Un compresor frigorific este un dispozitiv responsabil cu comprimarea și pomparea vaporilor de agent frigorific în echipamentele aferente. Distribuit pe scară largă în aer condiționat, unități industriale. Dar cel mai adesea este folosit în industrie și în frigiderele cu congelare adâncă. În funcție de o serie de caracteristici, echipamentul este împărțit în mai multe varietăți.
Tip de dispozitiv
Există trei grupuri în această categorie. Primul include compresorul cu piston al unității de refrigerare. Să luăm în considerare pe scurt principiul funcționării sale. Gazul din astfel de unități este comprimat de un piston. Când coboară, agentul frigorific intră în spațiul de lucru al compresorului. Când este ridicat, din unitate iese abur. Un compresor rotativ de refrigerare este alimentat de un claxon. Datorită acestei piese, se injectează presiune. Claxonul este în fața plăcii compresorului. În spatele acestei părți se produce un vid, care asigură circulația agentului frigorific prin sistemul de răcire. Compresoare centrifugale frigorificemașinile lucrează cu comprimare a gazului sub influența forței centrifuge. Este creat prin rotirea palelor rotorului. Sub presiune, agentul frigorific intră în difuzor, unde viteza acestuia scade din cauza creșterii zonei de curgere. Rezultatul este conversia energiei cinetice în energie potențială, iar aceasta, la rândul său, asigură o creștere a presiunii în sistem.
Caracteristici de etanșare
Echipamentele frigorifice cu vedere deschisă sunt proiectate astfel încât motorul electric să fie amplasat în afara carcasei. Motorul este conectat la compresor direct sau printr-o transmisie. Echipamentele frigorifice semi-ermetice sunt asamblate diferit. Compresoarele sunt amplasate în containere, în același loc cu motorul electric. Legătura este directă. Unitatea etanșă este proiectată astfel încât motorul electric să fie într-o carcasă închisă etanș și dintr-o singură bucată.
Clasificare după tipul de transmisie
În mecanismul manivelei, mișcările de rotație ale arborelui cotit sunt transformate în mișcări alternative ale pistonului. Sub influența diferenței de presiune, gazul pătrunde în cameră. Când pistonul atinge poziția cea mai joasă, supapa se închide și sistemul începe procesul de aspirație. Compresorul unității frigorifice poate fi acționat printr-un mecanism basculant. Această unitate are o pârghie. În ea, mișcările de rotație devin reciproce și apoi invers. În interiorul mecanismului, piatra balansoar se mișcă. Este echipatslot drept sau arcuit.
Clasificare după tipul de agent frigorific
Compresorul frigorific poate funcționa cu amoniac. Acest compus este supus unei compresii adiabatice, din cauza căreia temperatura ajunge la 105 grade Celsius. O astfel de instalare necesită echipamente suplimentare. Pentru aceasta, este potrivită o jachetă de răcire, care va scădea temperatura din sistem. În sistemele cu freon, gazul de lucru este freonul. Când este comprimat, temperatura sa este de 45 de grade. Multe dintre aceste tipuri de unități folosesc răcirea cu aer.
Altă clasificare
Compresorul frigorific este selectat în funcție de aplicație. În congelatoarele cu plăci cu capacitate mare, precum și în modelele cu mai multe astfel de unități, sunt utilizate dispozitive în care sistemul de circulație este asigurat de o pompă. Datorită fluxului forțat de lichid prin placă, un astfel de sistem are un bun transfer de căldură. Și acest lucru facilitează obținerea turbulenței. Recircularea prin pompă asigură același timp de înghețare în întreaga unitate.
În sistemele secundare, în locul agenților frigorifici, se folosește cel mai des saramură de clorură de calciu sau tricloretilena. Un astfel de sistem necesită costuri de capital destul de mari, astfel încât utilizarea sa este limitată la instalațiile navelor. Compresorul frigorific într-o unitate echipată cu circulație gravitațională face posibilă realizarea unui sistem eficient și compactcongelarea cu timpul de congelare necesar. Excelent atât pentru sistemele cu un singur congelator de capacitate medie, cât și pentru cea mare. Receptorul intermediar poate fi instalat direct pe congelatorul cu placă. Congelatoarele cu plăci orizontale trebuie să dezghețe plitele congelatorului o dată sau de două ori pe zi. Această nevoie este crescută dacă operatorul nu vărsă lichid pe ele. Dar există și o alternativă. Astfel de modele ale unității de refrigerare pot fi echipate cu un sistem de dezghețare sau dezghețare. Daca in acest tip de aparate se depoziteaza produse care contin apa in ambalaje din carton, se recomanda sa ai grija de functia de dezghetare. În plăcile orizontale, acest sistem este de dorit, dar în congelatoarele cu plăci verticale, prezența lui este obligatorie. Pentru a îndepărta blocurile finite dintr-un astfel de aparat, acesta trebuie să fie pre-decongelat.
Compresoare frigorifice cu șurub
Astăzi, echipamentele de congelare sunt adesea echipate cu unități umplute cu ulei de acest tip. Când este furnizat ulei, fluxul de abur între canale este redus. Avantajul incontestabil al unor astfel de unități este capacitatea de a reduce zgomotul.
Principiul de funcționare
Când șuruburile încep să se rotească, apoi pe partea de ieșire a dinților, depresiunile dintre ele sunt eliberate treptat din angajare. Procesul începe de la capătul de aspirație. Cavitățile (cavitățile) sunt umplute cu abur datorită rarefării lor, careajunge acolo de la conducta de aspirație prin fereastră. De îndată ce cavitățile de la capătul opus al rotoarelor sunt complet eliberate de dinții aflați în ele, cavitatea de aspirație atinge dimensiunea maximă în volum. La trecerea prin fereastra de aspirație, cavitățile sunt separate de camera de aspirație. Uleiul circulant este furnizat în acea parte a carcasei în care cavitatea dintre rotoare a încetat să mai comunice cu partea de aspirație. Pe măsură ce dintele rotorului antrenat coboară în cavitatea celui conducător, volumul de spațiu ocupat de gaz va scădea. Ca rezultat, va începe compresia vaporilor. Acest proces în cavitate va continua până când gazul ajunge la marginea ferestrei de descărcare.
Performanța unității
Comprimarea internă a acestor compresoare este constantă. Este echivalat cu raportul dintre presiunea finală dintr-o cavitate de lucru izolată și presiunea din momentul tăierii acesteia din conducta de aspirație din aceeași cavitate. Un compresor cu șurub diferă de un compresor cu piston prin faptul că acesta din urmă este echipat cu o supapă cu acțiune automată. Dar în primul, valoarea compresiei interne a aburului variază în funcție de dimensiunea ferestrei de injecție. Nu doar dimensiunile contează, ci și locația. Presiunea de refulare este o citire pe partea de refulare a compresorului. Nivelul acestuia depinde de temperatura apei care răcește condensatorul. Este posibil să nu se potrivească cu presiunea de compresie internă. Atunci când raportul de compresie intern p1 devine mai mic decât în partea de refulare a compresorului p2, atunciare loc o „compresie în afara geometrică” a aburului la presiunea de refulare. Dacă, dimpotrivă, este mai mare decât p2, atunci gazul din cavitățile rotoarelor se extinde și presiunea începe să scadă. Compresorul care funcționează în aceste moduri consumă mult mai multă energie.
