Pardoselile din beton lustruit astăzi sunt destul de comune și binecunoscute. Ele pot fi văzute în centre comerciale, săli mari și aeroporturi atât din Rusia, cât și din străinătate. Această tehnologie de pardoseală s-a dovedit a fi economică și fiabilă și atrage din ce în ce mai multă atenția experților în pardoseli. Betonul lustruit în acest moment a devenit deja o zonă separată pentru materiale de construcție, care a dobândit o dezvoltare dinamică. Să ne uităm la avantajele, tehnologia de producție, soiurile sale și, de asemenea, să respingem o serie de concepții greșite care există pe piața construcțiilor din Rusia și care duc la pierderi monetare iraționale.
O mică istorie a betonului lustruit
Tehnologia a venit în țara noastră din străinătate. Se practică în Statele Unite și în alte țări străine timp de treizeci și cinci de ani. În străinătate, niciun obiect în construcție nu se poate descurca fără a crea o pardoseală dintr-un astfel de material. Betonul lustruit este foarte popular aici. Fotografii și alte imagini ale acestoraacoperirile impresionează prin frumusețea lor.
Tehnologia este folosită aproape peste tot, indiferent de scopul viitorului obiect: betonul (lustruit) este un material potrivit pentru spațiile cu flux mare de persoane: mall-uri, depozite, centre de afaceri. De asemenea, a găsit o utilizare în case de țară și apartamente, unde este folosit ca podea finală și este încă un nou tip de pardoseală pentru proprietarii casnici.
Dezvoltarea de materiale în Rusia
În prezent, tehnologia de producție a betonului lustruit a fost deja consacrată în țara noastră. Ea devine din ce în ce mai populară în fiecare zi. Desigur, în dezvoltarea sa pe piața internă a întâmpinat unele dificultăți. Unul dintre principalele motive care a împiedicat mult timp betonul lustruit să devină o alternativă la alte pardoseli este calitatea sa slabă. Pentru o perioadă destul de lungă, nu a fost considerat ca fiind materialul final pentru podea. Prin urmare, nu au fost impuse cerințe extinse asupra calității sale, cum ar fi rezistența, densitatea și aspectul estetic. Acest lucru a împiedicat promovarea activă a unor materiale precum betonul pe piața internă. Pardoseala lustruită este acum utilizată în mod activ. Nu este un proiect de fundație, atitudinea față de caracteristicile sale calitative se schimbă treptat.
Proprietăți obligatorii
Betonul pentru pardoseli trebuie să aibă în primul rând o rezistență de cel puțin B22.5, să fie bine vibrat și frecat, să aibă orice material de umplutură, cu excepțiaroci de calcar. O condiție importantă este timpul care a trecut de la așezarea bazei de beton. Ar trebui să dureze aproximativ douăzeci și opt de zile, nu mai puțin.
Alte condiții vor afecta în primul rând viteza de lucru:
- betonul este supus unei operații de nivelare pentru a elimina diferențele;
- astfel de acoperiri pot fi restaurate pentru a netezi așchiile sau cavitățile;
- podele vechi de beton pot fi parțial restaurate.
Dar astfel de operațiuni necesită costuri financiare suplimentare și timp liber. Numai respectând proprietățile de mai sus se pot obține materiale de în altă calitate, cum ar fi betonul lustruit. Pardoseala, supusă tuturor cerințelor, va diferi de alte acoperiri prin durabilitate și atractivitate estetică la costuri reduse. Desigur, pot fi utilizate materiale alternative: beton polimeric decorativ, care nu necesită o șapă de zece centimetri sau armătură, dacă nu există dorința de a efectua o mulțime de lucrări mecanice. Dar apoi prețul final al unor astfel de etaje va crește.
Greșeli frecvente
După ce ați primit o bază de beton, trebuie să continuați să lucrați la lustruirea și șlefuirea acesteia. Și tocmai în această etapă se fac cele mai multe greșeli. Să ne uităm la cele principale.
- Frecare cu elicopterul pentru a face betonul să strălucească. Într-adevăr, cu această metodă de chituire, strălucirea va fi prezentă, dar va fi de scurtă durată și va dispărea în timpul funcționării.
- Slefuiremașini cu CO sau GM. Folosind acest instrument, este imposibil să obțineți strălucirea dorită. Multe teste au fost efectuate folosind tehnologie, care a arătat că suprafața este doar mată. Aceste șlefuitoare nu au suficientă viteză de rotație pentru a obține un luciu de lungă durată și nu au un mecanism planetar pentru a obține un finisaj de în altă calitate.
- Lustruire „bulgară”. Utilizarea acestuia nu este recomandată, deoarece rezultatul va fi slab din cauza lipsei de greutate suficientă a instrumentului, a capacității de a urmări orizontul și a productivității sale foarte scăzute. „Polizorul” este cel mai bine utilizat pentru lucrări auxiliare în jurul perimetrului (este perfect pentru lustruirea locurilor greu accesibile).
- Aplicarea unui lac pentru a obține un luciu. Această metodă a fost folosită în anii nouăzeci, acoperind podelele obișnuite din piatră cu ceară sau lac pentru a le oferi o suprafață strălucitoare. Utilizarea lacului schimbă întreaga esență a materialului: betonul lustruit este incompatibil cu acesta. Tehnologia de producere a acestuia presupune un luciu natural obținut printr-o prelucrare mecanică adecvată. În plus, stratul de lac este șters rapid în timpul funcționării și toată frumusețea estetică se deteriorează.
