Orice persoană care se gândește să-și construiască propria casă se confruntă cu o alegere dificilă - ce fel de material să folosească. Depinde de cât de puternică și de fiabilă va deveni structura. Și așa vrei ca casa să stea de secole, dacă nu chiar mai mult! În prezent, cărămizile de silicat gazos devin din ce în ce mai populare în industria construcțiilor. Dar, pe lângă aceasta, sunt folosite și alte opțiuni - lemn, cărămidă obișnuită, blocuri de beton, inclusiv diverse tehnologii de construcție a clădirilor.
În ceea ce privește silicatul gazos, recent i s-a acordat preferință datorită anumitor avantaje. Costuri accesibile, performanțe excelente, construcție rapidă și multe altele - aceasta nu este o listă completă a tuturor avantajelor pe care le are un material de construcție poros. De fapt, acest lucru și multe alte lucruri vor fi discutate în continuare.
Ce este silicatul gazos?
Practic,silicatul gazos este o piatră artificială sau una dintre soiurile de beton celular. În mod grăitor, acest material de construcție poate fi realizat chiar și în condiții artizanale. Tot ce este necesar este să amestecați toate componentele într-o soluție și să lăsați să se întărească la aer curat. Puteți înțelege imediat cât de „în altă” va fi calitatea în cele din urmă.
Cu toate acestea, cărămizile de în altă calitate și betonul aerat sunt obținute numai în producția profesională, care poate fi realizată folosind o autoclavă. Drept urmare, sub influența temperaturii ridicate și a unei anumite presiuni, amestecul de beton se întărește și produsul este durabil.
Din acest motiv, tehnica autoclavului se află la baza acestui material de construcție în multe fabrici când vine vorba de producția comercială. În același timp, dimensiunile blocurilor respectă pe deplin GOST-urile existente.
Producție
Mulți care decid să-și construiască casa folosind blocuri de silicat gazos se întreabă involuntar din ce sunt, de fapt, acestea.
Pentru aceasta, anumite componente sunt amestecate, iar compoziția cărămizilor de silicat gazos arată astfel:
- quicklime;
- ciment portland;
- nisip fin sau pământ;
- apă cu pudră de aluminiu;
- aditivi care accelerează procesul de întărire.
În timp ce se prepară soluția pentru blocurile de gaz, începe o reacție chimică între pulberea de aluminiu, var și apă cu formarea hidrogenului. Exactdatorită prezenței acestui gaz, în timpul solidificării ulterioare, în beton se formează mici cavități sigilate și într-o cantitate destul de mare.
Rezultatul este un rezultat dublu - pe de o parte, datorită acestor goluri, greutatea blocurilor este vizibil mai ușoară. Cu toate acestea, există și un revers al monedei - din același motiv, conductivitatea termică scade.
Articole autoclavate și neautoclavate
Producerea de blocuri într-o autoclavă din punct de vedere tehnologic este un proces destul de consumator de energie. Din acest motiv, costul unui astfel de material de construcție este mult mai mare. Cărămizile de silicat gazos sunt uscate la o temperatură de 175 ° C, presiunea este de 0,8-1,2 MPa. Și doar întreprinderile mari își pot permite.
În ceea ce privește metoda non-autoclavă de realizare a blocurilor, acestea se întăresc la aer curat, în absența oricărei influențe externe. Și, în general, o astfel de producție este mai ieftină. În același timp, caracteristicile tehnice ale materialului sunt vizibil inferioare acelor cărămizi care au fost produse folosind o autoclavă.
Soiuri de silicat gazos
Înainte de a atinge avantajele incontestabile, precum și o serie de dezavantaje (din păcate, sunt și ele prezente), să facem cunoștință cu principalele tipuri de material silicat gazos. În funcție de tehnologia utilizată la producerea blocurilor de silicat gazos și de raportul componentelor, acestea diferă ca densitate între ele.
Această caracteristică este fundamentală, ceea ce determină domeniul de aplicareaplicarea acestui material. De regulă, densitatea este notă cu litera latină D și variază într-un interval destul de larg - de la 200 la 1200 kg/m3. Dacă comparăm blocul de silicat gazos cu cărămida de beton de argilă expandată, atunci aceasta din urmă are o valoare puțin mai mare (de la 700 la 1500 kg/m3)..
Pe baza acestui parametru, blocurile de silicat gazos pot fi împărțite în mai multe grupuri (densitatea D este indicată între paranteze):
- Izolator termic (D de la 200 la 400).
- Structură termoizolantă (D de la 500 la 700).
- Structural (D 800 sau mai mult).
