Echipamentul se uzează treptat în timpul funcționării. Ca urmare, apar defecțiuni și opriri ale liniilor de producție. Acest lucru duce la pierderi pentru companie. Pentru a evita acest lucru, se efectuează diagnosticarea stării echipamentului. Această procedură vă permite să determinați dacă echipamentul necesită reparații, chiar înainte ca mașina să se oprească. Pentru aceasta, se folosesc instrumente moderne de diagnosticare. Vor fi discutate în continuare.
Definiție
Diagnoza tehnică este o procedură care vizează reducerea costurilor întreprinderii în cursul activității sale de bază. Aceasta este o parte integrantă a întreținerii mașinilor, echipamentelor, ceea ce dezvăluie necesitatea unor reparații specifice. Această zonă de cunoștințe acoperă metodele teoretice și practice de identificare a stării echipamentelor.
Procedura de diagnosticare poate fi complexă, planificată și periodică. De asemenea, este împărțit întrei categorii: funcțional, test și diagnostic expres. În timpul inspecției periodice programate, sunt efectuate o serie de proceduri. Atunci când plasează echipamente în bilanțul întreprinderii, tehnologii inspectează mașinile, le controlează componentele și mecanismele. Acest lucru reduce la minimum opririle bruște ale echipamentelor. Diagnosticarea vă permite să controlați gradul de îmbătrânire a echipamentului.
Sarcini
În timpul implementării unei determinări cuprinzătoare a stării unităților de producție, sunt rezolvate o serie de sarcini. Starea tehnică a utilajului este în curs de stabilire. Aceste informații vă permit să luați o decizie cu privire la necesitatea reparațiilor. Dacă este posibil, intervalele de service pot fi extinse. Consumul de piese de schimb în acest caz va fi mai mic.
Diagnoza complexă reduce numărul de piese de schimb din depozite. Acest lucru eliberează bani din circulație. Ele pot fi direcționate către dezvoltarea organizației. După ce ați primit informații fiabile și cuprinzătoare despre starea unităților, puteți reduce durata reparației în sine. Oprirea echipamentului va fi scurtă. De asemenea, calitatea serviciilor se îmbunătățește.
În conformitate cu standardele stabilite, se dovedește a prelungi durata de viață a echipamentului. Siguranța funcționării mașinii este în creștere. Cu o procesare adecvată a informațiilor primite despre starea echipamentului, este posibil să se reducă costul resurselor energetice la instalație.
Soiuri
În cursul studiului sunt folosite anumite metode și mijloacediagnostice. Acestea vă permit să urmăriți în mod cuprinzător modificările în funcționarea unității. Instrumentele de diagnosticare se numesc echipamente speciale, programe care vă permit să efectuați un control complet.
După cum s-a menționat mai sus, diagnosticul poate fi de trei tipuri: funcțional, de testare și de procedură expresă. Sunt folosite în scopuri diferite. Determinarea prin testare a stării echipamentului implică impactul asupra obiectului de studiu empiric. Folosind această tehnică, puteți determina cum se va comporta echipamentul în anumite condiții.
Pe baza informațiilor primite, este posibil să se calculeze cât de repede se vor uza unitatea sau componentele sale individuale. Pentru a face acest lucru, se efectuează măsurători ale anumitor indicatori. Diagnosticarea mașinilor în modul de testare permite, de exemplu, să se determine cât de uzată este izolația unei unități electrice. Pentru a face acest lucru, tangenta unghiului de pierdere dielectrică este măsurată atunci când curent alternativ este aplicat înfășurării motorului.
În timpul diagnosticării funcționale, funcționarea echipamentului este verificată în timpul funcționării acestuia nu în test, ci în regim normal sau în anumite condiții de funcționare. Deci, de exemplu, starea rulmenților este determinată în timpul funcționării unei mașini electrice. Pentru a face acest lucru, se măsoară vibrația lor.
Diagnoza expresă este efectuată cât mai repede posibil. În timpul unei astfel de verificări, un număr limitat de parametri sunt verificați într-un timp limitat.
Soiuri de instrumente de diagnosticare
Există o anumită clasificareinstrumente tehnice de diagnosticare. În conformitate cu domeniul de aplicare, există echipamente standard și speciale. Au trăsături caracteristice.