Să aruncăm o privire la lustruirea corectă a betonului, precum și la instrumentul folosit pentru aceasta.
Cum să lustruiți corect betonul?
În primul rând, este necesar să se efectueze lucrări pregătitoare pentru a studia suprafața cultivată pentru absența corpurilor străineși fitinguri, măsurați rezistența gradului, analizați prezența așchiilor, fisurilor, diferitelor diferențe cu corectarea ulterioară a acestora.
Pentru efectuarea lucrării, se recomandă implicarea unor specialiști în repararea spațiilor. Dar obținerea betonului lustruit cu propriile mâini este posibilă și cu suficient efort și grijă. Cum este lustruit betonul? Cel mai bine este să folosiți echipamente profesionale pentru aceasta - polizoare cu mecanism planetar.
Vă permit să efectuați toate lucrările pregătitoare, precum și lustruirea principală a suprafețelor. Toată măcinarea are loc de obicei într-un mod uscat, fără utilizarea apei. Prin urmare, veți avea nevoie și de un aspirator industrial pentru a îndepărta praful fin. Pentru o bună prelucrare a perimetrului suprafeței și a locurilor greu accesibile, este mai bine să folosiți mașini speciale de tuns sau o polizor.
Pe langa lucrul mecanic, pentru a obtine o suprafata de beton de calitate superioara, este necesara folosirea unor compozitii chimice speciale care sa ii permita sa fie "fara praf" si intarita. Unul dintre cele mai bune tipuri de astfel de substanțe chimice de pe piața internă este Ultralit.
Pași de pardoseală din beton lustruit
În primul rând, pentru a obține o suprafață de beton perfectă, trebuie să o nivelezi și să o lustruiești brut. Scopul unor astfel de acțiuni este de a elimina neregulile mari. A doua etapă include lucrările de refacere a gropilor și cavernelor. Rezultatul lor ar trebui să fie o singură suprafață plană. Este, de asemenea, desprăfuit și întărit aici.
A treia etapă este șlefuirea sau lustruirea finală. Micro-zgârieturile sunt îndepărtate. Și, în sfârșit, se lucrează la lustruirea finală, care se mai numește și șlefuire fină. Scopul lor este un proces de caramelizare a suprafeței, prin care aceasta capătă o strălucire de durată.
În cele din urmă, puteți trata betonul lustruit cu diverse substanțe chimice pentru a-i conferi proprietăți suplimentare, cum ar fi anti-alunecare. Este important de înțeles că principalii parametri în obținerea unui astfel de beton vor fi întotdeauna volumul de material consumabil, masa acestuia și viteza de obținere a produsului final. Și combinația corectă de indicatori va face posibilă realizarea unei „oglinzi” minunate dintr-o podea obișnuită. Cu toate acestea, betonul, lustruit și strălucitor, poate fi folosit pentru mai mult decât doar podele. Este folosit și în timpul creării altor suprafețe.
Producere de blaturi din beton. Etapa pregătitoare
Blatul de masă este un atribut necesar în amenajarea oricărui apartament. Și poate fi realizat cu propriile mâini din beton, care apoi trebuie lustruit pentru a obține un aspect estetic. Luați în considerare tehnologia de fabricare a blaturilor cu acoperire „marmorată”.
Pentru a funcționa, ai nevoie doar de o râșniță cu mecanism planetar și accesorii pentru granulație grosieră, fină și piele de căprioară, precum și o șurubelniță. În primul rând, trebuie să asamblați un cofraj din lemn pentru viitorul blat. Este foarte important să alegeți un cadru stabil și puternic pentru acesta. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza bare obișnuite cu o dimensiunecincizeci până la cincizeci de milimetri. Pentru a testa rezistența structurii, apelați la un truc - cadrul trebuie să vă susțină greutatea.
Etapa principală a lucrării este producerea și lustruirea betonului
Pentru a obține o soluție concretă, trebuie să vă aprovizionați cu o găleată de ciment și apă. Amestecăm componentele, apoi adăugăm la masă câteva găleți de nisip și același număr de găleți de piatră zdrobită. Soluția preparată trebuie turnată încet în cadru la înălțimea dorită și lăsată timp de zece zile să se solidifice. Suprafața trebuie netezită astfel încât să nu existe nereguli. După ce a trecut timpul necesar, cofrajul este îndepărtat cu grijă - începe lucrările de finisare și lustruire a betonului. Ele au fost deja descrise mai devreme, așa că nu ne vom opri asupra acestui lucru în detaliu. Este de remarcat doar că lustruirea se face mai întâi cu o duză pentru boabe mari, apoi cu granulație fină și apoi cu piele de căprioară cu adaos de impregnare. După efectuarea tuturor lucrărilor necesare, veți obține un blat excelent de masă din beton lustruit.
În concluzie
În sfârșit, trebuie remarcat ce proprietăți ar trebui să aibă betonul lustruit de în altă calitate (suprafață) și acest lucru trebuie reținut întotdeauna:
- nu ar trebui să fie praf;
- suprafața nu este un material de film;
- ea are un aspect atractiv prin strălucire de lungă durată;
- durabil și ușor de utilizat;
- restaurat cu ușurință.
Piața internă s-a adaptat dejala tehnologia de obţinere a acoperirilor din beton. Și acum poți întâlni un număr suficient de maeștri în acest domeniu, gata să-și ofere serviciile.