Să luăm în considerare aceste tipuri de materiale celulare mai detaliat.
Cărămizi izolante
După cum știm acum, depinde de densitatea în care este utilizat exact acest sau acel element de silicat gazos. Tipul termoizolant este relevant pentru izolarea pereților principali, inclusiv pentru construcția buiandrugului. Are un grad ridicat de conductivitate termică, dar rezistența nu este foarte bună. Din acest motiv, această opțiune nu este potrivită pentru construirea unei clădiri peste 1 etaj.
În timpul utilizării cărămizilor de silicat gazos din această varietate pentru construcția pereților despărțitori, se folosește de obicei un amestec non-ciment-nisip. Așezarea se realizează cu un adeziv special. Drept urmare, cusătura este cât se poate de subțire. Din acest motiv, în unele cazuri, la ridicarea unor astfel de pereți despărțitori, nu este necesară placarea suplimentară.
Varietă structurală termoizolante
În blocurile structurale termoizolante, rezistența este deja ceva mai mare decât cea a cărămizilor,descris mai sus. Cu toate acestea, chiar și un astfel de material este nepotrivit pentru construcția de clădiri de peste 3 metri. De obicei, se potrivesc cu pereții despărțitori interioare sau le folosesc pentru a izola pereții portanti ai clădirilor cu un etaj.
Blocuri de construcție
Acestea sunt cele mai puternice cărămizi care pot fi obținute doar folosind tehnologiile folosite. Aceste blocuri sunt tocmai potrivite pentru construcția de clădiri cu mai multe etaje. Și cu cât marcajul este mai mare, cu atât materialul în sine este mai puternic.
Dimensiuni
Dimensiunile cărămizilor de silicat gazos, greutatea și o serie de alte caracteristici tehnice sunt reglementate de GOST 21520-89 și 31360-2007. Aceste reglementări includ informații generale cu privire la toate tipurile de beton celular.
În ceea ce privește dimensiunile exacte, cărămizile de tip silicat gazos sunt produse de obicei în dimensiuni mai mari decât brichetele de construcție ceramice. De fapt, datorită acestui fapt, procesul de ridicare a clădirilor se realizează mult mai rapid (de 4 ori). În consecință, numărul de cusături și conexiuni este redus considerabil.
Dimensiunea standard a blocului este de 600 x 200 x 300 mm, dar pot fi disponibile și semiblocuri cu dimensiunile de 600 x 100 x 300 mm. Dar acestea nu sunt încă dimensiunile finale, mai sunt și altele:
- 500 × 200 ×300 mm;
- 588 × 150 × 288 mm;
- 600 × 250 × 50 mm;
- 600 × 250 × 75 mm;
- 600 × 250 × 100 mm;
- 600 × 250 × 250 mm;
- 600 × 250 × 400 mm.
După cum puteți vedea, există limite dincolo de carepas peste. Cu alte cuvinte, înălțimea și lățimea blocurilor nu trebuie să depășească 500 mm, iar lungimea - 625 mm. Cu toate acestea, producătorii pot produce cărămizi din beton celular în conformitate cu specificațiile. Și în acest caz, caracteristicile cărămizilor de silicat gazos (inclusiv dimensiunile) pot fi absolut orice.
De exemplu, pentru pereții despărțitori, dimensiunile produselor sunt 100 x 250 x 600, în timp ce pereții exteriori pot fi așezați cu elemente de 300 x 250 x 625.
Avantaje incontestabile
Acum merită să vorbim despre beneficiile clare ale silicatului gazos. Unul dintre avantajele semnificative ale blocurilor de silicat gazos este greutatea lor ușoară. Acest lucru este vizibil mai ales în comparație cu cărămizile de silicat. Drept urmare, puteți economisi profitabil atât din timpul de construcție al clădirii, cât și din costurile de instalare.
Alte avantaje includ următoarele:
- Prietenoase pentru mediu - pereții construiți din blocuri de silicat gazos nu sunt capabili să elibereze substanțe toxice în atmosferă. Și, deoarece materialul constă în cea mai mare parte din componente naturale, nu există nicio amenințare pentru viața și sănătatea umană.
- Confort - nu există doar diferite dimensiuni, ci și forme de cărămizi. De fapt, datorită acestui fapt, pot fi ridicați pereți de orice complexitate.
- Rezistența la îngheț și izolarea fonică - nu degeaba am luat în considerare compoziția și utilizarea cărămizilor de silicat gazos, prezența golurilor în cărămizi, așa cum am menționat mai sus, afectează doar aici. Se datorează numărului mare de „bule” și spațiului de aer dintre blocuri carerezistență ridicată la îngheț, egală cu aproximativ 200 de cicluri (după cum asigură producătorii). Iar indicele de izolare fonică este de 50 dB.