Instrumentele obișnuite de diagnosticare sunt utilizate în principal în cursul determinării funcționale a stării mașinilor. Un astfel de echipament vă permite să evaluați starea actuală a echipamentului. Această categorie de fonduri include toate dispozitivele și mijloacele tehnice de control care sunt enumerate în bilanțul întreprinderii. Aceleași instrumente pot fi utilizate în cursul diagnosticului tehnic, dacă metodologia de cercetare sugerează acest lucru.
De exemplu, echipamentele obișnuite de diagnosticare pentru mașini vă permit să evaluați dinamica contaminării filtrului de combustibil. Pentru a face acest lucru, se măsoară căderea de presiune înainte și după purificator. Sistemele obișnuite de diagnosticare pot fi completate cu diverse dispozitive. De exemplu, acestea pot fi dispozitive de monitorizare de la distanță, alarme etc.
Uneltele speciale sunt folosite din când în când de către specialiștii de service de diagnosticare pentru a determina necesitatea reparației sau calitatea unităților după întreținere. Dispozitivele speciale vă permit, de asemenea, să determinați motivul opririi mașinii. De regulă, un astfel de echipament nu aparține întregii întreprinderi, ci numai departamentului său special. Unele servicii de verificare terță parte pot folosi tehnologii similare.
Atribuirea instrumentelor de diagnostic
Echipamentele de diagnosticare pentru mașini, mașini și alte unități sunt împărțite în funcție de scopîn specializate şi universale. Alegerea depinde de caracteristicile cecului.
Mijloacele tehnice universale sunt utilizate în timpul determinării stării echipamentelor la aproape orice unitate. Acest test nu evaluează caracteristicile hardware. Categoria unor astfel de mijloace tehnice include mijloace tehnice de estimare a temperaturii, presiunii, rezistenței electrice sau câmpului magnetic. De asemenea, astfel de instrumente includ dispozitive care determină spectrul de zgomot și vibrații.
Sunt necesare mijloace tehnice specializate pentru a testa doar anumite elemente ale mecanismelor. De exemplu, acestea pot fi dispozitive pentru monitorizarea eficienței rulmenților, etanșeitatea cilindrilor motorului.
Diagnosticarea mașinilor cu instrumente specializate se poate transforma în determinarea stării echipamentelor folosind dispozitive universale. Proiectarea unui astfel de echipament poate include ampermetre, manometre și alte dispozitive de măsurare.
Toate instrumentele utilizate în cursul diagnosticării pot fi împărțite în portabile și încorporate. Unele mecanisme sunt incluse în designul dispozitivului în sine, deoarece testarea funcționării acestuia trebuie efectuată pe toată perioada de funcționare. Mijloacele tehnice portabile aparțin în principal categoriei celor universale. Sunt folosite pentru diferite unități și mecanisme.
Instrumente de diagnostic de bază
Diagnoza tehnică se realizează folosind diferite mijloace. Sunt folosite pentru a măsurafixarea stării obiectelor de cercetare. Ca mijloc de determinare a stării echipamentelor, se folosesc dispozitive speciale, standuri și alte dispozitive.
Un grup separat include instrumente de diagnosticare electrice. Acestea, de exemplu, pot fi voltmetre, osciloscoape, ampermetre și alte dispozitive similare. Dispozitivele electrice sunt folosite pentru a măsura diferite procese. Aproape fiecare companie are astfel de echipamente în bilanţ. Poate fi folosit pentru a determina indicatoare electrice și non-electrice. În al doilea caz, senzorii speciali convertesc informațiile primite în semnale electrice.
Instrumentele de diagnosticare pot funcționa în moduri diferite. Cu toate acestea, cel mai des sunt utilizați diverși senzori (inducție, limită, fotoelectric și alții). Cu ajutorul lor, se determină dimensiunea golurilor, loviturile, frecvența și viteza mișcărilor de rotație etc.. Printre instrumente se numără și senzori de rezistență și rezistență termică, termocupluri, senzori piezoelectrici.
Indiferent de tipul de instrumente de diagnosticare, acestea trebuie să fie suficient de precise pentru a oferi informații fiabile despre starea obiectului de studiu. De asemenea, un astfel de echipament ar trebui să fie ușor de utilizat și să necesite o perioadă minimă de timp pentru măsurători în timpul testului.
