umplere. Arcul arde sub un strat gros de pulbere - flux - astfel încât sudorul să poată lucra fără protecție specială
CUT CUT
Tăierea cu flacără aer este unul dintre tipurile de sudare utilizate atunci când se lucrează cu produse de grosime mică. Invertoarele pentru astfel de tăiere au dimensiuni compacte, datorită cărora această metodă este considerată una dintre cele mai comune în industrie și viața de zi cu zi.
Tipuri de invertoare de sudare
Disponibilitatea aparatelor de sudură TIG se datorează dumpingului producătorilor chinezi și reducerii costului electronicelor de putere, datorită căreia o gamă largă de invertoare este prezentată în magazinele de echipamente de sudură.
Aurora PRO INTER
Mașină de sudură MMA+TIG fabricată de compania ruso-chineză „Aurora”. Poate folosi atât electrozi bucăți cu acoperire de protecție, cât și electrozi neconsumabile. Sudarea aliajelor ușoare necesită utilizarea unui oscilator extern deoarece invertorul funcționează numai în curent continuu. Aparatul de sudura poate functiona in incaperi cu cablare electrica slaba datorita puterii sale reduse de 4,5 kW. În același timp, intervalul actual de reglare este de la 10 la 200 A, ceea ce vă permite să lucrați cu piese cu pereți subțiri și masive. Tensiunea circuitului deschis este destul de mare - 60V. Circuitul de aprindere de în altă frecvență al dispozitivului facilitează lucrul cu acesta, deoarece lipirea electrodului este aproape complet absentă. Datorită prețului scăzut și a performanței bune, aparatul de sudură TIG 200 este o opțiune excelentă pentru a învăța sudarea cu argon.
„Svarog” TIG 160
Aparatul de sudura Svarog TIG AC/DC este de dimensiuni mici si are un curent maxim relativ mic de 160 A, dar in acelasi timp are posibilitatea unei incarcari lungi (conform pasaportului atasat - PV 60 %) și multifuncționalitate. Eficiența treptei de ieșire a convertorului de putere cu invertor este de 85%, ceea ce reduce consumul de energie la 2,7 kW. Modurile de sudare AC și DC sunt ușor comutate, în modul TIG AC, este disponibilă reglarea echilibrului de polaritate, iar timpul de alimentare finală și preliminară cu gaz este ajustat. Pentru confortul unui stâlp de sudură, este posibil să conectați o pedală. Pentru astfel de funcții și caracteristici, costul său de 44.500 de ruble este foarte acceptabil.
PV - timpul maxim de ardere a unui arc electric în comparație cu timpul total al invertorului. În cazul acestei mașini, un ciclu de funcționare de 60% înseamnă că pentru fiecare șase minute de funcționare continuă,luați o pauză de minim 4 minute.
„Svarog” TECH TIG
Mașină de sudură TIG 200 AC/DC larg funcțională, cu trei moduri de funcționare (AC, DC și Pulse), curent maxim de 200A și un număr mare de setări. Setarile aparatului sunt reglate de 9 butoane, care vor fi apreciate de sudori profesionisti. Acest invertor este foarte popular în atelierele de reparații și în atelierele de reparații auto.
Sudura cu argon la domiciliu
Când pregătiți un loc de muncă pentru sudarea cu argon, trebuie luate în considerare câteva reguli:
- În ciuda faptului că nocivitatea sudării cu argon este de câteva ori mai mică decât sudarea manuală cu arc, este necesar să folosiți protecție: veți avea nevoie de o mască de sudură, jambiere, un halat. Măștile de protecție moderne „Chameleon” sunt foarte convenabile de utilizat, dar în același timp au minusul lor - un unghi de vizualizare mai mic datorită fotocelulei amplasate. Camera ar trebui să fie bine ventilată, în mod ideal, un curent de aer forțat.
- Substanțele și materialele inflamabile nu trebuie amplasate în imediata apropiere a locului de muncă. Trebuie să fie disponibil un stingător cu dioxid de carbon. Este mai bine să nu folosiți analogii de pulbere. În ciuda eficienței lor, pulberea formată în timpul utilizării lor este foarte greu de îndepărtat și, prin urmare, aparatul de sudură poate fi deteriorat.
- Orificiile de ventilație ale invertorului nu trebuie obturate.
În funcție de materialul și grosimea pieselor, de curentul de sudare și de grosimea piesei folositeelectrozi. În cazul aliajelor de aluminiu, de exemplu, curentul de sudare ar trebui să fie de 180-250 A cu un diametru al electrodului de 4-5 mm. Acest mod vă va permite să lucrați cu piese cu o grosime de 3 mm. Elementele mai subțiri sunt sudate în modul Pulse. În comparație cu funcționarea cu amestec de argon-heliu, curentul este setat cu 10-20% mai mare atunci când funcționează în argon pur.
Pentru un control mai ușor al procesului de sudare, electrodul este ținut la un unghi mic față de direcția de mișcare, în timp ce aditivul este alimentat strict perpendicular pe electrod. Puteți obține o cusătură puternică și frumoasă dacă bara este alimentată într-o poziție fixă.
Timpul de pre-curgere a gazului este una dintre setările importante pentru invertorul TIG. Timpul maxim - până la 2 secunde - este setat atunci când se lucrează cu aliaje de aluminiu, titan și magneziu. Acest lucru se face astfel încât gazul inert să acopere complet locul de aprindere, altfel metalul, la contactul cu oxigenul, poate exploda cu formarea unei cavități. Activitatea chimică a metalului de sudat afectează, de asemenea, întârzierea întreruperii gazului: după ce arcul este oprit, pistolul este ținut peste sudare pentru un timp stabilit pentru a proteja cusătura creată.
Sudura cu argon este unul dintre cele mai solicitate procese de sudare. Prețurile accesibile pentru aparatele de sudură TIG MIG vă permit să achiziționați astfel de dispozitive pentru uz personal. Cererea mare de sudare cu argon, performanța și eficiența invertoarelor vor rambursa rapid toate cheltuielile pentru achiziționarea unui astfel demașină.