- Grad ridicat de rezistență la foc - blocurile de silicat gazos sunt capabile să reziste la efectele incendiului în decurs de 7 ore la nivelul corespunzător. Și din nou, acest lucru se datorează compoziției naturale.
- Ușor de lucrat - aceste cărămizi pot fi lucrate cu cele mai simple instrumente standard. Dacă devine necesar să se acorde o anumită configurație de blocuri pentru a crea completări și decorațiuni arhitecturale, atunci acest lucru este foarte posibil cu silicatul gazos.
După cum puteți înțelege, prezența multora dintre aceste avantaje se datorează structurii poroase a materialului general. Dar cum rămâne cu dezavantajele? Sunt de asemenea prezenti. Din fericire, nu sunt prea multe.
Reversul monedei
În ciuda tuturor caracteristicilor utilizării cărămizilor de silicat gazos, acest material are dezavantajele sale:
- Higroscopicitate. Datorită faptului că umiditatea pătrunde în celulele deschise, cu fluctuații de temperatură, pereții se pot crăpa. În timpul iernii, în general îngheață. Prin urmare, devine necesar să terminați sidingul cu includerea unui spațiu de ventilație pentru a îndepărta condensul.
- Rezistența la îngheț este scăzută. În ciuda tuturor asigurărilor producătorilor, cifra reală nu depășește 20 de cicluri.
- Grad ridicat de contracție. Datorită rezistenței scăzute la încovoiere, pot apărea fisuri pe suprafața blocurilor. Pentru a preveni distrugerea, se pune o fundație monolitică și se instalează curele de armare între eleetaje.
În ceea ce privește absorbția umidității, atunci, odată ajuns la suprafața blocului de silicat gazos, se află aproape totul în partea interioară.
Toată lumea ghiceste ce se poate întâmpla cu un astfel de „burete” în caz de înghețuri severe – pur și simplu va fi rupt.
Sfaturi utile
Mulți se confruntă cu dificultăți serioase în ceea ce privește modul în care este mai bine să așezați cărămizi de silicat gazos atunci când construiesc orice anexe sau clădire rezidențială. Sfaturile de mai jos vă vor ajuta să evitați multe greșeli:
- Indiferent de metoda principală de așezare aleasă (mortar sau adeziv special), primul rând trebuie fixat cu un amestec de ciment-nisip. Acest lucru va crește fiabilitatea întregii zidării.
- Datorită higroscopicității blocurilor de silicat gazos, amestecul lipit trebuie să fie gros. În caz contrar, toată umezeala va fi absorbită în structura celulară a materialului. Cum se poate termina acest lucru cu înghețuri severe, știm acum.
- Dacă este necesar, toate neregulile și rugozitățile trebuie îndepărtate folosind o răzătoare manuală sau o râșniță de suprafață.
- Este obligatoriu să verificați periodic nivelul tuturor zidăriei folosind o greutate sau o regulă.
- Dacă pereții sunt murdari accidental în timpul lucrului, murdăria trebuie îndepărtată înainte de a se usca.
După finalizarea lucrărilor, este necesar să se trateze toate suprafețele cu un grund de stopare a umezelii sauorice altă compoziție hidroizolatoare. Este mai bine să nu cumpărați blocuri de silicat gazos uzate, oricât ar costa - nimeni nu va da garanții în ceea ce privește condițiile de depozitare a materialului.
Recenzii despre cărămizi de silicat gazos
Atitudinea constructorilor profesioniști față de materialul în cauză este de înțeles, dar ce părere au consumatorii obișnuiți despre acesta - adică tu și cu mine? Și mulți au reușit deja să aprecieze toate avantajele sale incontestabile din experiența personală. Și majoritatea notează prezența unui număr de avantaje după construirea de case, băi și anexe. Căldura, confortul, aerul nu este prea uscat, costurile de construcție sunt reduse semnificativ - toate acestea și multe altele sunt conținute în blocuri de silicat gazos.
Din păcate, nu fără experiență negativă. Cu toate acestea, există o explicație bine întemeiată pentru aceasta - de multe ori, totul încalcă tehnologia de construcție a clădirilor. În special, este necesar să se utilizeze clase de materiale în funcție de aplicația lor etc.
În caz contrar, mulți sunt mulțumiți de calitatea și fiabilitatea cărămizilor de silicat gazos. Și datorită caracteristicilor sale de design, popularitatea acestui material crește doar în fiecare an.