Metode de diagnostic
Pentru a determina starea obiectului diagnosticat, se dezvoltă o anumită metodologie de testare. Pentru a crea o secvență optimă de acțiuni pentru personalul de service,este necesar să se evidențieze principalii parametri ai echipamentului. Ele trebuie să ofere informații fiabile despre fiabilitatea echipamentului. Pe baza colectării anumitor date, dezvoltatorii de metode stabilesc principalele criterii care pot fi aplicabile unui anumit dispozitiv.
Criteri comune pentru aproape toate obiectele de cercetare sunt acuratețea, performanța, rezistența la diferite influențe negative externe și interne. Acest lucru vă permite să determinați dacă echipamentul este fiabil, dacă va putea îndeplini funcțiile care îi sunt atribuite în viitor.
Metodele folosite într-un studiu pot fi foarte diferite. Unele dintre ele iau în considerare, în primul rând, parametrii proceselor în curs (consum de combustibil, presiune, putere, productivitate etc.). Alte metode sunt ghidate de parametrii de diagnostic de tip indirect. De exemplu, poate fi zgomot, temperatură etc.
Tehnicile utilizate în producție pot evalua performanța echipamentelor la diferite niveluri. Unele dintre ele sunt concepute pentru a evalua starea tuturor mașinilor în ansamblu, altele - doar unități individuale. Există, de asemenea, metode care vizează obținerea de informații despre funcționarea numai a sistemelor și mecanismelor individuale ale tehnologiei. Această abordare vă permite să determinați cu exactitate dacă echipamentul trebuie reparat sau poate fi mutat.
Tehnica parametrică
Diagnoza tehnică poate fi efectuată folosind diferite metode. Unele dintre ele sunt concepute pentruanumite echipamente, în timp ce altele sunt universale. Adesea, întreprinderile folosesc o metodă de diagnosticare parametrică. Constă în monitorizarea continuă sau periodică a anumitor parametri de funcționare a echipamentului.
Metoda parametrică se realizează folosind instrumente standard. Rezultatul obținut este comparat cu valorile maxime admise. Pe baza datelor obținute în timpul unei astfel de analize, se dovedește că se ia decizia corectă cu privire la necesitatea lucrărilor de reparație sau reglare. Evaluarea stării de funcționare a unității se realizează atât în ansamblu, cât și pentru componente individuale.
Indicatorii generalizați care sunt evaluați în cursul metodei prezentate sunt consumul de combustibil, puterea etc. Indicatorii specifici sunt evaluați folosind anumite instrumente standard de cercetare.
În timpul detectării abaterilor, sunt efectuate o serie de proceduri pentru a ajuta la determinarea cauzei defecțiunii. Dacă, de exemplu, puterea motorului a crescut, pot exista mai multe motive. De exemplu, se observă murdărirea corpului, anumite componente ale mecanismului sunt deteriorate, unele părți ale motorului sunt nealiniate etc.
Metoda parametrică nu poate fi cea principală în diagnosticare. Este întotdeauna utilizat în combinație cu alte abordări. Rezultatele diagnosticului în acest caz necesită clarificări.
Tehnica instrumentală
Există multe metode de diagnosticare tehnică. Ele se aplică în anumite circumstanțe. Una dintre abordările populare este metoda instrumentală. În timpul implementării sale,dispozitive speciale. Ei măsoară valorile anumitor parametri ai mașinii.
Adesea, astfel de metode sunt folosite pentru unitățile a căror funcționare a fost suspendată. În timpul verificării instrumentale, se folosesc endoscoape pentru a inspecta spațiul intern al unității. Acest lucru vă permite să detectați depunerile, deteriorarea pieselor interne.
Tehnica vibroacustică
Starea tehnică a unor mecanisme poate fi evaluată folosind o tehnică vibroacustică. În acest caz, se evaluează vibrațiile de joasă și în altă frecvență ale echipamentului, elementele sale individuale. Pentru aceasta se folosesc mijloace diferite. Acestea pot fi instrumente seismice, torsografe, contoare de zgomot, vibrografe etc. Fiecare dintre aceste instrumente este folosit pentru a evalua starea unei anumite unități.
Luând în considerare metodele și instrumentele de diagnosticare existente, puteți înțelege caracteristicile lucrării pentru a evalua starea echipamentului. Funcționarea fără probleme și productivă a echipamentului depinde de corectitudinea unei astfel de proceduri.
