Destul de des, în procesul de producție diferită, este necesară încălzirea, întărirea sau alt tratament termic al piesei. În acest caz, este necesar nu numai să se respecte un anumit regim de temperatură, ci și să se controleze răcirea. Cuptoarele cu mufă sunt cele mai potrivite pentru aceste scopuri.
Ei și-au primit numele datorită unui dispozitiv special, care este o cameră realizată din materiale rezistente la căldură, menită să protejeze piesa de diferite influențe. De exemplu, previne contactul produsului cu elementul de încălzire, protejează împotriva influențelor mediului și ajută la menținerea condițiilor de temperatură.
Există un cuptor cu mufă în care este prevăzut un dispozitiv de acest tip, unde mufa este instalată permanent. Este destul de practic și convenabil, dar după o anumită perioadă de funcționare este supus unei reechipări complete sau camera este înlocuită. Prin urmare, în industriile mari, în care astfel de procese tehnologice se desfășoară fără oprire, se folosește un tip fundamental de dispozitiv diferit, care are un ambalaj înlocuibil.
Un astfel de cuptor cu mufă funcționează fără întrerupere, iar piesele sunt deja scufundate în el împreună cu mufa. Prin urmare, ele necesită o anumităCantitate. Având în vedere durata scurtă de viață, astfel de întreprinderi își înființează de obicei producția de mufle.
Camerele unor astfel de cuptoare sunt realizate din materiale refractare cu proprietăți diferite. Dacă un anumit proces tehnologic necesită răcire rapidă, atunci se utilizează ceramică cu pereți subțiri, dar atunci când este necesar să se păstreze căldura în cuptor pentru o lungă perioadă de timp după ce acesta este oprit, atunci vată minerală specială sau alt ambalaj din termoconductor. și se folosește material refractar.
Există multe metode de încălzire pe care le folosește cuptorul cu mufă. Poate funcționa cu gaz, lemne, motorină sau alți combustibili lichizi, dar cel mai adesea folosesc elemente de încălzire electrice. Acestea permit încălzirea uniformă a cuptorului (are loc și răcirea), pentru a exercita un control precis asupra temperaturii în timpul funcționării. În același timp, la acestea pot fi conectate dispozitive pirometrice speciale, datorită cărora întregul mod de încălzire și răcire poate fi efectuat automat. Pentru controlul temperaturii, se folosesc de obicei termocupluri din aliaje speciale, care se află în interiorul dispozitivului.
Cel mai simplu cuptor cu mufă este realizat cu o carcasă metalică, în care sunt instalate elemente de încălzire și dispozitive de control. După aceea, se face camera sa, care este instalată în interior. Acasă, cărămizi refractare și argilă sunt folosite pentru aceasta. Sunt cele mai accesibile materiale și au caracteristici tehnice bune.
Un astfel de cuptor cu mufă poate dura suficient de multpentru o lungă perioadă de timp, iar înlocuirea camerei în sine nu va fi dificilă și nu va implica costuri speciale de materiale. Este de remarcat faptul că majoritatea dispozitivelor industriale de acest tip au exact același principiu de asamblare, deși materialul mufei poate fi schimbat pentru diferite condiții.