Folosirea tehnicii de lustruire vă permite să terminați lucrul pe semifabricate din metal, lemn și piatră. Posibilitatea de corectare fină a marginilor oferă produsului parametri dimensionali precisi, potriviti pentru sarcini specifice. Mașinile moderne de slefuit sunt prezentate în diferite versiuni și modele, care diferă prin calități tehnice, structurale și operaționale.
Scopul echipamentului
Cele mai simple modele sunt concepute pentru operațiunile de finisare a materialelor de construcție utilizate în activitățile de reparații și instalare. Aceasta se referă în principal la lucrul cu materiale solide care sunt imposibil sau dificil de schimbat cu un alt instrument. În acest fel, de exemplu, se realizează lustruirea plăcilor din piatră sau porțelan. Acestea sunt lucrări de finisare, printre condițiile pentru care sunt enumerate acuratețea și acuratețea.
În industrie și în unele ateliere în modul de prelucrare în linie, astfel de mașini vă permit să formați piese și elemente structurale în conformitate cu dimensiunile specificate. Spre deosebire de freze și jet de apă, roata de lustruit din pâslă oferă corecție până la microni. Unele modele de mașini cu utilizarea echipamentelor specialeefectuați, de asemenea, tratamente texturale artistice ale suprafeței.
Soiuri
De obicei, se folosesc două clasificări ale acestui tip de mașini: în funcție de apartenența la domeniul casnic sau industrial și în funcție de materialul de prelucrare vizat. În ceea ce privește primul criteriu, modelele industriale sunt prevăzute cu motoare puternice, un cadru puternic cu opritoare suplimentare, protecție la suprasarcină și sisteme electronice de stabilizare. Modelele de acasă, de regulă, au o marjă mică de putere și sunt mai orientate către operator în control. În conformitate cu a doua clasificare, modelele se disting pentru lucrul cu lemn, metal și piatră. Cea mai mică resursă de revenire a puterii este asigurată de o mașină de lustruit lemn, deoarece în acest caz precizia structurală a plasării sculei este de o importanță mai mare. În schimb, prelucrarea pietrei, a metalului și a altor piese solide este imposibilă fără conectarea unui motor electric puternic de mare viteză.
Cum funcționează lustruitoarele?
Spre deosebire de mașinile de lustruit, mașina are o platformă de lucru (cadru), care este fixată pe o suprafață plană stabilă și nu își schimbă poziția. Pe platformă este așezată baza metalică purtătoare, în interiorul căreia sunt instalate motorul electric și fusurile. Centrala electrică antrenează arborele, care este mecanismul de antrenare în raport cu echipamentul rotativ. Ca materiale de lucru, un cerc de piele sau pâslă poate fi folosit pentrulustruire, precum și abrazivi de șlefuit.
Pentru reglarea fizică și controlul procesului se folosesc dispozitive de ghidare, iar gabaritul unghiular vă permite să setați unghiul de ascuțire dorit. În funcție de model, unitatea poate fi prevăzută cu funcții suplimentare. De exemplu, designul include adesea un mic recipient pentru apă pentru a uda discul în timpul utilizării. Această adăugare este deosebit de importantă dacă lustruirea pe termen lung a pietrei este planificată într-un mod transportor. Dacă sculele nu sunt răcite, atunci riscul distrugerii sale va crește.
Funcții
Pentru a conduce mașina, chiar și în cazul modelelor industriale, este necesar un motor de putere redusă - maxim aproximativ 700-950 wați. Majoritatea modelelor sunt prevăzute cu centrale electrice de 200 de wați. În consecință, echipamentul este conectat în principal la o rețea de 220 V. Cu toate acestea, reglarea vitezei de rotație și a numărului de rotații este determinată de cerințe diferite pentru procesare. Una este să întreținem granitul, iar alta este să lustruiți o bucată de lemn. Gama de turații variază de la 90 la 150 rpm. Formatul cercului contează și el. Dacă pentru ascuțirea se folosește o mașină de lustruit metal, atunci dimensiunea standard va fi de 250 mm în diametru și 50 mm în grosime. Cercurile și discurile mici sunt folosite pentru rafinarea fină a pieselor mici. Zona mică permite tonului să realizeze un finisaj de bijuterii.
Consumabile și accesorii
Pe lângă echipamentul care lucrează direct înÎntreținerea și service-ul mașinii pot include prelungiri ale cablurilor de alimentare, stabilizatori, unghiulare, paste de lustruit și capace. Dispozitivele auxiliare vă permit să prelungiți durata de viață a echipamentului și a componentelor acestuia. De asemenea, înainte de a cumpăra o mașină, va fi util să-i cauți un banc de lucru. Stabilitatea și stabilitatea substratului pe care funcționează mașinile de lustruit este foarte importantă în ceea ce privește asigurarea calității funcționării și siguranței. Bancul de lucru trebuie să fie un banc de lucru metalic cu o structură de susținere metalică. Nu uitați de echipamentul individual de protecție. Praful fin de piatră și metal de la lustruire este cel mai periculos pentru sistemul respirator. Prin urmare, pe lângă mănuși, ochelari și șorț, este de dorit să aveți un respirator în serviciu. Și dacă funcționarea unității este însoțită de zgomot puternic, atunci ar trebui să obțineți și căști de construcție.
Concluzie
Mașinile moderne de lustruit rareori îndeplinesc o singură funcție. Producătorii se străduiesc să orienteze atât designul, cât și baza de putere pentru o gamă largă de operațiuni. În special, mașinile de lustruit sunt, de asemenea, capabile de șlefuire, ascuțire și, în unele cazuri, tăiere. Un alt lucru este că optimizarea universală a mașinii poate să nu aibă cel mai bun efect asupra calității fiecărei operațiuni în mod individual. În ceea ce privește costul echipamentului de lustruire, este în medie de 7-10 mii de ruble. În clasa profesională, puteți găsi și modele pentru 20-25 de mii, dar acest segment este concentrat în rest și în majoritateacase oferă unități combinate cu caracteristici suplimentare. Pentru nevoile casnice, vă puteți limita la o mașină de 5-7 mii, care vă va permite să ascuți instrumentul, dacă este necesar, să modificați marginile plăcii și, de asemenea, să decorați suprafața din lemn cu o textură individuală.
